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庭院管網(wǎng)燃?xì)夤艿朗┕そM織設(shè)計(jì)-wenkub

2022-08-20 21:12:32 本頁面
 

【正文】 1 月份 28~31 5~10 15 20 25 31 5 10 15 20 25 31 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 31 準(zhǔn)備工作及測(cè)量放線 人工開槽挖方 管道布管 管道組對(duì)焊接 架空管道支架制作安裝 架空管道地面預(yù)制、墻上安裝 管道無損檢測(cè) 埋地管道下溝 吹掃、強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密試驗(yàn) 管道防腐、補(bǔ)口補(bǔ)傷 管道夯填 竣工驗(yàn)收 大慶建筑安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司 學(xué)偉蘭德湖一號(hào)二期庭院管網(wǎng)工程 施工進(jìn)度計(jì)劃表 (2) 2020 年 7 月 28 日~ 2020 年 11 月 30 日 施 工 進(jìn) 度 計(jì) 劃 安 排 7 月 ~8 月 份 9 月份 10 月份 11 月份 28~31 5~10 15 20 25 31 5 10 15 20 25 31 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 31 墻壁、樓板鉆眼 套管、 支架 、管卡 安裝 室內(nèi)燃?xì)夤艿腊惭b 燃?xì)庥?jì)量表安裝 引入管及切斷閥安裝 吹掃、強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn) 管道涂漆 套管封堵 驗(yàn)收試運(yùn) 行 大慶建筑安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司 七 施工方案 施工原則 認(rèn)真貫徹國家 有關(guān) 工程建設(shè)的各項(xiàng)方針政策,嚴(yán)格執(zhí)行工程 施工 程序和國家施工 驗(yàn)收規(guī)范。承建工程以人為本、用戶滿意為宗旨,保質(zhì)、保量按期完成這項(xiàng)工程。 人員準(zhǔn)備 : 項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)人員及其他施工人員均已進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)就位。 物資準(zhǔn)備 材料 1 管材 : 該工程所用 管材 應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),均應(yīng)作性能 檢驗(yàn) 或 試驗(yàn) 。 會(huì)同有關(guān)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。 大慶建筑安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司 平整場(chǎng)地,使道路暢通,達(dá)到“三通一平”要求。場(chǎng)區(qū) 內(nèi)安全防火、防盜、衛(wèi)生、組織紀(jì)律等均按建設(shè)單位有關(guān)要求進(jìn)行。 降低成本目標(biāo): % HSE 目標(biāo) 施工過程中做到人員健康無傷害、安全無事故,環(huán)境無污染。 三 主要工程量 學(xué)偉蘭德湖一號(hào)二期庭院管網(wǎng) 安裝工程 : 無縫管外聚乙烯 2PE 防腐鋼管 安裝 D159 6 110 米; D114 4 800 米; D89 4 70 米; D76 4 320 米 ;架空管道 D89 4 160米; D76 4 360 米; 室內(nèi)管網(wǎng) 1087 戶管線與計(jì)量表、報(bào)警器 等設(shè)備安裝。 二 工程概況 工程概況 該工程 為 學(xué)偉蘭德湖一號(hào)二期庭院管網(wǎng) 安裝工程 。 《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、《中華人民共和國勞動(dòng)保護(hù)法》及其他相關(guān)的法律、法規(guī)、條例等。 