【正文】 向背楞、對拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸位置并安裝斜撐→與相鄰模板連接→預(yù)檢板安裝工藝流程搭設(shè)支架→安裝主龍骨→安裝次龍骨→調(diào)整模板下皮標(biāo)高→鋪設(shè)面板→預(yù)檢模板安裝與驗收1）梁底模安裝：柱模板拆除后，即放上軸線和水平控制線（50線），搭設(shè)梁模支撐，安裝梁底模，并按規(guī)定起拱。模板安裝與驗收1）將加工好的柱模板拼裝就位，陽角接縫處粘貼密封條，做臨時固定。其強度應(yīng)符合《混凝土模板用膠合板》專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ZBB7000688中要求。相鄰層的紋理方向相互垂直，最外層表板的紋理方向和膠合板板的長向平行，因此，整張膠合板的長向均為強方向，短向為弱方向。1mm，配合模板使用的木方截面必須是矩形，誤差177。扣件的附件采用的材料應(yīng)符合GB7002006《碳素結(jié)構(gòu)鋼》中Q235鋼的規(guī)定；螺紋均應(yīng)符合GB19681《普通螺紋》的規(guī)定；墊圈應(yīng)符合GB9676《墊圈》的規(guī)定；鑄鐵不得有裂紋、氣孔；不宜有疏松、砂眼或其他影響使用性能的鑄造缺陷；并應(yīng)將影響外觀質(zhì)量的粘砂、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈。鋼管表面平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎。立桿間距不大于10001000mm，梁下部支撐應(yīng)加密（在兩立桿之間加設(shè)48），立桿下墊通長木板50200mm。其余詳附圖。樓板支撐體系在作業(yè)面下滿掛安全兜網(wǎng)（大眼網(wǎng)），作業(yè)面滿鋪腳手板，并與鋼管綁扎牢固。（3）本工程縱向水平桿件接長采用對接扣件連接，縱向水平桿對接接頭位置要求如下圖：（4）橫向水平桿采用旋轉(zhuǎn)扣件搭接連接，搭接長度≮1m，且≮3個扣件。（2）立柱接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱。剪刀撐的的寬度宜為4～6米，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。48（）鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。（9）所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周架體頂緊頂牢。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時固定措施。（4）構(gòu)造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。本工程柱模板搭設(shè)完畢，再進(jìn)行梁板模板拼裝，柱、梁板全部模板及其支撐體系拼裝搭設(shè)完成，必須經(jīng)專人采用力矩扳手，全面進(jìn)行支模架扣件抗滑力的抽查（每層不少于32點）經(jīng)驗收合格后，再從結(jié)構(gòu)的一段開始，一次性完成每個施工段內(nèi)的柱、梁、板砼結(jié)構(gòu)澆筑施工，其中，先澆筑柱子砼，且澆筑時采用串筒下料分層進(jìn)行澆筑。 （三）、架體綜合布排及其它構(gòu)造要求根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合本工程特點、設(shè)計要求和現(xiàn)場條件，本工程現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工采用滿堂落地式扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。25軸線位移底板10用經(jīng)緯儀測量墻5梁、柱預(yù)埋件、預(yù)埋套管3中心位置預(yù)留洞5用鋼尺測量止水帶中心位移5用鋼尺測量垂直度5用線錘配合鋼尺測量模板拆除拆除模板時砼強度要達(dá)到以下要求：不承受物理重量的模板（如柱、池壁、獨立基礎(chǔ)），其砼強度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損害時方可拆除。5槽溝凈空177。梁、板模板安裝工藝流程：扎設(shè)梁底雙排教授及板下滿堂腳手架→平板模板支撐次楞鋪設(shè)→梁底模板定位安裝→梁側(cè)模板安裝并臨時固定→板模板安裝→梁側(cè)模板與板模板拼裝固定→平板模板與支撐木方固定→梁模板加固工作→模板內(nèi)垃圾清理→檢查模板安裝質(zhì)量及腳手架支撐體系的安全性→與鋼筋綁扎進(jìn)行工序交接。