【正文】 施工時，將軸線和標(biāo)高沖放到基坑內(nèi)，再依據(jù)墊層邊線與軸線的相關(guān)尺寸支設(shè)墊層邊線模板，模板支撐采取在鋼模板的背面用Φ14鋼筋打入土層的方法穩(wěn)定模板，安模時應(yīng)拉通線校正模板。（4）土方回填基礎(chǔ)施工結(jié)束后，采用分層回填夯實，人工、機(jī)械配合進(jìn)行。第二步為人工開挖：機(jī)械開挖余下的200mm厚采用人工開挖。4）為了確?；油馏w的穩(wěn)定，故考慮基坑開挖時對土體進(jìn)行1：1放坡處理（根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)放坡系數(shù)，可適當(dāng)調(diào)整）。3）在基坑內(nèi)根據(jù)地下水、雨水量的多少，在基礎(chǔ)以外開挖集水坑并預(yù)先準(zhǔn)備好水泵，隨時作好基坑內(nèi)排水工作，并有效地防止地表水流入基坑；4）開挖土方至圖紙規(guī)定的土質(zhì)和標(biāo)高時，請設(shè)計院、地質(zhì)勘察單位進(jìn)行驗槽，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。（3）現(xiàn)場供水管的安裝維修由專業(yè)水電工進(jìn)行，加強(qiáng)巡回檢查監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)故障及時處理，確保生產(chǎn)、生活用水暢通。 施工用水方案施工現(xiàn)場用水主要包括：施工用水、生活用水和消防用水。施工現(xiàn)場總平面布置詳總平面布置圖。3）、治安管理方面：施工現(xiàn)場治安管理必須達(dá)標(biāo)，無刑事犯罪案件。在工程竣工后，由建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢查站進(jìn)行質(zhì)量評定，工程質(zhì)量優(yōu)良，合格率必須達(dá)到100%。為使各項目標(biāo)全面實現(xiàn)，現(xiàn)詳述如下：（1）工期目標(biāo)本工程標(biāo)書所示原則工期為65天（八月二十六日至十月三十日）。（2）各方面的組織協(xié)調(diào)在勞動力調(diào)配上，由項目經(jīng)理部會同公司勞動力調(diào)配部門，組織優(yōu)秀施工班組，具有豐實檢經(jīng)驗和施工技術(shù)水平的操作人員。鋼桁架及鋼支架為型鋼結(jié)構(gòu)，鋼材材質(zhì)選用Q235B型鋼。準(zhǔn)備車間到原煤倉系統(tǒng)棧橋，安裝215皮帶輸送機(jī)，棧橋和準(zhǔn)備車間垂直布置，176。準(zhǔn)備車間至原煤倉棧橋工程，177。共有鋼桁架3榀。鋼結(jié)構(gòu)部分棧橋圍護(hù)屋面板和側(cè)墻板均為100mm巖棉復(fù)合保溫壓型彩鋼板，底面采用預(yù)制輕質(zhì)樓面板，混凝土框架部分為磚砌維護(hù)結(jié)構(gòu)，水泥砂漿地面。物力上，公司的材料分公司將優(yōu)先供應(yīng)和串換現(xiàn)場需要的各種材料，公司的機(jī)械化分公司在砼機(jī)具、鋼筋加工設(shè)備、發(fā)電設(shè)備、車輛等機(jī)械器具上優(yōu)先解決，專人負(fù)責(zé)，確保機(jī)械器具的正常運轉(zhuǎn)和使用。我們在保證質(zhì)量的前提下，計劃提前完成，為東榮一礦年底投產(chǎn)做好機(jī)械設(shè)備安裝的準(zhǔn)備。（3）安全目標(biāo)：本工程安全管理實行標(biāo)準(zhǔn)化，爭取達(dá)到“安全施工標(biāo)準(zhǔn)化工地”。3 施工準(zhǔn)備，進(jìn)行會審拿到圖紙后，組織技術(shù)人員學(xué)習(xí)圖紙，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計要求和施工達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程，掌握和了解設(shè)計圖紙細(xì)節(jié)。 施工臨時用電施工現(xiàn)場用電從原有鍋爐房接出，線路鋪設(shè)符合有關(guān)規(guī)定要求。施工用水主要考慮混凝土攪拌用水模板沖洗和混凝土養(yǎng)護(hù)、磚墻砌筑批蕩用水等。4 主要施工方法根據(jù)施工圖紙，以主井中心線AA軸上C3點為基準(zhǔn)點，通過鐵路及裝車煤倉，確定棧橋軸線位置，根據(jù)圖紙標(biāo)定距離確定基礎(chǔ)及混凝土柱位置。（2）前期準(zhǔn)備1）協(xié)調(diào)好社會各方關(guān)系，在運輸過程中杜絕泥土拋灑對路面的污染。（3）土方開挖土方施工采用機(jī)械與人工配合進(jìn)行，以機(jī)械開挖為主，人工開挖為輔。以減少對基礎(chǔ)土層的擾動，并更加準(zhǔn)確的確定坑基位置和形狀。