【正文】 置的可靠性；5．7．4作業(yè)司機(jī)的視線或通迅裝置的使用效果是否清晰良好；5．7．5在定額荷載下，將吊籃提升至地面1～2m高度時(shí)，檢查制動(dòng)器的右靠性和架體的穩(wěn)定性；5．7．6空載提升籃做1次上下運(yùn)動(dòng)，驗(yàn)證是否正常，并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門(mén)是否靈敏完好。5．5使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。5．2操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證人員開(kāi)機(jī)。3．8安裝梯籠上限位，電源極照撞塊；搭設(shè)梯籠與建筑物之間的過(guò)渡平臺(tái)；安裝各樓層面平臺(tái)防護(hù)門(mén)。3．5將梯籠上行至結(jié)構(gòu)一層樓面安裝附墻架，在梯籠向上行時(shí)，在各個(gè)接層面的水平面，于接高立桿的同時(shí)，還需安裝連系梁，每隔兩個(gè)導(dǎo)軌還需另加裝過(guò)渡附著框，在固定附墻斜撐時(shí)要控制導(dǎo)軌架的垂直度在1‰以內(nèi)。3．2．3將兩只緩沖彈簧座連同第一個(gè)導(dǎo)軌架安裝到底架上，并用M424200螺栓將導(dǎo)軌架與底架連接緊固，預(yù)期緊力矩為350Nm；安裝兩個(gè)導(dǎo)軌架，并使其垂直度控制在1‰以內(nèi)。50m整機(jī)自重 2311(KVA)電機(jī)功率 22000kg乘客人數(shù) 1．8結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)。安裝施工準(zhǔn)備2．1本施工外用(人貨兩用電梯)型號(hào)為SC200/200施工升降機(jī),采用齒輪齒條嚙合,外置式,三傳動(dòng),額定載荷2噸,額定提升高度150米的施工升降機(jī),，墜落時(shí)能自動(dòng)剎車(chē)，驅(qū)動(dòng)單元置于籠頂上方，安全可靠，維修保養(yǎng)方便。 224人額定起升速度 11KW標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量 2．2機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1安全帽8只2保險(xiǎn)帶4根3安全旗繩40m4梅花扳手17～292把5梅花扳手27～302把6專用扳手2板由JL5613塔式起重機(jī)配合安裝2．3技術(shù)準(zhǔn)備：制定詳細(xì)的安裝方案；制訂嚴(yán)格的安全防護(hù)措施；2．4人員組織及具體分工參與安裝人員必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，經(jīng)相關(guān)部門(mén)考試合格持上崗。3．2．4安裝包括門(mén)在內(nèi)的所有圍欄；當(dāng)混凝土達(dá)到許用強(qiáng)度后，用700Nm的預(yù)緊力矩?cái)Q緊十只底架預(yù)埋螺栓。3．6按上述程序，導(dǎo)軌架由塔吊配合接高，梯籠每上升一個(gè)樓層即安裝一道附墻架，在安裝附著裝置時(shí)，同時(shí)必須對(duì)導(dǎo)軌架的垂直進(jìn)行一次調(diào)整；當(dāng)滿足中途施工需要時(shí)即停止加節(jié)作業(yè)。3．9再次安裝加高時(shí)，必須重新進(jìn)行安全技術(shù)交底，必須設(shè)置工作區(qū)域，有專人警戒；梯籠升降嚴(yán)禁在籠內(nèi)操作必須將操作盒移至籠頂操作；每加高一次都必須對(duì)各部限位進(jìn)行重新調(diào)整。5．3作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開(kāi)關(guān)扳至零位，切斷一電源，鎖好閘箱。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)更換。5．8使用前的檢查：5．8．1卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置是否合理；5．8．2安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠；5．8．3鋼絲繩子、滑輪組的固接情況；5．8．4架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固；5．8．5金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊和明顯變形；5．8．6電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；5．