【正文】 器的電流為額定電流的 ～2 倍。吊籠起動前，應先進行全面檢查，消除所有不安全隱患。如果有人在導軌架上或附墻架上工作時，絕對不允許開動升降機，當?shù)趸\升起時嚴禁進入外籠內(nèi)。安裝過程中，必須由專人負責，統(tǒng)一指揮。⑹、基礎(chǔ)周圍須考慮排水措施。⑵、混凝土基礎(chǔ)板下面的承載力應大于 。4樓人貨電梯安裝高度為 。主體結(jié)構(gòu)及裝修階段施工時，垂直運輸機械采用 SC200/200TD施工升降機 6臺；1 / 38垂直運輸機計劃安裝時間為結(jié)構(gòu) 5層開始。由有限公司投資興建，有限公司設(shè)計，有限公司監(jiān)理，中天建設(shè)集團有限公司承建。工程目標安全、文明施工目標確保市安全生產(chǎn)、文明施工優(yōu)良樣板（“雙優(yōu)” ）工地，爭創(chuàng)省安全生產(chǎn)、文明施工優(yōu)良樣板（“雙優(yōu)” ）工地（二） 結(jié)構(gòu)概況本工程為高層全現(xiàn)澆框剪結(jié)構(gòu)。根據(jù)施工現(xiàn)場的場地情況及建筑物的平面位置，確定每棟各一臺施工升降機。5樓人貨電梯安裝高度為 。⑶、雙層鋼筋網(wǎng):鋼筋直徑 12㎜,間距 200㎜。施工電梯基礎(chǔ)做法：3 / 38人貨梯型號選用 SC200/200TD，基礎(chǔ)長 寬 。4 / 382利用吊桿進行安裝時，不允許超載，吊桿最大起重量為 2022N，吊桿只用來安裝或拆卸升降機零部件，不得用作其它起重用途。吊籠上的所有零部件，必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。安裝運行時，必須按升降機額定安裝載重裝載，不允許超載運行。應具備合適的起重設(shè)備及安裝工具?，F(xiàn)場技術(shù)人員負責全面工作，班長負責班內(nèi)的工作安排及安全監(jiān)督工作。（三） 安裝過程中注意的質(zhì)量技術(shù)要求如下：a、安裝標準節(jié)必須注意：①、擰緊所有標準節(jié)螺栓；②、注意各標準節(jié)接口之間的間隙；③、安裝時絕對不允許超過額定安裝載重量；④、嚴禁夜間作業(yè)和酒后作業(yè)。e、安裝及加高完畢立即對導軌架等部位潤滑。 附墻架均與陽臺封口梁進行附著。建筑物 B＝3800mm 960mm 8 / 38 380mm 基礎(chǔ)承臺 L＝29003600mm 300mm A＝ 4400mm 型號 吊籠規(guī)格 L A BSC200/200TD 32001500 29003600 4400 3800底盤、護欄的安裝⑴、首先將底盤安裝到位，將地腳螺栓穿過底盤孔，與基礎(chǔ)預留孔聯(lián)接，并用標準節(jié)底節(jié)對接管口的水平度，并塞實底盤下空隙，擰緊地腳螺栓（注意此連接螺栓的防銹處理，如加入黃油） 。⑸、把電纜小車分左、右安裝于底節(jié)內(nèi)并加 2個標準節(jié)。右側(cè)外籠底盤和右盤籠底架也用螺栓進行暫時連接成為一體（安裝就位后應立即拆下） 。然后釋放傳動板上及防墜安全器底板上的背輪用專用扳手轉(zhuǎn)動偏心套調(diào)整背輪與齒條間隙，調(diào)整后鎖緊。外籠外形圖(帶架駛室) 建 筑 物 10 / 381300 (3800)700 (4400) (5800)傳動小車的安裝 a、準備好塔吊，4 人以上配合，注意吊籠吊點平衡鎖扣鎖好，適合吊裝環(huán)境，指揮塔吊平緩起吊。c、準備傳動小車連接銷及相關(guān)工具，檢查傳動電機末端剎車裝置是否放松。用同樣方法吊裝好另一傳動小車裝置。5%的范圍之內(nèi)） ，所以選用電源電纜截面面積不應小于 VV325m㎡+210m㎡。 （2）電氣裝置的檢查： 電氣裝置在升降機出廠前以安裝完畢，因此在升降機安裝完畢后應做好如下檢查：A. 