夯實遍數(shù)不少于34遍。模板支設(shè)完后，用水準(zhǔn)儀測控墊層面標(biāo)高，標(biāo)高控制采取在基坑內(nèi)用短鋼筋頭打水平控制樁的方法。2）鋼筋原材料用汽車運至現(xiàn)場鋼筋堆場，在鋼筋加工區(qū)進(jìn)行半成品加工，成型的半成品鋼筋運至基礎(chǔ)坑邊，采用人工傳遞就位。5）柱子插筋綁扎時要在基礎(chǔ)內(nèi)部放置不少于三個箍筋，基礎(chǔ)上部也應(yīng)放置若干個箍筋，以保證骨架的整體性。c、在墊層面上畫出綁扎控制線，以保證間距尺寸，其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。3）模板系統(tǒng)支設(shè)完畢一定保證張緊拉直對拉螺桿，斜頂撐牢固。d、現(xiàn)場使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量逐項清點和檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。3）簽發(fā)砼澆灌令，應(yīng)在各項準(zhǔn)備工作完善、到位，并在監(jiān)理進(jìn)行鋼筋隱蔽驗收之后才能進(jìn)行。7)砼上表面用抹子壓實抹光，砼結(jié)凝后，開始覆蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)。 拆模要求1）根據(jù)氣溫情況，基礎(chǔ)側(cè)模應(yīng)不少于一晝夜后方可拆模。 砼柱工程該棧橋由混凝土框架柱支撐，最高柱為20米，每組柱之間有環(huán)梁連接，10米以上為方形混凝土柱。 柱鋼筋施工技術(shù)要求1）縱向受力鋼筋直徑不小于12mm，全部縱向鋼筋配筋率不大于5%；圓柱中縱向鋼筋沿周邊均勻布置，根數(shù)不少于8根，且不應(yīng)少于6根。5）箍筋的直徑不小于縱向鋼筋最大直徑的1/4，且不小于6mm。模板就位組拼后，隨即檢查其位移、垂直度、對角線情況，經(jīng)校正無誤后，立即自下而上地安裝柱箍。b、柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿；柱模的澆筑口和清掃口，在配模時應(yīng)一并考慮留出。2）梁模板安裝時，應(yīng)注意以下事項：a、梁口與柱頭模板的連接特別重要，一般可采用嵌補(bǔ)模板。d、采用扣件鋼管腳手架時扣件要擰緊，要抽查扣件的扭力矩。 模板的安裝及拆除要求安裝質(zhì)量要求1）組裝的模板必須符合施工設(shè)計要求。3）預(yù)組裝的模板必須符合下表：項目允許偏差（mm）兩塊模板之間拼縫隙≤相鄰模板面的高低差≤組裝模板板面平整度≤（用2m平尺檢查）組裝模板板面的長寬尺寸+5組裝模板對角線長度差值≤（≤對角線長度的1/1000）4）安裝允許偏差a、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差見下表：序號項目允許偏差（mm）1軸線位置52底模上表面標(biāo)高177。拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。運輸時，必須采取有效措施，防止模板滑動、傾倒。嚴(yán)禁用鋼模板作其他非模板用途。背面油漆脫落處，應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆，并按規(guī)格分類堆放。1）混凝土澆筑前，應(yīng)對模板其支撐、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行細(xì)致檢查。2）砼的振搗混凝土澆筑時應(yīng)安排專人振搗，混凝土入模處每處配35只插入式振動器。樓板先用插入式振搗棒搗實，再用平板振動器振搗，其移動的間距保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。每天澆水不少于3次天氣炎熱時要增加澆水次數(shù)保證砼表面濕潤。（5）進(jìn)行鋼桁架分段制作。吊裝、放置上、下弦桿，校正線型與胎架切合，盡量采用可拆裝的活絡(luò)夾具固定弦桿。上弦平面適當(dāng)?shù)觞c部分加強(qiáng)，防止吊離胎架時扭曲失穩(wěn)。選擇焊接電流時,盡可能避開飛濺率高的電流區(qū)域,再匹配適當(dāng)?shù)碾妷?。控制測量現(xiàn)場砂石含水率，隨時調(diào)整，保證按施工規(guī)范要求施工?，F(xiàn)場各種周轉(zhuǎn)材料，施工用材應(yīng)保證碼放位置，墊高位置。對本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝的主要構(gòu)件有鋼桁架、石棉屋面板、石棉外墻板、輕質(zhì)樓面板墻梁等。（4）構(gòu)件應(yīng)對稱放置在運輸車輛上，裝卸車時應(yīng)對稱操作，確保車身和車上構(gòu)件的固定。