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年產(chǎn)7萬噸再生膠生產(chǎn)項目可行性研究報告-wenkub

2023-05-15 22:15:24 本頁面
 

【正文】 .年產(chǎn) 7 萬噸再生膠生產(chǎn)項目可行性研究報告行業(yè)中起主導(dǎo)作用。二、我國再生膠工業(yè)現(xiàn)狀我國再生膠工業(yè)從無到有,從小到大,依靠自己的技術(shù)力量、迅速發(fā)展起來。日本在 70 年代后期膠粉產(chǎn)量所占比例.年產(chǎn) 7 萬噸再生膠生產(chǎn)項目可行性研究報告已達 37%,80 年代超過 65%,是保留再生膠比例(35%) 較多的國家。1984 年英國、法國已不再生產(chǎn)再生膠,目前歐洲具有工業(yè)化規(guī)模的唯一再生膠工廠設(shè)在荷蘭,采用水油法工藝,年產(chǎn)量 萬— 萬噸。目前,再生膠價格上漲。在國外,輪胎制品中加入 20%的精 細膠粉,可提高其耐磨性,延長輪胎的使用壽命。一方面我國由于需求增長幅度太大而無法滿足需求,另一方面隨著我國橡膠工業(yè)及汽車工業(yè)的發(fā)展,大量的廢舊輪胎,橡膠制品及其邊角廢料也不斷增多。項目依托單位為某橡膠工業(yè)有限公司,目前生產(chǎn)需用大量的再生膠,按現(xiàn)有生產(chǎn)能力,年需再生膠 3000 噸,大部由江蘇、河北供應(yīng)。本項目,生產(chǎn)再生膠的生產(chǎn)線可以一線多用,利于提高投資效益。建設(shè)部也已就膠粉改性瀝青在城市道路建設(shè)中的應(yīng)用進行了立項研究。近一兩年我國再生膠的生產(chǎn)技術(shù)又有了新的突破,采用高溫、高壓、短時間應(yīng)用密煉機代替脫硫罐脫硫的新技術(shù)得到了應(yīng)用推廣,新技術(shù)的應(yīng)用提高了生產(chǎn)效率,降低了能耗,生產(chǎn)成本低。近年來,我國廢舊輪胎的產(chǎn)生量急劇增長。其中,廢舊輪胎等再生資源產(chǎn)業(yè)化工程被明確列為六大資源綜合利用重點工程之一,在政策層面上明確了廢舊輪胎等再生資源的重要性。目前,天然膠、合成膠價格均達到 萬元/ 噸,丁基膠達到 6 萬元/噸,而 項目生產(chǎn)的高強度再生膠成本價僅為 萬元/噸,按替代 15%計算,年可增加效益達 200 多萬元。再生膠主要用來代替部分天然橡膠和合成橡膠用來制造橡膠制品,我國天然橡膠合成橡膠的產(chǎn)量遠遠滿足不了國內(nèi)的需要。廢舊輪胎循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)已被國家列為循環(huán)經(jīng)濟的重點發(fā)展領(lǐng)域。一是再生工藝全面革新,已全面推廣使用高溫動態(tài)脫硫工藝,產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)境質(zhì)量和生產(chǎn)效率明顯提高。同樣,綠色輪胎的發(fā)展也需要再生膠生產(chǎn)企業(yè)的支持,再好的輪胎,經(jīng)過幾次翻新后終究要流落社會,其綠色意義也必然大打折扣。廢舊輪胎膠粉及再生膠在我國廢橡膠利用領(lǐng)域脫穎而出,必然有其存在價值:一是再生膠本身具有良好的性價比,一些普通橡膠制品可以單獨使用再生膠生產(chǎn),天然膠中摻用部分再生膠后能有效改善膠料的擠出和壓延性能,而指標(biāo)影響很??;二是與業(yè)內(nèi)企業(yè)的努力和自律密不可分。廢舊輪胎造成的“黑色污染” 已是一個非常嚴(yán)峻的問題。立足于 21 世紀(jì)我國經(jīng)濟和社會的可持續(xù)發(fā)展、人民生活質(zhì).年產(chǎn) 7 萬噸再生膠生產(chǎn)項目可行性研究報告量的提高和國家的生態(tài)環(huán)境安全,推行循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式,是解決當(dāng)前和今后面臨的一系列重大資源、環(huán)境和經(jīng)濟問題,實現(xiàn)全面建設(shè)小康社會奮斗目標(biāo)的有效途徑。當(dāng)前,要按照《國務(wù)院關(guān)于發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的若干意見》要求,在試點的基礎(chǔ)上,推進循環(huán)經(jīng)濟形成較大規(guī)模。另一方面,資源產(chǎn)出效率較低,節(jié)約潛力很大。