升降機結(jié)構(gòu)、電機和電氣設(shè)備的金屬外殼均應良好接地，接地電阻不得超過 4歐姆。電氣檢查完畢后，升降機可進入安裝工況。 （4）當?shù)鯒U不使用時，應將殿勾勾住吊籠頂部的吊點使其固定。 （不要摘下低鉤，應繃緊）（4）關(guān)上護身欄起動升降機，當?shù)趸\開至加緊導軌架頂部時，應點動行駛，直至吊籠頂部距導軌頂部 。導軌架的加節(jié)因供貨方式和安裝階段的不同，具體分類如下：（1） 帶對重系統(tǒng)時，利用塔機加節(jié)：a、 將標準節(jié)兩端清理干凈，對接接頭、齒條銷子、銷孔 涂適量的鈣基脂后，幾節(jié)連為一體（最多不超過四節(jié)） ，用連接螺栓緊固。e、 重復以上操作加節(jié)到所需高度。b、 打開一扇籠頂安全欄桿，放下吊鉤，用專用吊具吊起一節(jié)標準節(jié)。e、 將籠頂操作按鈕盒上電源開關(guān)扳至“總?！蔽恢?，切斷電源，以防誤操作。i、 安裝并調(diào)整好上限位、上極限限位、防冒頂限位碰塊。 U型螺栓固定與標準節(jié)方框上，將附墻后座用穿墻螺栓固定于建筑物的響應位置上。 9米安裝一套附墻架。每個?？空颈仨氃O(shè)過橋平臺。（1430）=附墻架與建筑物固定采用：①、附墻座與建筑物結(jié)構(gòu)梁上邊的預埋鋼板焊接（如下圖）： 預埋件 預埋件尺寸： 150mm14 / 38 350mm②、采用 M24高強度螺栓穿梁固定（如下圖）： M24高強螺栓 墊片 附墻座15 / 38附墻架連接尺寸及示意圖（Ⅱ） 吊籠 1500180 連接架 32001430 標準節(jié) 900180 16 / 38 支撐管 主架 附墻臂 附墻座 L1＝1635mm 外籠 L2＝1800mmL＝29003600mm吊籠規(guī)格 L L1 L232001500mm 29003600mm 1635mm 1800mm天輪和鋼絲繩安裝：當導軌架安裝到要求的高度后帶對重的升降機要將天輪安裝好，并用鋼絲繩懸掛好對重。電纜保護架的安裝：在電纜加高過程中，要同時安裝電纜保護架。下極限碰鐵應安裝在吊籠在碰到緩沖彈簧之前制動。1電動升降試車電氣控制系統(tǒng)接通，并按線號固定好連接螺栓，檢查無誤后，方可電動升降試車（此時注意線號與線色） 。查運行是否平穩(wěn)，有無跳動、異響，制動器工作是否正常。在空籠中裝入額定安裝載荷，按電機所用工作制，工作 1小時，減速器溫升不超過 60K。平臺與結(jié)構(gòu)外挑板間距 50mm，保證施工時由腳手架平臺承受荷載，保證結(jié)構(gòu)平臺板的安全。經(jīng)驗算下部 32米采用雙管立桿。181。s——風荷載體型系數(shù)，取 (φ=)= w0——基本風壓，廣東佛山地區(qū)取 wk == KN/m2MW = =當 32米以下采用雙管立桿時，驗算 33米時單立桿的穩(wěn)定性：腳手架結(jié)構(gòu)自重標準值產(chǎn)生的軸向力NG1K=32=構(gòu)配件自重標準值產(chǎn)生的軸向力NG2K=10=施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和。Hs= kWkQkkGgAMNNAf ?????? ??????????? ??= ??????? ???????????=115521mm=＞。應保證施工時由腳手架平臺承受荷載。平臺及施工通道的搭設(shè)、使用、拆除等安全技術(shù)要求按腳手架安全技術(shù)要求執(zhí)行。明確分工及責任，統(tǒng)一思想，統(tǒng)一指揮，確保安裝中的安全。升降機的基礎(chǔ)不允許有積水。b、傳動小齒輪與傳動齒間隙是否合符使用標準。b、在吊籠底部安裝好下限位碰鐵，使其在操作失效情況下能自動切斷電源。