【正文】 % 主導(dǎo)風(fēng)向：東南風(fēng)水溫：最高32℃ 最低：15℃（十一） 三廢處理及綜合利用節(jié)能措施 麥芽制造和啤酒釀造的生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生很多副產(chǎn)物（見表23），主要有：麥芽的根芽、糖化的麥槽、和廢酒花槽、冷卻的沉淀蛋白質(zhì)、發(fā)酵的剩余酵母和CO2等。定員年產(chǎn)10萬噸啤酒廠定員見下表: 表1－2序號部門工業(yè)生產(chǎn)人員非生產(chǎn)人員合計說明生產(chǎn)工人輔助人員技術(shù)員職員1公共關(guān)系部2682財務(wù)部3473企業(yè)文化部1234企業(yè)管理部510155生產(chǎn)技術(shù)部525306企業(yè)發(fā)展部1347直銷部210128銷售部215179供應(yīng)部291110工程部3101311物業(yè)管理4202412運輸27913貿(mào)易公司14514罐裝車間14715機修車間50435716釀造車間3043417動力車間4054518紙箱車間4835119貯瓶車間4420保衛(wèi)科15116(九) 公用工程及輔助工程主要是變電所、冷凍機房、水泵房、鍋爐房、機修房、倉庫、食堂、瓶箱堆場等。（七）經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)1. 生產(chǎn)規(guī)模：10萬噸/年2. 生產(chǎn)方法：雙醪一次煮出糖化法（二次煮出糖化法），圓柱體錐型發(fā)酵罐一罐發(fā)酵法3. 生產(chǎn)天數(shù)：300天/年，旺季按200天算，淡季按100天算4. 最大日產(chǎn)量： 5. 副產(chǎn)品產(chǎn)量：濕糖化槽 103噸/每年6. 產(chǎn)品質(zhì)量：11176。（五）建設(shè)規(guī)模1. 年產(chǎn)量：10萬噸11176。5. 發(fā)酵車間平面布置圖。p淡色啤酒的工藝流程的選擇及論證，工藝流程包括麥芽生產(chǎn)、啤酒生產(chǎn)。（二）設(shè)計的指導(dǎo)思想以廣西大學(xué)生命科學(xué)與技術(shù)學(xué)院生物工程教研室于2005年4月下達的《年產(chǎn)10萬噸啤酒廠的工廠設(shè)計任務(wù)書》為依據(jù)。年產(chǎn)10萬噸啤酒廠項目設(shè)計方案總 論（一）設(shè)計任務(wù)畢業(yè)設(shè)計要求我們綜合運用所學(xué)過的基礎(chǔ)知識和專業(yè)知識，設(shè)計系統(tǒng)的、完整的啤酒工廠。（三）設(shè)計的特點本設(shè)計嚴(yán)格按照微生物發(fā)酵工廠的要求，嚴(yán)格注意周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生，注意工廠車間對防火、衛(wèi)生的影響，充分注意“三廢”的影響和處理，保護環(huán)境。2. 全廠的物料衡算。6. 錐型罐的裝配圖。p淡色啤酒2. 采用三鍋兩槽式糖化設(shè)備（糖化鍋、糊化鍋、煮沸鍋、過濾槽和沉淀槽）。p普通淡色啤酒：符合GB2785規(guī)定7. 總損失率：%（對熱麥汁）8. 單耗（耗原料量/噸啤酒）（1） 精選大麥：（2） 麥芽：（3） 大米：（4） 混合原料：177/噸啤酒（5） 水：（6） 電：（7） 105kJ/噸啤酒（8） 壓縮空氣：25/噸啤酒（9） 蒸汽：433噸/噸啤酒9. 勞動生產(chǎn)率：（1） 正式職工372人（2） ，生產(chǎn)總值為 38593萬元10. 總投資：2億(經(jīng)驗估算)（1） 設(shè)備價值：（占60％）（2） 建筑工程：3340萬元（％）（3） 安裝工程：2000萬元（占10％）（4） 其他費用：2660萬元(％)11. 單位產(chǎn)品成本：2800萬元/噸12. 經(jīng)濟效益估算：（見表11）項目單位11度普通淡色啤酒啤酒商品量瓶154375000每箱啤酒成本元43每箱啤酒出廠價元65 每箱啤酒稅元12每箱啤酒利潤元10全年利潤萬元注：每箱啤酒為24瓶（八） 工作制度及定員工作制度工廠每年生產(chǎn)300天，其余時間作為開機前、開機后的維修、保養(yǎng)時間。（十）廠址概況本廠位于桂林市郊，工廠臨近環(huán)城公路，西距桂林機場12公里，交通十分便利，為原（輔）料以及產(chǎn)品的運輸帶來極大方便。 