側(cè)模安裝在平板模板安裝之前進(jìn)行。滿堂腳手架立桿高度計算方法如下：支撐立桿高度h=HH1H2H3H4（其它部位計算類同）H:自基底至屋面板頂面的距離；H1：混凝土板的厚度；H2：面板、支撐面板的次楞及支撐次楞的主楞高度之和，取H2=145mm；H3：支撐立桿頂端至支撐主楞距離，依據(jù)規(guī)范要求H3≤200mm；H4：立桿底部墊板的厚度，墊板的厚度取H4=50mm。施工時先按截面尺寸將模板兩片拼裝在一起，再分兩次吊裝至作業(yè)面進(jìn)行拼裝，在柱位置上拼裝整體后調(diào)整其軸線位置及垂直度。支模架搭好后，根據(jù)屋面層給定的高程控制點進(jìn)行梁底、板底找水平，并搭設(shè)找平桿。鋼管豎楞下部與梁底鋼管橫楞采用扣件連接，上部與滿堂架水平桿用扣件連接或鋼管斜撐連接，次梁模板的安裝在主梁模板安裝并校正后進(jìn)行。梁模內(nèi)設(shè)置Φ20鋼筋對撐，使用凡有螺桿處都設(shè)。對大梁支模架單獨進(jìn)行搭設(shè)，其水平桿與滿堂架連通，與滿堂架連成整體。柱模板安裝結(jié)構(gòu)如下圖：框架梁、板模架設(shè)計框架梁、板采用14mm厚木膠合板，與模板接觸的次楞采用5080mm方木，主楞采用Ф48?，F(xiàn)澆屋面板14mm厚木膠合板，5080mm方木龍骨，扣件式鋼管腳手支撐架。模架工程所使用材料必須是符合規(guī)范及行業(yè)質(zhì)量要求的材料，要求各供應(yīng)廠家資質(zhì)齊全有效，現(xiàn)場建立完善的進(jìn)場驗收、檢驗、檢測制度，對進(jìn)場的各種材料進(jìn)行進(jìn)場檢驗，不符合要求的材料一律退場。模架體系中所用的材料均采購或租賃自本地市場，以最大程度降低成本。支承架應(yīng)整體考慮，不能隨施工流水段的斷開而斷開，應(yīng)互相連結(jié)成一個整體，以增加其整體剛度及抗傾覆能力。（4）可調(diào)托撐的選用①可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于36mm，直徑與螺距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《梯形螺紋 第2部分：基本尺寸》（GB/）的規(guī)定。板材厚度不應(yīng)小于12mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)ZBB 70006《混凝土模板用膠合板》的規(guī)定。③主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。⑩安全網(wǎng)材質(zhì)符合符合相關(guān)規(guī)定要求。m時，不得發(fā)生破壞。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定；鋼管上嚴(yán)禁打孔。③，采用Φ48。材料計劃本工程柱、梁、板施工過程中，需要的主要模板拼裝及其支撐體系材料有：14mm厚的膠合木模板、Φ48mm（）、扣件、密目安全網(wǎng)、Φ14對拉螺桿、5080mm木方等，其需要數(shù)量和進(jìn)場使用時間根據(jù)本工程實際施工需要，并按施工進(jìn)度計劃按時組織進(jìn)場使用，滿足本工程現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程施工需要。同時結(jié)合施工操作人員手提電鋸進(jìn)行模板加工安裝工作?？梢悦?6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3。 采用鋼管腳手架搭設(shè)，立桿橫距b=，主桿縱距l(xiāng)=?？奂t是架子組成整體的聯(lián)結(jié)件和傳力件。 小橫桿、大橫桿和立桿是傳遞垂直荷載的主要構(gòu)件。模板水平運輸采用人工傳遞，垂直運輸利用塔吊。本方案專為該網(wǎng)格絮凝斜管沉淀池上部框架高支模施工而編制，其網(wǎng)格絮凝斜管預(yù)淀池上部框架結(jié)構(gòu)參照此執(zhí)行施工。網(wǎng)格絮凝斜管預(yù)沉池：，；網(wǎng)格絮凝斜管沉淀池：，底板標(biāo)高177。一）模板（高支模）施工的基本情況，為屋面頂（)梁板，該高支模范圍最大的梁截面尺寸為300mm1150mm（JZL）、梁截面尺寸有3007000mm（、250400mm，柱截面尺寸600400mm方柱，板厚度均100mm，混凝土強度等級頂棚框架梁柱為C40，板C30。