施工規(guī)范 CJJ942020 城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 CJJ332020 城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范 JB/T47302020《 無損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) 》 CJJ632020 聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程 SY/T04132020 埋地鋼制 管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo) 大慶中石油昆侖燃?xì)庥邢薰?大慶燃?xì)夤?的具體要求。 建設(shè)單位 是 大慶中石油昆侖燃?xì)庥邢薰?大慶燃?xì)夤?, 設(shè)計(jì)單位是 大慶高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)院 , 監(jiān)理單位是 大慶市 龍鳳 工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 , 承建單位 是 大慶建筑安裝 集團(tuán) 有限責(zé)任公司 石油化工分公司 。警示帶敷設(shè) ,標(biāo)志樁安裝, 及其它燃?xì)馀涮自O(shè)施。 五 施工準(zhǔn)備 暫設(shè) 準(zhǔn)備 暫設(shè)布置:為了方便施工,施工管理和施工人員均住在暫設(shè)院內(nèi)。 施工臨時(shí)用電、用水 : 施工 暫設(shè) 用電從附近 供水值班房配電箱 引出, 施工用電從樓房線路 接至 移動(dòng) 配電箱內(nèi) ,再接電焊機(jī) 。 技術(shù)準(zhǔn)備 開工前組織相關(guān)人員踏勘現(xiàn)場(chǎng),深入了解現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。 根據(jù)施工圖紙、設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審精心編制施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)技術(shù)施工方案及技術(shù)措施。 2 焊接材料應(yīng)有出廠合格證,并與母材相匹配。 其他準(zhǔn)備 : 積極與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行溝通,遇到問題相互協(xié)商解決,并及時(shí)、準(zhǔn)確的掌握各方面的信息。 施工組織機(jī)構(gòu) 技術(shù) 負(fù)責(zé) : 李睿 項(xiàng)目經(jīng)理: 田文忠 技 術(shù) 員 : 彭 越 安 全 員: 楊晶 質(zhì) 檢 員: 王丹丹 材 料 員: 于文彬 施工任務(wù)分配 施工 一隊(duì): 10 人分 2 個(gè)焊 工 組, 2 個(gè)管工組, 1 個(gè) 油漆 工 組, 1 個(gè)電工組, 1 個(gè)力工組,負(fù)責(zé) 室內(nèi) 管網(wǎng) 及配套設(shè)施的 安裝 工作 。 遵循建筑安裝施工工藝及其技術(shù)規(guī)范,堅(jiān)持合理的施工程序和施工順序。 充分利用現(xiàn)有的機(jī)械、設(shè)備擴(kuò)大機(jī)械化施工范圍,提高施工項(xiàng)目機(jī)械化程度,不斷改善勞動(dòng)條件,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 遵循施工階段順序,列出每個(gè)施工階 段內(nèi)部的所有分部工程、子分部工程、分項(xiàng)工程,計(jì)算出工程量和施工持續(xù)時(shí)間,科學(xué)地安排分部分項(xiàng)工程之間與給排水、采暖、電氣專業(yè)的穿插關(guān)系,繪制成控制性的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃或橫道圖。 施工 順序 室內(nèi)管網(wǎng)設(shè)備安裝 修孔鉆孔→套管安裝→組對(duì)焊接→管線吹掃→強(qiáng)度試驗(yàn)→設(shè)備安裝→管線刷漆→嚴(yán)密性試驗(yàn)→竣工驗(yàn)收 中低壓 管網(wǎng)設(shè)備安裝 定位放線→管溝開挖→組對(duì)焊接→無損檢測(cè)→管線吹掃→強(qiáng)度試驗(yàn)→防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷→防腐檢測(cè)→土方回填→設(shè)備安裝→系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)→安裝標(biāo)志樁→竣工驗(yàn)收 大慶建筑安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司 單位工程劃分 學(xué)偉蘭德湖一號(hào)二期庭院管網(wǎng) 工程 ,該單位工程分 為 2 分部 工程,每個(gè) 分部 工程又分為 多個(gè) 子 分部工程,具體劃分見下表所示 。 