表1－3工序副產(chǎn)物名稱產(chǎn)量選麥癟麥和雜谷占大麥投料量的5%10%麥芽干燥麥根約占大麥投料量的3%糖化麥槽160200kg/100 Kg投料量冷卻廢酒花槽沉淀蛋白約為使用整酒花投料量的3倍發(fā)酵主、后發(fā)酵酵母CO2約5kg/100L啤酒合理的利用這些副產(chǎn)物，能有效地降低生產(chǎn)成本，減少污染，有一定的社會和經(jīng)濟效應(yīng)。若是把從麥汁回收的沉淀蛋白和廢膠木摻入其中，則更具營養(yǎng)價值。另外1/3是后發(fā)酵酵母，在貯酒過程中與其他雜質(zhì)共同沉淀于貯酒罐底，質(zhì)量比較差，應(yīng)送入糖化車間與麥槽一起干燥，作為飼料出售。（1） 廢水的來源制麥車間的用水主要包括浸麥用水和冷卻用水兩部分，其中浸麥用水是制麥車間廢水的主要來源，它是一種顏色很深、極易腐敗、高強度的有機污染物。除了以上減少廢渣的排放能夠比較有效的降低廢水的污染程度外，本設(shè)計中還采用了厭氧好氧相結(jié)合的工藝來處理廢水。這樣，經(jīng)過厭氧好氧處理的廢水，能夠達到規(guī)定的廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。在麥芽生產(chǎn)車間，通過增設(shè)計量槽，提高該車間的自動化程度，同時監(jiān)測各工序的溫度。在啤酒中添加的添加劑也逐漸多了起來，主要有：PH調(diào)節(jié)劑、抗氧劑、增泡劑等。防火鍋爐房、原料倉庫、冷凍站、變電站等是啤酒廠內(nèi)防火重地，應(yīng)重點防范，同時，對以上這些工段的操作工人要嚴(yán)格考核，方能錄用。粗選后的麥流先經(jīng)過磁力除鐵器除去鐵屑，然后經(jīng)過除石機后除去和麥粒一樣大的砂石。本設(shè)計就是采用聯(lián)合機的生產(chǎn)方式。本廠采用常用的浸2斷6法，總的浸麥時間約為60h左右，空氣休止時間為44h左右。（1） 發(fā)芽的目的： 發(fā)芽的目的是使麥粒生成大量的各種酶，并使麥粒中一部分非活化得到活化和增長，以利于麥粒中部分淀粉、蛋白質(zhì)和半纖維素等高分子物質(zhì)分解，滿足糖化時的需要。在出口設(shè)置氣流輸送機，送至單層高效干燥爐。③發(fā)芽旺盛期間每隔6～8h翻麥一次，發(fā)芽后則每隔12h翻麥一次。②赤霉素處理～，能縮短大麥休眠期，分解a葡聚糖，使發(fā)芽天數(shù)從7天縮短至5天，提高麥得率各3%左右。但是必顛考慮使用甲醛的安全性，本設(shè)計不采用此方法。刮扳機 緩沖罐卸料斗原大麥 自卸汽車 斗提升機 倒倉大米篩選分級機大麥貯倉粗選機 斗提升機 水麥水混合一、二級大麥暫存?zhèn)}大麥計量倉 斗提升機 石灰水，壓縮空氣 空調(diào)鼓風(fēng) 發(fā)芽箱輸麥泵浸麥槽 自流運輸溜槽 浮麥 除塵 除根機干麥芽儲存單層高效干燥爐 斗提升機 麥根干麥芽貯倉成品麥芽計量倉緩沖倉 斗提升機圖2—1 麥芽生產(chǎn)流程（2）麥芽干燥方法及設(shè)備本設(shè)計選用通風(fēng)式單層高效干鍋爐。②除根過程除根機上有一個緩慢轉(zhuǎn)動的金屬網(wǎng)滾筒，內(nèi)裝攪刀，以同一方向旋轉(zhuǎn)，但轉(zhuǎn)速較快，當(dāng)攪刀攪動時，部分麥芽互相撞擊而使根芽脫落，部分拋向筒臂而擊落。干燥麥芽的貯藏新干燥的麥芽不宜立即用于釀酒，應(yīng)經(jīng)過一段時間的貯藏，貯藏時間一般不能少于一個月，視麥芽情況而定。過濾 過濾槽是國內(nèi)外麥汁過濾應(yīng)用最為普遍的設(shè)備，本設(shè)計就是選用過濾槽作為麥汁過濾的設(shè)備。（4） 開始流出的麥汁不清，用泵泵回過濾槽，待流出的麥汁（第一麥汁）變得清亮后，送入麥汁暫貯罐或煮沸鍋。 麥汁的預(yù)冷本設(shè)計采用回旋沉淀槽法。它采用不銹鋼板制作，由許多兩面帶溝紋板組成，兩塊一組。本設(shè)計所選用的酵母為多特蒙德酵母，其發(fā)酵度高，凝聚性能好。