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模板支撐體系專項施工方案-在線瀏覽

2025-06-13 01:27本頁面
  

【正文】 者其他結構支撐。樓板支撐體系在作業(yè)面下滿掛安全兜網(大眼網),作業(yè)面滿鋪腳手板,并與鋼管綁扎牢固。抱柱、支頂須采用扣件式鋼管架,與混凝土面之間須墊方木。其余詳附圖。在其上部支撐架體拆除前,其下部的模板極支撐體系不得拆除。立桿間距不大于10001000mm,梁下部支撐應加密(在兩立桿之間加設48),立桿下墊通長木板50200mm。主支撐架高寬比不滿足該要求的,在兩側對稱增設輔助支撐立桿。鋼管表面平直光滑,不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎。就鋼管的銹蝕程度應每年檢查一次,銹蝕嚴重的部位應將鋼管截斷進行檢查。扣件的附件采用的材料應符合GB7002006《碳素結構鋼》中Q235鋼的規(guī)定;螺紋均應符合GB19681《普通螺紋》的規(guī)定;墊圈應符合GB9676《墊圈》的規(guī)定;鑄鐵不得有裂紋、氣孔;不宜有疏松、砂眼或其他影響使用性能的鑄造缺陷;并應將影響外觀質量的粘砂、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈。扣件表面應進行防銹處理。1mm,配合模板使用的木方截面必須是矩形,誤差177。1mm,木方原材用東北落葉松。相鄰層的紋理方向相互垂直,最外層表板的紋理方向和膠合板板的長向平行,因此,整張膠合板的長向均為強方向,短向為弱方向。此類膠粘劑膠合強度高,耐水、耐熱、耐腐蝕等性能良好,其突出的是耐沸水性能及耐久性優(yōu)異。其強度應符合《混凝土模板用膠合板》專業(yè)標準ZBB7000688中要求。方木進場時候采用卷尺檢查。模板安裝與驗收1)將加工好的柱模板拼裝就位,陽角接縫處粘貼密封條,做臨時固定。3)柱模板調整、安裝柱箍、加固、支撐。二)梁、板模板安裝梁安裝工藝流程彈出軸線及標高線→搭設梁底支架→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側?!惭b豎向背楞、對拉螺栓→復核梁模尺寸位置并安裝斜撐→與相鄰模板連接→預檢板安裝工藝流程搭設支架→安裝主龍骨→安裝次龍骨→調整模板下皮標高→鋪設面板→預檢模板安裝與驗收1)梁底模安裝:柱模板拆除后,即放上軸線和水平控制線(50線),搭設梁模支撐,安裝梁底模,并按規(guī)定起拱。3)安裝梁側模,并加固牢固。5)檢查驗收。底模拆除底模及其支架拆除時,混凝土強度應符合下表要求。2)拆模時要先拆除斜撐、加強件以后再拆除支撐和模板。3)梁、板拆模時所用的照明必須是小于36V的低壓照明設備。拆除的方木、鋼管、面板按照不同的規(guī)格碼放整齊,嚴禁隨地拋擲。模板(高支撐)的拆除順序為:搭設模板拆除的腳手架→從梁中部開始向兩端支點降下梁底支撐可調支托→拆除梁底模板→拆除梁兩側模板→拆除樓板下支撐→拆除樓板龍骨及模板→拆除腳手架→模板分類堆放整齊。拆除人員要站在已拆除模板的空隙地再拆除近旁的模板,模板要用專門拆模的鉤子鉤下,不得猛力敲擊,亂撬,使模板大片整體落下。支撐體系的拆除:凡已松開連接的桿配件應及時拆除運走,避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。八、勞動力及施工器具配置為確保工程進度的需要,同時根據本工程的結構特征和外腳手架的工程量,確定本工程外腳手架搭設按下表配置人力資源,操作工均應持有效上崗作業(yè)證書上崗作業(yè)。一)施工操作勞動力安排表工種人數技術管理1安全監(jiān)督2質量檢查2測量放線3木工30架子工30鋼筋工25砼工20雜工8二)機具配備機具名稱數量機具名稱數量架子板手30插入振動棒10力矩板手2平板震動器2水平儀1全站儀1鉛垂儀1圓盤鋸1三)材料需求統(tǒng)計:序號 號號號材料名稱規(guī)格型號數量備注1D4816米26000米長度根據需要配置2扣件直 接4000個3扣件十字扣1000個4扣件萬向扣1000個5頂托1000個6木楞50*80*30002000條7密目安全網1000m28索型安全網400m29竹跳板500m2九、施工安全保證措施(一)安全及環(huán)保組織保證體系保障 項目安全管理組織結構圖項目經理部項目經理施工工長技術負責人施工班組長專職安全員質量安全組單位工程負責人班組兼職安全員項目工程部生產調度設備材料部機具管理員安全保證體系群眾活動職工安全教育安全生產管理手段安全生產檢查手段百日安全無事故活動新職工上崗安全教育五同時安全生產檢查制度事故易發(fā)點控制法每周安全活動日安全技術措施班前安全講話特殊工程安全合格證“四不放過”的分級事故調查處理新操作項目重點工程安全教育安全生產“三檢查”各級人員安全生產崗位責任制各級安全管理制度單位工程安全員責任制安全生產群管網安全月累計掛牌安全獎罰兌現制度安全目標實現(二)技術措施準備工作(1)模板拼裝模板組裝要嚴格按照模板圖尺寸拼裝成整體,并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內,拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設計,模板的編號與所用的部位是否一致。