室外管線測(cè)量定位措施 1 測(cè)量交樁:開工前請(qǐng)相關(guān)單位進(jìn)行交接樁工作。 4 確定土堆、堆料、運(yùn)料、下管的區(qū)間或位置。 3 在中心樁上釘個(gè)小釘,用鋼尺量出間距,在管線中心牢固埋設(shè)水平板,高出地面,將水平板測(cè)水平。 6 挖至溝底時(shí),在溝底釘臨時(shí)樁以便控制標(biāo)高,防止超挖破壞原狀土層。 9 開挖溝槽時(shí),無論人工還是機(jī)械開挖,溝底標(biāo)高 — ,鋪管線時(shí)用人工清理,欲有堅(jiān)硬巖石、磚、碎石應(yīng)鏟除至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下 — ,重鋪沙土夯實(shí)后在下管。 14 管溝開挖前應(yīng)向操作人員進(jìn)行交底,包括管溝斷面、堆土位置、地下障礙物分布情況及施工技術(shù)要求等。下大雨時(shí),派專人堵截雨水,防止流入溝內(nèi)。 3 場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸、裝卸采用專用拖車,人工裝卸時(shí)要輕裝輕卸。 管 線 焊接措施 1 天然氣室內(nèi)管網(wǎng)管線采用氬弧焊兩遍,室外管網(wǎng)管線 采用 氬弧焊打底, 氬電聯(lián)焊 。焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人審簽,編制作業(yè)指導(dǎo)書,指導(dǎo)焊接工作。低氫型焊條應(yīng)放入溫度1001500C 的恒溫筒內(nèi)、隨用隨取。 7 焊件切割和坡口加工: DN50 以下的管線不許用火焊切割,應(yīng) 采用機(jī)械切割,三通開口 DN70 以上管采用氧乙炔焰方法加工坡口后,必須采用砂輪機(jī)除去坡口表面氧化皮熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層,并將凸凹不平處,按規(guī)范坡度打磨平整。 11 手工氬弧焊焊絲端部不應(yīng)離開氬氣保護(hù)區(qū),焊絲與焊縫表面夾角為15186。層間的氧化鋁等雜物應(yīng)采用機(jī)械方法清理干凈。 B 咬邊深度不得大于 ㎜,在任何一段連續(xù)為 300㎜長(zhǎng)焊逢中不得大于 50㎜。 G 焊工應(yīng)在自己焊接的焊口的上部、具焊逢 100㎜范圍內(nèi) 用記號(hào)筆標(biāo)自己的編號(hào) 。) 3~ 9 V型 坡口 0~ 2 0~ 2 65~ 75 9~ 26 0~ 3 0~ 3 55~ 65 管線吹掃、試壓技術(shù)措施 ( 一 )、吹掃試壓的總體要求: 吹掃要求: 管道焊接完經(jīng)過探傷檢查合格后,方可進(jìn)行吹掃試壓。吹掃試壓閥門選用 的球閥, 吹掃試壓時(shí)應(yīng)妥善處理排放物,不得傷人和造成環(huán)境污染。氣密性 試驗(yàn)應(yīng) 在強(qiáng)度 試驗(yàn)合格 后進(jìn)行 ,管線 頂部以上 回填不 得小于大慶建筑安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司 。 強(qiáng)度試驗(yàn)要求: 1)、試驗(yàn)用的壓力表,必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格,并在有效期內(nèi)經(jīng)大慶標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量局校定。 分段試壓合格的管段相互連接的焊縫,經(jīng) X 射線照相檢驗(yàn)合格后,可不再進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。 3)、進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn) 壓 1h,然后仔細(xì)進(jìn)行檢查是否漏氣、管道變形。 6)、調(diào)壓器兩端的附屬設(shè)備及管道應(yīng)分別按其設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行氣密性試驗(yàn),合格后將調(diào)壓器與管道連通,涂皂液檢查,不漏為合格。 嚴(yán)密性試驗(yàn) 將壓力降至工作壓力 ,同時(shí)進(jìn)行嚴(yán)密性試 驗(yàn),穩(wěn)壓 24 小時(shí),用發(fā)泡劑刷焊道,檢查有無滲漏,如發(fā)現(xiàn)滲漏,及時(shí)補(bǔ)焊,重新試驗(yàn),無壓降即為合格, 試驗(yàn)過程中每小時(shí)記錄一次壓力讀數(shù)與地溫、大氣壓的變化及試驗(yàn)情況。