本項目“工 業(yè)衛(wèi)生和環(huán) 境保護措施可行,不會 對城市環(huán)境衛(wèi)生造成污染。稅后財務(wù)內(nèi)部收益率為 %,投資回收期 年(含建設(shè)期 2 年)。投資估算與資金籌措項目總投資 11218 萬元,其中建設(shè)投資 9455 萬元,建設(shè)期貸款利息 340 萬元,鋪底流動資金 1425 萬元。第三節(jié) 簡要研究結(jié)論及主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)一、簡要研究結(jié)論建設(shè)規(guī)模項目的建設(shè)規(guī)模是年產(chǎn) 7 萬噸再生膠建設(shè)地點項目選址在某經(jīng)濟開發(fā)區(qū)西昌路 8 號,廠區(qū)西臨西昌路,北側(cè)為大眾路,東、北面為待建設(shè)用地。.年產(chǎn) 7 萬噸再生膠生產(chǎn)項目可行性研究報告年產(chǎn) 7 萬噸再生膠生產(chǎn)項目可行性研究報告.年產(chǎn) 7 萬噸再生膠生產(chǎn)項目可行性研究報告第一章 總 論第一節(jié) 項目名稱及承辦單位一、項目名稱年產(chǎn) 7 萬噸再生膠生產(chǎn)項目二、承辦單位單位名稱: 橡膠工業(yè)有限公司法定代表人:三、建設(shè)地點某經(jīng)濟開發(fā)區(qū)西昌路 8 號四、項目編制單位單位名稱: 發(fā)證機關(guān):國家發(fā)展和改革委員會法定代表人:第二節(jié) 研究工作的依據(jù)與范圍一、研究工作的依據(jù)國家發(fā)改委關(guān)于編制可行性研究報告的有關(guān)規(guī)定;《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2022年本) 》;國家發(fā)展改革委、建設(shè)部發(fā)布的《建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)》(第三版 );原國家計委頒布的《投資項目可行性研究指南》(試用版);《化工建設(shè)項目可行性研究報告內(nèi)容和深度的規(guī)定(修訂本)》(1997年8月 頒發(fā))。工藝技術(shù).年產(chǎn) 7 萬噸再生膠生產(chǎn)項目可行性研究報告建設(shè)內(nèi)容根據(jù)生產(chǎn)要求,項目用地面積 29232 平方米,建筑物面積為20220m2,包括生產(chǎn)廠房、 倉庫、辦公室等建筑物及堆場。項目總投資 11218 萬元,申請貸款 3000 萬元,其余由企業(yè)自籌。廢舊輪胎 胎圈剝離 輪胎破碎 粗 碎細 碎纖維分離磁 選脫 硫 精 煉壓 片 包 裝.年產(chǎn) 7 萬噸再生膠生產(chǎn)項目可行性研究報告結(jié)論本項目將廢舊輪胎最大限度地轉(zhuǎn)化為再生資源,變廢為寶,化害為利,有利環(huán)保,屬國家提倡發(fā)展的“ 廢舊資源再利用” 工程。二、主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表序號 項 目 單位 指標(biāo) 備 注1 生產(chǎn)規(guī)模 萬噸 /年 7 再生膠項目總投資 萬元 11218其中:建設(shè)投資 萬元 9455鋪底流動資金 萬元 14252貸款利息 萬元 3403 流動資金 萬元 47454 建筑面積 m2 202205 項目定員 人 5006 全年生產(chǎn)天數(shù) 天 3007 設(shè)備總功率 kW 16558 年用水量 m3 160509 主要原材料 噸 300 廢輪胎10 銷售收入 萬元 /年 3750011 總成本 萬元 /年 26557 正常年12 投資利潤率 % 13 財務(wù)內(nèi)部收益率 % 稅后14 投資回收期 年 含建設(shè)期.年產(chǎn) 7 萬噸再生膠生產(chǎn)項目可行性研究報告15 盈虧平衡點 % .年產(chǎn) 7 萬噸再生膠生產(chǎn)項目可行性研究報告第二章 項目提出的背景及必要性第一節(jié) 項目提出的背景一、循環(huán)經(jīng)濟中國是一個人口眾多、資源相對不足、生態(tài)先天脆弱的發(fā)展中國家。要解決資源浪費的根本方法就是變廢為寶,將使用過的產(chǎn)品進行二次加工使用,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟。從短期看,這是實現(xiàn)“ 十一五 ”規(guī)劃提出的 節(jié)能減排目標(biāo)的需要。