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正文內(nèi)容

煤制油工程非標設(shè)備制作施工方案-wenkub

2023-05-18 02:07:11 本頁面
 

【正文】 一焊工焊接的每種板厚,在最初焊接的3m焊縫的任意部位取300mm進行X射線探傷。咬邊連續(xù)長度不得大于100mm,焊縫兩側(cè)咬邊的總長度,不得超過該焊縫長度的10%。,以減少高空作業(yè)。 附件安裝7. ,不得大于10mm;接管外伸長度的允許偏差為177。打磨修補后的鋼板厚度,應(yīng)不小于鋼板名義厚度扣除負偏差值,缺陷深度或打磨深度超過1mm時,應(yīng)進行補焊,補焊后打磨平滑。7. a. 壁板的焊接,應(yīng)先焊縱向焊縫,后焊環(huán)向焊縫。始端采用后退起弧法,終端應(yīng)將弧坑填滿,多層焊的層間接頭應(yīng)錯開。c. 塔體及吊耳、卡具等點焊或斷焊,應(yīng)與正式焊接工藝相同。,錯邊量應(yīng)符合下表。在整個圓周上任意兩點允許水平偏差不應(yīng)大于6mm。5mm。177。在上層底板鋪設(shè)前,應(yīng)先焊接上層底板覆蓋部分的角焊縫。,中幅板與邊緣板之間的搭接寬度為60mm,其搭接寬度允許偏差為177。的四條縱向組裝線和基準圓周線作為整體組裝及安裝內(nèi)件的依據(jù)。 筒體同一截面上任意兩直徑之差不得大于其直徑的1%且不大于25mm。1長度AB、CD177。,應(yīng)立置在平臺上用樣板檢查?;鹧媲懈钇驴诋a(chǎn)生的表面硬化層應(yīng)磨除。規(guī)格、類別驗收,焊條表面應(yīng)無藥皮脫落、偏芯、焊芯生銹等現(xiàn)象。 封頭尺寸允許偏差見下表:封頭尺寸允許偏差 封頭公稱直徑DN直徑允許偏差ΔDN不圓度e表面凹凸量c曲面高允許偏差Δh12600~3000177。,其表面不得有氣孔、裂縫、夾渣、拆痕、夾層,邊緣不得有重皮等缺陷。 現(xiàn)場搭設(shè)預(yù)制組焊平臺6m*12m的兩個,且已搭設(shè)完畢具備使用條件。設(shè)備名稱、外形及設(shè)計參數(shù)等詳見下表:序號設(shè)備位號設(shè)備名稱外形尺寸設(shè)計參數(shù)數(shù)量材質(zhì)單臺設(shè)備凈重(Kg)溫度(。C)壓力(MPa)1T1552甲醇儲罐φ9000*1192080/30116MnDR297352C1603再生塔φ8000*696760常壓1不銹鋼、碳鋼406403V1602富液槽φ6200*573650常壓1Q235139804V1603貧液槽φ6200*623650常壓1Q235153955V1706A/B氨水倒空儲槽φ4500*1336250 216MnR29100,施工時另行編制。 施工用材料已備齊。、劃痕深度與鋼板實際負偏差之和。6≤9≤4177。、妥善保管。 氣割坡口的表面應(yīng)符合下列要求見下表:氣割坡口的表面質(zhì)量要求類別定義質(zhì)量要求平面度表面凹凸程度%板厚粗糙度表面粗糙度Ra50(μm)凹坑局部粗糙度增大凹坑寬度小于等于50mm 縱向焊縫對接接頭的間隙G應(yīng)為0~3mm,鈍邊F應(yīng)不大于1mm,坡口寬度W應(yīng)為16~18mm,見下圖: 環(huán)向焊縫對接接頭的坡口角度a應(yīng)為45177。垂直方向上用直樣板檢查,其間隙不得大于1mm;水平方向上用弧形樣板檢查,其間隙不得大于4mm。2177。 筒體外圓周長允許偏差應(yīng)符合下表要求:(D為筒體直徑)筒體部位不圓度筒體b≤1%Dg 且不大于25mm 各段筒體端面不平度偏差f應(yīng)不大于1/1000Dg,且不大于2mm
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