8．7架體的安裝精度是否符合要求；5．8．8附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況；5．8．9信號(hào)及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；5．8．10提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況；安全技術(shù)交底：6．1使用安全要求：6．1．1電梯安裝完畢正式投入使用之前，應(yīng)在首層一定高度的地方架設(shè)防護(hù)棚，搭設(shè)方法參見(jiàn)高處作業(yè)要求。各停靠層的過(guò)橋和運(yùn)輸通道應(yīng)平整牢固，出入口處應(yīng)設(shè)置安全可靠的強(qiáng)制式閘門(mén)。6．1．7電梯運(yùn)行至最上層和最下層時(shí)仍要操縱按鈕，嚴(yán)禁以行程限位開(kāi)關(guān)自動(dòng)碰撞的方法停車(chē)。6．1．11電梯應(yīng)按規(guī)定單獨(dú)安裝接地保護(hù)和避雷裝置。6．2．2裝上兩節(jié)立柱后，要在其兩個(gè)方面調(diào)整垂直度，并把平衡重、梯籠就位。6．2．5隨立桿的升高，必須按規(guī)下進(jìn)行附壁連接，第一道附壁桿距地面應(yīng)為10m左右，以后每隔6m（按說(shuō)明書(shū)規(guī)定）做一道附壁連接，連接件必須緊固隨調(diào)整立柱的垂直度，每10 m偏差不大于5mm 。向下運(yùn)行時(shí)，應(yīng)靠梯籠自重分段逐節(jié)下滑，每下滑一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，停車(chē)一次，以免超速剎車(chē)發(fā)熱。6．2．8立柱接至全高后，裝上天輪組，鋼絲繩子繞過(guò)天輪其下端與平衡重用卡子（繩夾）固定，應(yīng)使用Yb20型號(hào)的卡子，不少于4個(gè)，間距按100～120mm卡牢。6．2．11在拆除平衡重之前，必須對(duì)升降機(jī)及附壁桿制動(dòng)器的間隙、主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常后，方可拆除。6．2．14安裝和拆除人員必須按高處作業(yè)要求，掛好安全帶。檢查電器控掉箱看電源開(kāi)關(guān)是否在零位，電路是否正常。③檢查電纜導(dǎo)向上下，安全保護(hù)開(kāi)關(guān)以及電磁制動(dòng)器是否靈敏可靠。④電門(mén)合閘以后，司機(jī)不能離開(kāi)梯籠崗位。⑤當(dāng)發(fā)現(xiàn)電磁制動(dòng)器、限速器以及其他安全裝置出現(xiàn)失靈情況，應(yīng)立即停車(chē)，修復(fù)后再開(kāi)車(chē)。6．3．4電梯下降，撬動(dòng)制動(dòng)器的方法：①把另一臺(tái)傳動(dòng)機(jī)中間法蘭盤(pán)上的檢查蓋取下，并用撬桿插入該傳動(dòng)機(jī)組的聯(lián)軸節(jié)孔內(nèi)。④如電梯已越過(guò)限位塊或安裝梯籠時(shí)，電梯可進(jìn)行撬動(dòng)升降。這時(shí)應(yīng)提起兩個(gè)電機(jī)上的制動(dòng)器電磁鐵或松開(kāi)制動(dòng)盤(pán)，使梯籠緩慢下滑。②工作結(jié)束必須將電梯降至地面，拉開(kāi)梯籠內(nèi)開(kāi)關(guān)以及地面的總開(kāi)部，切繼電源，并檢查梯籠內(nèi)機(jī)械動(dòng)力部分，有否過(guò)熱或損壞現(xiàn)象。③檢查減速器的油位及油污情況，必要時(shí)補(bǔ)充新油。⑦檢查電纜導(dǎo)向架和所有的板簧。每次試驗(yàn)僅檢查一項(xiàng)功能。檢查鋼繩均衡裝置、天輪和對(duì)重鋼絲托架。除每月周期保養(yǎng)內(nèi)容以外，還需檢查下述內(nèi)容：①用塞片檢查蝸輪減速器的蝸輪磨損是否在要求的范圍內(nèi)。除每季保養(yǎng)內(nèi)容以外，還要檢查下述內(nèi)容：①檢查立柱頂上天輪的滾珠軸承的磨損情況。7．3機(jī)具準(zhǔn)備序 號(hào)名 稱型號(hào)及規(guī)格數(shù) 量備注1安全帽8只2保險(xiǎn)帶4指3安全繩40m4梅花扳手17～292把5梅花扳手27～302把6專用扳手2把7．4人員組織及具體分工參與安裝人員必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，經(jīng)相關(guān)部門(mén)考試合格持證上崗。7．4．4電工：姓名： 證號(hào)： 職責(zé)：做好安裝前電氣部分的檢查工作，按照安裝進(jìn)度及時(shí)接通線路。