燃?xì)夤艿朗┕そM織方案-wenkub
2023-05-17 06:59:01 本頁面
【正文】 第一章 工程概況:此工程為唐鋼汽車板主廠房5區(qū)燃?xì)夤艿?，軸線位置于501531軸、列線位于5A5C軸，共計3條管線，分別是焦?fàn)t煤氣（COG）Φ820*Φ630*Φ529*6，氮?dú)夤艿溃∟）Φ377*Φ273*Φ159*6，氫氣管道（H）Φ76*Φ57*Φ32*3, Φ87*3為煤氣放散管和煤氣干事排水器連接管，各種管線總計約861m,其中，焦?fàn)t煤氣Φ820*6 214m、Φ529*6 68m 、Φ630*6 12m，氮?dú)夤艿捆?77*9 203m、Φ273*6 Φ54m、Φ159*6 12m，氫氣管道Φ76*4 189m、Φ57*5 6m、Φ32*3 60m，煤氣放散及煤氣干事排水器連接管Φ87*3 12m。，施工現(xiàn)場條件復(fù)雜，施工難度大。，對每個管道的規(guī)格、材質(zhì)、連接形式及墊片的選用、防腐、保溫等應(yīng)做到心中有數(shù)。尤其對電焊工、氣焊工、電工等特殊技術(shù)工種人員需加強(qiáng)培訓(xùn)，保證其技術(shù)素質(zhì)。4) 管子、管件安裝焊接前要進(jìn)行噴砂處理，有內(nèi)涂環(huán)氧煤瀝青要求的管子還必須進(jìn)行內(nèi)涂。4) 管道、管件、閥門等在安裝過程中及安裝后應(yīng)采取有效措施，防止鐵屑、焊渣、砂土及其雜物進(jìn)入或遺留在管內(nèi)，并進(jìn)行檢查。20室內(nèi)177。4) 管架緊固在槽鋼或工字鋼翼緣板斜面上時，其螺栓應(yīng)有相應(yīng)的斜墊片。3) 法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致。對煤氣管道上的閥門應(yīng)逐個進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，不合格者不得使用。管道焊接的坡口型式和要求如下：序號坡口坡口形式手工焊坡口尺寸（mm）1I型坡口 S C單面焊S 1～3C0～雙面焊S3～6C0～2V型坡口 α C P S S3～99～26α650～750550～650C0～20～3P0～20～33) 焊條、焊絲的選用應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。6) 焊條的烘焙要求：焊條類型烘焙在烘箱或烤箱中貯存溫度（℃）時間（h）溫度（℃）時間（d）酸性焊條100~1501~250≤307) 管子或管件對接焊接組對時，對坡口及其內(nèi)外表面要用手工或機(jī)械的方法進(jìn)行清理，清理范圍要大于或等于10ｍｍ，而且內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm。焊前應(yīng)將坡口及兩側(cè)20mm寬度范圍內(nèi)的油污清除干凈。2) 支吊架安裝完畢。5) 具有完善的、并經(jīng)批準(zhǔn)的試驗(yàn)方案。試驗(yàn)時，壓力應(yīng)逐級上升，先升到試驗(yàn)壓力的50%，進(jìn)行檢查如無泄漏及異?，F(xiàn)象，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%，逐級升壓，直至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力。3．管道吹掃：3．10．1一般要求：1) 管道吹掃要求在試壓合格后進(jìn)行。3) 每條管線應(yīng)進(jìn)行單獨(dú)吹掃，吹掃的順序應(yīng)先主管、后支管再疏排水管，依次進(jìn)行。管道吹洗合格后，填寫《管道系統(tǒng)吹洗記錄》，除規(guī)定的檢查及恢復(fù)工作外，不再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。3）建立質(zhì)量管理制度和質(zhì)量崗位責(zé)任制，明確分工職責(zé)，落實(shí)質(zhì)量控制責(zé)任，各行其職。2）優(yōu)化施工方案和合理安排施工工序，做好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作，搞好圖紙審查和技術(shù)培訓(xùn)工作。6）利用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理的事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩?，達(dá)到“預(yù)控為主”的目標(biāo)。4）做好各工序成品保護(hù)，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。每個工程、每道工序施工前組織進(jìn)行各級技術(shù)交底，包括項目工程師對工長的技術(shù)交底，工長對班組的技術(shù)交底，班長對作業(yè)班組的技術(shù)交底，各級交底以書面方式進(jìn)行。4）質(zhì)量否決制度不合格分項、分部和單位工程必須進(jìn)行返工，出現(xiàn)不合格品必須采取措施進(jìn)行糾正。，編好二級網(wǎng)絡(luò)計劃，旬日考核進(jìn)度，項目部與施工隊簽定工期質(zhì)量獎罰合同，按期完成達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的給予獎勵，完不成的給予處罰，對前期不能按時完成的，在后期要采取措施趕上，確?？偣て谀繕?biāo)的順利實(shí)現(xiàn)、新材料、新工藝、新機(jī)具，投入先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備，以加快工程進(jìn)度。，對空間、時間、生產(chǎn)要素進(jìn)行配合控制，做到人員、機(jī)械、旬作業(yè)計劃，提前提出材料計劃，按ISO9000系列程序文件要求選取供應(yīng)商，預(yù)先采購材料，做到早準(zhǔn)備后使用，同時要嚴(yán)把材料進(jìn)場關(guān)，不合格的材料嚴(yán)禁運(yùn)到現(xiàn)場，避免因材料問題影響工期。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，首先進(jìn)行安全意識教育， 施工過程中堅持經(jīng)常性的安全教育和檢查評比活動，堅持實(shí)行安全值班制和班前安全交底制度，特種隊員要進(jìn)行培訓(xùn)后持證上崗，分部分項工程施工前，進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，
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