模板支設(1)柱模板支設①主要方法:在地面上彈縱橫軸線和四周邊線,并做好檢查復核工作,柱、墻根部清理干凈。支撐桿與樓板支架連接;②柱模板增設14mm的對拉螺栓緊固,保證結構砼成型斷面。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù),經項目技術負責人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。拆模順序應遵循先支后拆,后支先拆,從上往下的原則。①側模在混凝土強度能保證構件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除;②底模拆除梁長≥8米,混凝土強度達到100%;<8米砼強度達到75%后方可拆除;③板底模<2米,混凝土強度達到50%,>2米<8米混凝土強度達到75%,≥8米,混凝土強度達到100%方可拆除。(5)樓板、梁模拆除時,應先拆除樓板側模,再拆除底模,樓板模板拆除應先拆除水平拉桿,然后拆除板模板支柱,每排留1~2根支柱暫不拆,操作人員應站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落,再用鉤子將模板鉤下。(6)當立柱的水平拉桿超過2層時,應首先拆除2層以上的拉桿。(7)當拆除4~8m跨度的梁下立柱時,應先從跨中開始,對稱地分別向兩端拆除。(三)施工應急預案編制目的提高項目應對事故的整體應急能力,確保意外發(fā)生的時候能有序的應急指揮,從而達到有效、及時的搶救傷員,防止事故擴大,減少經濟損失,把事故降低到最小程度的目的。(1)領導本項目應急小組的培訓和演習工作,提高應變能力。(3)負責準備所需要的應急物資和應急設備。應急反應預案(1)事故報告程序事故發(fā)生后,作業(yè)人員、班組長、現場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報,并聯絡報警,組織搶救。發(fā)生重大事故時,應立即向上級領導匯報,并在24小時內向上級主管部門作出書面報告。 ①火災事故應急處理:及時報警,組織撲救,集中力量控制火勢。注意人身安全,積極搶救被困人員,配合消防人員撲滅大火。傷員被救后,觀察其呼吸、心跳情況,必要時,可采取人工呼吸、心臟擠壓術,并且注意其他損傷的處理。 ③高溫中暑的應急處理:將中暑人員移至陰涼的地方,解開衣服讓其平臥,頭部不要墊高。及時補充水分和無機鹽,及時處理呼吸、循環(huán)衰竭,醫(yī)療條件不完善時,及時送醫(yī)院治療。應急通信聯絡(1)項目部救援組指揮長 李行洋 電話:13193236111(2)項目部救援組副組長 漆勇 電話:13212537361(3)安全組 宋光月 電話:15870001248(4)通訊聯絡組 鄧濤 電話:13452997611(5)消防保衛(wèi)組 羅輝良 電話:15223560250(6)醫(yī)療救治組 高云芬 電話:15802341282(7)后勤保障組 史光碧 電話:18983501273(10)醫(yī)院救護中心:120 匪警:110 火警:119(11)通信聯系方式在施工現場顯要的位置張貼,以便緊急情況下使用。未經檢測和檢測不合格的一律不得使用;②交底管理:交底的形式分為技術交底和安全交底,均由項目技術負責人對相關班組成員、管理崗位人員進行交底,并落實相關簽字手續(xù)。拆模以接到拆模通知書為準,不得私自拆除任何構件模板。出了質量問題,無論是管理上的或是施工上的,均必須嚴肅處理,分析質量情況,加強檢查驗收,找出影響質量的薄弱環(huán)節(jié),提出改進措施,把質量問題控制在萌芽狀態(tài);③嚴格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目中質檢“三檢”制度,確保模板安裝質量;④混凝土澆筑過程中派2~3名專人看護模板及其支架,嚴格控制模板的位移和穩(wěn)定性,一旦產生移位必須及時調整,加固支撐;⑤對變形及損壞的模板及配件,應按規(guī)范要求及時修理和校正,維修質量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用;⑥為防止模底爛根,放線后應用水泥砂漿找平并加墊海綿;⑦所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點處均用海綿膠帶貼縫,樓板縫用膠帶紙貼縫,以確保混凝土不漏漿;⑧模板安裝應嚴格控制軸線、平面位置、標高、斷面尺寸、垂直度和平整度,模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預留洞口、門洞口斷面尺寸等的準確性。