施工順序：底板結(jié)構(gòu)(標(biāo)高為177。本工程使用商品砼泵送澆筑，對模板及其支撐體系的強度、剛度和穩(wěn)定性要求較高。而剪力撐、斜撐和連墻件主要保證腳手架整體剛度和穩(wěn)定性的。立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度。腳手架步距h=，（滿鋪），腳手架與建筑物主體結(jié)構(gòu)連接點的位置，其豎向間距H1=2h=2=，水平間距L1=3L=3=。本工程使用商品砼泵送澆筑，對模板及其支撐體系的強度、剛度和穩(wěn)定性要求較高。（三）材料準(zhǔn)備：模板面板選用耐久性好、強度高、抵抗變形能力強及透水性能低的14mm厚木膠合板；模板支撐次楞及主楞選用5080mm落葉松方木和φ48。（1）鋼材選用①鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700和《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591的規(guī)定。④鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定；，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗方法》GB/T 228的有關(guān)規(guī)定；，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范JGJ1302011《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定；?！兑话愎こ逃描T造碳鋼件》中規(guī)定的ZG 2004ZG 230450、ZG 270500和ZG 310570號鋼的要求。⑦連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 5117《碳鋼焊條》或GB/T 5118《低合金鋼焊條》中的規(guī)定。（2）木材的選用①模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。④當(dāng)需要對模板結(jié)構(gòu)或木材的強度進(jìn)行測試驗證時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB 50005《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。②各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。②可調(diào)托撐的螺桿與支托板焊接牢固，焊縫高度不得小于6mm；可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長度不得小于5扣，螺母厚度不得小于30mm。同時腳手架體系設(shè)計時受力分區(qū)應(yīng)明晰，架體設(shè)計須嚴(yán)格符合相關(guān)規(guī)范要求。（二）模架選型根據(jù)體育場工程特點，模板體系采用散拼木模，支撐體系采用扣件式鋼管腳手架，背楞采用方木、鋼管和型鋼配套對拉螺栓使用。各分包的專業(yè)腳手架施工隊?wèi)?yīng)對所使用材料進(jìn)行使用前檢驗，不符合要求的材料禁止使用。五、模架方案設(shè)計結(jié)合本工程特點及施工難點，本方案針對網(wǎng)格絮凝斜管沉淀池上部框架結(jié)構(gòu)模板支撐體系設(shè)計進(jìn)行重點描述；網(wǎng)格絮凝斜管預(yù)淀池上部框架結(jié)構(gòu)參照此執(zhí)行施工。屋面板面板采用14mm厚木膠合板，與面板接觸的次楞采用5080mm方木，支撐次楞的主楞采用φ48。除了用豎向支撐傳遞荷載，輔助以斜撐將荷載傳遞到下層旁邊梁上。 梁底模采用14mm厚木膠合板，下墊5080（兩根50*80木方并攏放置）木方沿梁長布置的擱柵，擱柵鋪于雙鋼管橫楞上，木方間距不大于150。一般框架梁（截面不超過300700）、板支模順序：滿堂架搭設(shè)→鋪梁底→綁梁筋→立側(cè)?！伷桨濉庸?。當(dāng)截面高度超過700mm時，主要為框架梁（JZL），該類型的梁底模下墊平行于梁的50*80木方150，擱在500的雙鋼管橫楞上；側(cè)模外設(shè)50*80的縱向木楞200，木楞外設(shè)φ48鋼管豎楞500, 底部一道對拉螺桿豎向間距控制在20cm以內(nèi)，上面幾道控制豎向間距在40cm以內(nèi)，螺桿水平間距500mm，梁對拉螺桿使用Φ14高強對拉螺桿。