吹掃時(shí)操作人員距離爆破口 20m 以外。 吹掃口直徑: 未端管道口直徑( DN) DN150 150《 DN《 300 DN》 350 吹掃口公稱直徑 與管道同徑 150 250 一次吹掃管道長(zhǎng)度不宜超過 500m,超過 500m 時(shí)應(yīng)分段進(jìn)行吹掃,吹掃時(shí)采用自身儲(chǔ)氣放散的方式吹掃,打壓和放散口分別設(shè)在管道的兩端,反復(fù)吹掃,白靶板 5min 內(nèi)靶上無鐵銹、塵土等其它雜物為合格。 拆除壓風(fēng)機(jī)試壓完成。 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為 ,用發(fā)泡劑涂抹所有接頭,不漏氣為合格。 然后進(jìn)行強(qiáng)度試壓,將壓力升到 ,同時(shí)用肥皂水檢查焊道、檢查管線直縫焊道、每戶第一個(gè)閥絲頭連接點(diǎn)、無滲漏后穩(wěn)壓 15min、打開排放閥卸壓。 最后關(guān)閉單元進(jìn)戶閥及各入戶第一個(gè)閥門和燃?xì)獗沓隹陂y、等待整體系統(tǒng)試驗(yàn)、置換、投產(chǎn)。 大慶建筑安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司 起動(dòng)壓風(fēng)機(jī)緩慢升 壓,當(dāng)壓力升到試驗(yàn)壓力的 50%時(shí),進(jìn)行 一次檢查,管線無變形、無滲漏時(shí),繼續(xù)升壓,達(dá)到試驗(yàn)壓力。 防 腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷 技術(shù) 措施 ( 一 )二層聚乙烯防腐層 1 補(bǔ)口采用輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮套(帶)。如不用底漆,經(jīng)設(shè)計(jì)選定,也可用電動(dòng)工具除銹處理至 Sa 3 級(jí)。 4 熱收縮套(帶)補(bǔ)口施工的一操作要求是: 將熱收縮套(帶)定位后,用火焰加熱器先從中間位置沿環(huán)向均勻加熱,使中央部位先收縮,然后再從中央向一邊均勻移動(dòng)加熱,使熱收縮套(帶)均勻收縮,用輥?zhàn)訚L壓或戴耐熱手套用手?jǐn)D壓,將空氣完全排出,至端部約 5 ㎝處時(shí),將火焰調(diào)小,轉(zhuǎn)從側(cè)向向內(nèi)加熱膠面,至膠熔融后,再緩緩加熱熱收縮套(帶),直至端部周向底膠均勻溢出。 5 熱收縮套(帶)與聚乙烯層搭接寬度不應(yīng)小于 100mm;采用熱收縮帶時(shí),應(yīng)采用固定片固定,周向搭接寬度應(yīng)不小于 80mm。檢漏 電壓為 15kv。 然后 將 損傷 部位的聚乙烯曾修切成圓形, 邊緣應(yīng)倒成鈍角 。在孔洞部位填滿與補(bǔ)傷片配套的膠粘劑,再按 上述第 7 條 的要求貼補(bǔ)補(bǔ)傷片。不合格的應(yīng)重補(bǔ)。 做補(bǔ)口、補(bǔ)傷防腐時(shí)必須將焊縫邊緣處浮鱗屑、鐵銹、泥土、污物、污垢等雜物全部清除干凈,呈現(xiàn)金屬光澤,露出金屬本色,并干燥。 補(bǔ)口補(bǔ)傷 采用瀝青補(bǔ)口氈,厚度 7mm。 防腐過程中請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行旁站,防腐完成后監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格,方可進(jìn)行土方回填。做補(bǔ)口、補(bǔ)傷防腐時(shí)必須采用將焊縫邊緣處泥土、雜物、鐵銹全部清除,呈現(xiàn)金屬本色并干燥,刷兩道防腐底漆。涂層表面平整、色澤均勻、無氣泡、無開裂及縮口。 3 刷漆應(yīng)均勻,無明顯起皺、流掛、氣泡、漏刷、等現(xiàn)象,附著力應(yīng)良好。 4)家用燃?xì)庥?jì)量表安裝: 大慶建筑安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司 高位安裝時(shí),表底距離地面不宜小于 ,低位安裝時(shí),表底距離地面不宜小于 ; 高位安裝時(shí),表距離燃?xì)庠钏絻艟嗖恍∮?300mm,表后距墻面不小于 10mm;燃?xì)庥?jì)量表安裝后應(yīng)橫平豎直,不得傾斜;燃?xì)庥?jì)量表應(yīng)使用專用的表連接件安裝;燃?xì)庥?jì)量表的安裝位置應(yīng)滿足抄表、檢修和安全 使用的要求。報(bào)警器安裝位置應(yīng)考慮電源插頭與電源插座連接后,電源線不繃緊,插頭與插座結(jié)合緊密。 回填至 時(shí)敷設(shè)警示帶,每段搭接不少于 200mm,標(biāo)志帶中間不得撕裂或扭曲。 管 線
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