（2）構(gòu)件堆放應(yīng)使用墊木，墊木必須上下對齊，每堆構(gòu)件堆放高度應(yīng)視構(gòu)件的情況分別掌握，一般和次要構(gòu)件（支撐、檁條、墻梁等）不宜超過1m，重型和大型主要構(gòu)件采用單層堆放，對平面剛度差的構(gòu)件如桁架，一般采用豎立堆放，每堆一般為5榀組合，每榀之間應(yīng)放墊木。（1）對基礎(chǔ)施工建設(shè)單位提供的定位軸線，應(yīng)會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、土建單位、基礎(chǔ)施工單位及其他有關(guān)單位一起對定位軸線進(jìn)行交接驗線，做好記錄，對定位軸線進(jìn)行標(biāo)記，并做好保護(hù)。簡易吊裝機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)吊裝中在現(xiàn)場條件允許的情況下一般采用起重機(jī)械吊裝，但如受到場地條件及起重量等因素的制約，可根據(jù)現(xiàn)場實際情況通過計算選擇桅桿起重裝置、千斤頂、卷揚(yáng)機(jī)、手提葫蘆等簡易吊裝工具進(jìn)行吊裝。對于跨度大的梁，由于側(cè)向剛度小，腹板寬厚比大的構(gòu)件，防止構(gòu)件扭曲和損壞，如果采用雙機(jī)抬吊，必要時考慮在兩機(jī)大鉤中間拉一跟鋼絲繩，在起鉤時兩機(jī)距離固定，防止互相拉動。 Q2━━索具重量。⑴鋼絲繩長度計算：鋼絲繩采用對繩捆綁吊裝，見下圖根據(jù)圖示計算，單根鋼絲繩套長度為12m，按14m鋼絲繩長計算繩套重量。2==根據(jù)公式［Fg］=（αg）247。= KN。2=14m2 kg/m= kg。索具總重：Q2=2（ kg＋ kg）= kg=。H1━━安裝支座表面高度（m），H1= m。sinβ H0━━起重臂頂至吊鉤底的距離。β取70176。= H0=所以，L≥（+－）247。=?？蛇x用單機(jī)兩點或三點起吊或用鐵扁擔(dān)以減小索具所產(chǎn)生的對梁的壓力。（1）凡在施工中用到的原材料都必須嚴(yán)格的按照規(guī)范進(jìn)行全數(shù)檢查，檢查的方法是檢查質(zhì)量證明文件、中文標(biāo)志幾檢驗報告等。（5）鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)單層鋼結(jié)構(gòu)中柱子允許偏差及檢驗方法：項 目允許偏差（mm）檢查方法柱腳底座中心線對定位軸線的偏移用吊線和鋼尺檢查柱基準(zhǔn)點標(biāo)高有吊車梁+—用水準(zhǔn)儀檢查無吊車梁+—柱子彎曲矢高H/1200，且≤用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢查柱軸線垂直度單層柱H≤10mH/1000用經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢查H＞10mH/1000，且≤多節(jié)柱單節(jié)柱H/1000，且≤多節(jié)柱（1）凡參加施工的全體人員都必須遵守安全生產(chǎn)“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”與“十個不準(zhǔn)”的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程。（5）應(yīng)經(jīng)常檢查起重機(jī)械的各種部件是否完好，有變形、裂紋、腐蝕情況，焊縫、螺栓等是否固定可靠。（11）吊起吊物離地面20—30cm時，應(yīng)指揮停鉤檢查設(shè)備和吊物有無異常情況，有問題應(yīng)及時解決后在起吊。（14）在使用多臺千斤頂時，應(yīng)盡量選擇同種型號的千斤頂，各臺千斤頂頂升的速度盡量保持一致。4）室外裝飾盡量避免雨季進(jìn)行。8）作好防風(fēng)準(zhǔn)備工作。3）加強(qiáng)原材料、成品及半成品保護(hù)工作。任何地面上部不得直接拌制或存放灰漿。所有材料須經(jīng)甲方、監(jiān)理、施工單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)可后方可進(jìn)場，并執(zhí)行驗收手續(xù)，凡不符要求的材料不得進(jìn)場。4）在操作難度較高，鋼筋密度較大的區(qū)域，配置不同直徑的振動棒，以保證砼振搗密實。3）鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)與其他設(shè)施相碰，應(yīng)會同其他有關(guān)人員研究處理，不得任意割、拆。2）保證模板和支撐系統(tǒng)有足夠的剛度和承載力。（1）建立嚴(yán)密有效的質(zhì)量保證體系：根據(jù)GB/T19000一IS09000系列標(biāo)準(zhǔn)的要求，建立了組織、職責(zé)