澆搗混凝土管理(1)模板工程均驗收合格后,報批商品砼采購單,采購單詳細填寫工程地址,施工部位,強度等級,需求方量,添加劑,坍落度,澆筑時間等相關信息,正式施工前24小時電話再次確認砼站材料儲備,供應能力等相關信息。(2)開盤前檢查砼配合比報告,實測砼坍落度,符合要求,方可進行澆筑,澆筑過程中按相關要求進行抽查。安全管理措施(1)遵守高處作業(yè)安全技術規(guī)范的有關規(guī)定。施工現場應搭設工作梯,工作人員不得爬模上下。(4)裝拆模板時,上下要有人接應,隨拆隨運,并應把活動的部件固定牢靠,嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。裝拆施工時,除操作人員外,下面不得站人。(6)安裝柱模板時,要隨時支設固定,防止傾覆。(8)支模架搭設應由專業(yè)持證人員安裝;安全責任人應向作業(yè)人員進行安全技術交底,并做好記錄及簽證。嚴禁混凝土未達到設計強度的規(guī)定要求時拆除模板。(3)場容場貌①進入現場一切材料必須按施工現場平面布置圖指定位置一次性放置到位,各類材料分類碼放,按貫標要求掛牌,控制高度符合要求,保持現場材料整齊統(tǒng)一,建筑物內外的零散料應及時清理,施工及生活垃圾要分開堆放,及時外運,做到活完場清;②通道等處嚴禁堆放材料和其他物品,進場的成品采取相應的保護措施,施工區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)域分隔開,對施工現場內進行綠化布置。(4)材料堆放①建筑物內外存放的各種物資要分類別、規(guī)格按施工平面布置圖碼放整齊,符合其具體要求;②構件、半成品、模板、塊料必須指定地點分類存放整齊,堆放平穩(wěn);③現場工人操作做到活完料凈腳下清;④現場施工垃圾集中堆放,及時分揀、回收、清運。(5)現場防火①不準在宿舍、辦公室內私自用電爐、電炒煲、電熱杯、煤油爐等,不準私自亂拉亂接電燈,不準在宿舍、辦公室內使用60瓦以上的燈泡;②加強消防器材的管理,維修和保養(yǎng),經常保持完整好用。(6)垃圾清運①建立健全工地衛(wèi)生責任制;生活垃圾集中堆放于垃圾池,并且定期清運出去;②整個生活區(qū)的公共衛(wèi)生設專人負責,以保持生活區(qū)經常清潔、干凈。積極全面地開展環(huán)保工作,建立項目部環(huán)境管理體系,成立環(huán)保領導小組,定期或不定期監(jiān)測監(jiān)控。,保證及時反饋信息,對環(huán)保做得不周之處及時提出整改方案,積極改進并完善環(huán)保措施。實行獎罰、曝光制度,定期獎勵。②施工現場環(huán)保工作措施,對進出現場的車輛,進行嚴格的清掃,做好防遺撒工作。現場內職工食堂污水經過濾、沉淀、隔油后才能排流。(2)監(jiān)測點設置觀測點可采取在臨邊位置的支撐基礎面(梁或板)及柱上埋設倒“L”形直徑12鋼筋頭。(4)儀器設備配置名 稱規(guī) 格數 量精 度全站儀一臺RXT—2321177。20”自動安平水準儀2千米往返177。①本工程立柱監(jiān)測預警值為10mm,立柱垂直偏差在24mm以內;②監(jiān)測數據超過預警值時必須立即停止?jié)仓炷粒枭⑷藛T,并及時進行加固處理。3鋼尺檢查柱、梁177。5槽溝凈空177。10用鋼尺測量20m≤L≤50m177。25軸線位移底板10用經緯儀測量墻5梁、柱預埋件、預埋套管3中心位置預留洞5用鋼尺測量止水帶中心位移5用鋼尺測量垂直度5用線錘配合鋼尺測量腳手架安裝質量標準項次項目技術要求允許偏差檢驗方法與工具1立桿垂直度最后驗收垂直度20~80m100mm用經緯儀或吊線、卷尺下列腳手架允許水平偏差搭設中檢查偏差的高度總高度50m40m20mH=2mH=10mH=20mH=30mH=40mH=50m7mm20mm40mm60mm80mm100mm7mm25mm50mm75mm100mm7mm50mm100mm中間檔次采用插入法2間距步距縱距橫距—20mm50mm20mm鋼板尺3縱向水平桿高差一根桿兩端—20m
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