三、全廠的物料衡算 （一）、麥芽生產(chǎn):表41 麥芽生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)[2]項目%代號原大麥含水分浸漬大麥含水分綠麥芽含水分干麥芽含水分浮麥含水分清麥及雜谷分離損失分級損失浸麥損失浮麥損失發(fā)芽損失除根損失134543351054W1W2W3W4W5PRtnmq:(1)浸漬大麥大麥的干物質(zhì)含量=10013=87(kg)浸麥總損失=n+t=%+%=1%浸漬大麥后含干物質(zhì)量=87(11%)=(kg)浸漬大麥重量=（100）/（100－45）浸漬大麥容重以660kg/m3計算:浸漬大麥容積=（1000）/660=（L）(2)綠麥芽精選大麥浸麥﹑發(fā)芽過程的總損失為:1%+4%=5%100kg精選大麥發(fā)芽后,綠麥芽的干物質(zhì)含量:87(15%)=(kg)綠麥芽的重量=（100）/(10043)=145(kg)綠麥芽的容重以410kg/m3計算:綠麥芽容積=145/4101000＝（L）精選大麥容重以635 kg/m3計算:精選大麥容量=100/635100＝（L）由精選大麥制成半成品綠麥芽的容積增加倍數(shù)為:(倍)（3）成品麥芽根據(jù)基礎(chǔ)資料,%,%,則100kg精選大麥得麥芽根量=87%= (kg)除根后成品麥芽干物質(zhì)量==(kg)則100kg精選大麥制成成品麥芽的重量為： ()100＝ （kg）成品麥芽容重以500kg/m3計算[2]：成品麥芽容積=1000＝（kg）（4）原大麥：根據(jù)基礎(chǔ)資料，清麥及雜谷分離損失為10%，分級損失為5%，則100kg精選大麥需原大麥（即商品大麥）量為：100/[100(10+5)]100＝（kg）原大麥容重以650kg/m3計算[2]：原大麥容積=1000＝181(m3)分級前大麥重量=100/(10010)100＝（L）大麥精選率＝100/100％＝85％麥芽生成率＝除根后的麥芽量/精選大麥量100％ ＝100％＝％成品麥芽對原大麥的生成率=100％＝％生產(chǎn)100kg成品麥芽所需原大麥量=100＝（kg）生產(chǎn)100kg成品麥芽所需精選大麥量=100/100＝（kg）（5）浮麥：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：浮麥損失 %則100kg精選大麥中，浮麥為87％＝ (kg)浮麥含水分按35%計算：則浮麥重量=(10035)100＝（kg）設(shè)浮麥在空氣中干燥后水分含量為13%，則干浮麥重量=(10013)100＝（kg）干浮麥容重以500kg/m計算：則100kg精選大麥的浮麥容積為：（6）麥根從（3）設(shè)麥根含水分10%100kg精選大麥的麥根量=(10010)100＝（kg）麥根容重以350kg/m3計算則100kg精選大麥制得麥根：1000＝(L)（7）精選大麥100kg精選大麥容積為：635100＝ 9L表42 麥芽生產(chǎn)物料衡算表：物料名稱對100kg精選大麥對100L成品麥芽kgLkgL浸漬大麥綠麥芽成品麥芽原大麥浮麥麥根精選大麥(二)啤酒生產(chǎn) 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)（見下表）[2]序號項目名稱%說明1定額指標(biāo)原料利用率麥芽水分6大米水分13無水麥芽浸出率75無水大米浸出率922原料配比麥芽75大米253損失率冷卻損失7對熱麥汁發(fā)酵損失過濾損失包裝損失1空瓶損失瓶蓋損失商標(biāo)損失4總損失啤酒總損失對熱麥汁100千克原料（麥芽+大米）生產(chǎn)11176。 則：熱麥汁體積：冷麥汁體積：（）= L發(fā)酵液量：（）= L過濾酒量：（）= L成品酒量：（）= L L (1) 則生產(chǎn)100L11度啤酒需要的混合原料量為： 100（100/）=(2) 麥芽耗用量為：75%= kg(3) 大米耗用量為：25%= kg(4) 酒花：國內(nèi)淡色啤酒100 [2]100 L啤酒加入的酒花量定為：100（）%= kg(5) 熱麥汁量：100（）= L(6) 冷麥汁量：100（）= L (7) 發(fā)酵液量：100（）= L(8) 過濾酒量：100（）= L(9) 濕麥糟水分約為80%[2]麥糟量： [()(10075)/(10080)]= kg大米糟量： [()(10092)/(10080)]= kg濕糖化糟量：+= kg(10) 酒花糟量：酒花在麥汁中的浸出率為40%，酒花含水分以80%計則酒花糟量為：[（10040）/（10080）]= kg（11）酵母量生產(chǎn)100 L啤酒可得2 kg濕酵母，其中一半作為生產(chǎn)接觸用，一半作商品酵母用，即為1 kg濕酵母固形物量：1（10085）/100= kg則含水分7%的商品干酵母量為：100/（1007）= kg(12)C