支設(shè)柱模板時，應(yīng)在柱模板周圍搭設(shè)獨立柱腳手架，該腳手架由技術(shù)員事先計算好立桿布局，待搭設(shè)架板時，滿堂架子再與之連接在一起。依據(jù)圖紙設(shè)計尺寸制作梁底、梁側(cè)及平板模板。當(dāng)平板模板就位后進(jìn)行梁側(cè)模與平板模板的拼裝固定工作。模板安裝質(zhì)量要求模板安裝質(zhì)量要求及檢查表：項 目允許偏差（mm）檢驗方法相鄰板差2用靠尺檢查表面平整度32m靠尺和塞尺檢查截面內(nèi)部尺寸池壁、頂板177。5垂直度池壁、柱≤5m6經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢查5m﹤H≤15m%H且≤6平面尺寸L≤20m177。模板拆除時，不應(yīng)結(jié)構(gòu)層形成沖擊荷載。本工程模板支撐體系在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡便、統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)、合理等要求，其一般原則是：立柱步距要一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立柱縱或橫距盡量一致或成倍數(shù)，便于立柱縱橫向水平桿件拉通設(shè)置；構(gòu)造要求規(guī)范設(shè)置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計算前提條件。一般規(guī)定（1）保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。多層支撐時，上下二層的支點應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。（7）梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù),其設(shè)置示意圖如下:（8）本工程滿堂腳手架支撐體系在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于1000mm，并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。剪刀撐的低端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為450～600。立柱及其他桿件形式：本工程立柱及其他桿件形式為扣件式。（3）嚴(yán)禁上段支模架的鋼管立柱與下段的立柱錯開固定在水平拉桿上。（5）當(dāng)支架立柱高度超過5m時，應(yīng)在立柱周邊外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6～9m、豎向間距2～3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點；（6）本工程結(jié)構(gòu)層在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿。1架體須通過水平桿與柱和墻體有效拉接和支頂，每個支頂與抱柱節(jié)的豎向間距同腳手架的步距。1池底板作為上部支撐架基礎(chǔ)，為保證其混凝土質(zhì)量，要求在其結(jié)構(gòu)強度達(dá)到設(shè)計強100%后方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)混凝土澆筑。（具體詳見框架梁、板支撐圖）1支撐架體應(yīng)滿足高寬比2：1的要求。鋼管、扣件必須進(jìn)行防銹處理，涂刷防銹漆。扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好；扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm，當(dāng)扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不小于5mm。1mm，制作定型模板時，接觸板面的木方要刨光，用在施工面上的誤差≤177。多層板的膠合性能模板用膠合板的膠粘劑需采用酚醛樹脂?；炷聊０逵媚灸z合板的膠合強度規(guī)定樹 種
膠合強度（單個度件指標(biāo)值）（N/mm2）)
樺≥
克隆、阿必東、馬尾松、云南松、荷木、楓香
≥
柳安、擬赤楊
≥
腳手板質(zhì)量要求腳手板質(zhì)量要求及檢查方法項 次項 目要 求檢查工具1尺寸寬度應(yīng)大約、等于200mm，厚度宜大于50mm卷 尺2缺陷不得有開裂、腐朽主次龍骨用方木材質(zhì)選用白松，截面尺寸為5080mm，方木應(yīng)平直且保證足尺。