二、廢舊輪胎利用隨著我國工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和交通運輸?shù)陌l(fā)展,廢舊輪胎及各種廢舊橡膠制品的存量越來越多,據(jù)不完全統(tǒng)計,我國每年僅廢舊輪胎退役量約 140 萬噸以上,并且以每年 15%左右的速度在遞增。目前我國廢舊橡膠每年的回收率約為 47%,屬中等偏下的水平,其中廢舊輪胎的回收利用率約為 80%。過去談到再生膠就必然聯(lián)想到二次污染。再生膠和膠粉可作為新型環(huán)保原料應(yīng)用于綠色輪胎生產(chǎn),有效降低輪胎制造成本,節(jié)約資源,并賦予綠色輪胎更豐富的內(nèi)涵。二是配方技術(shù)革新,應(yīng)用無污染軟化劑生產(chǎn)的再生膠得到了美日等發(fā)達國家的認(rèn)可,其氣味低,顏色不遷移,完全符合相關(guān)的環(huán)保要求;橡膠再生活化劑的開發(fā)步伐明顯加快,有效縮短了橡膠脫硫時間,提高了脫硫效果;無油再生技術(shù)也得到迅速發(fā)展,如一些合成膠在再生過程中不需添加任何軟化劑,再生產(chǎn)品完全達到質(zhì)量要求,從而有效節(jié)約了石油資源。隨著我國汽車工業(yè)的迅猛發(fā)展,汽車保有量逐年增加,廢舊輪胎相應(yīng)地快速增長。.年產(chǎn) 7 萬噸再生膠生產(chǎn)項目可行性研究報告近幾年有 50%以上的用量需要進口,目前采用最新技術(shù)生產(chǎn)再生膠強伸性能已接近天然膠的指標(biāo),如能大量生產(chǎn)這種高強度的再生膠,對緩解天然橡膠和合成橡膠的緊張局面,減少進口,節(jié)約外匯具有很好的政治意義和經(jīng)濟效益。某橡膠工業(yè)有限公司經(jīng)過反復(fù)考察論證,決定投資建設(shè)廢舊輪胎回收生產(chǎn)再生膠項目。在發(fā)展改革委、財政部和稅務(wù)總局頒發(fā)的《資源綜合利用目.年產(chǎn) 7 萬噸再生膠生產(chǎn)項目可行性研究報告錄(2022)》中,利用 廢輪 胎生產(chǎn)膠粉、再生膠、輪胎、炭黑、 鋼絲、防水材料、橡膠密封圈的企業(yè),以及進行輪胎翻新和生產(chǎn)翻胎用胎面膠的企業(yè)均可以享受稅收優(yōu)惠。2022 年,我國廢舊輪胎產(chǎn)生量超過 億條,預(yù)計到 2022 年將超過 2 億條。該技術(shù)不產(chǎn)生廢氣、廢水,對環(huán)境無二次污染,是我國再生膠工業(yè)發(fā)展史上又一次突破,發(fā)展前途無限。將大力推進廢舊輪胎膠粉在建筑、建材領(lǐng)域的研發(fā)和應(yīng)用。五、有利于地方和企業(yè)發(fā)展省是我國橡膠工業(yè)大省,約占全國橡膠工業(yè)總產(chǎn)量的 1/3左右,再生膠的用量很大,而再生膠的生產(chǎn)廠很少。如果新投入生產(chǎn)摩托車內(nèi)外胎項目投產(chǎn),年需再生膠約 1萬多噸,自產(chǎn)自用可降低生產(chǎn)成本,為企業(yè)取得較好的經(jīng)濟效益。據(jù)統(tǒng)計,我國每年僅輪胎輪胎報廢量就不少于 350 萬噸,并以每年 15%的速度遞增,由于不能得到綜合利用,大多成為工業(yè)垃圾,既浪費了大量的可用資源,又造成了環(huán)境污染。因此廢舊橡膠膠粉及再生膠工業(yè)代表著廢舊輪胎( 橡膠) 資 源綜合利用的發(fā)展方向,既能解決環(huán)境污染,.年產(chǎn) 7 萬噸再生膠生產(chǎn)項目可行性研究報告變廢為寶,又能大大降低橡膠制品的成本,緩解國內(nèi)橡膠供需巨大缺口的現(xiàn)狀,因此,一定會有廣闊的市場前景。第二節(jié) 再生膠市場需求分析一個多世紀(jì)以來,廢舊橡膠再生利用經(jīng)歷了兩個發(fā)展階段,即通用型硫化橡膠的再生橡膠階段和硫化橡膠粉直接利用階段。經(jīng)濟發(fā)達國家在廢舊橡膠回收利用技術(shù)上的重大突破是制造不同細度的膠粉,以取代再生膠廣泛應(yīng)用于公路、建材、橡膠制品及運動場地的鋪裝等領(lǐng)域。原蘇聯(lián)從 1982 年開始逐步將廢橡膠全部用于生產(chǎn)膠粉,至 90年代初,膠粉產(chǎn)量已超過 35 萬噸。特別是改革開放以來,我國再生膠工業(yè)得到了快速發(fā)展,目前再生膠年生產(chǎn)能力超過 70 萬噸,精細硫化橡膠粉年生產(chǎn)能力超過 15 萬噸,每年產(chǎn)銷量約 40 萬噸(其中精細硫化橡膠粉 5 萬噸左右)約占全國橡膠消耗量的 20%,占世界再生膠年產(chǎn)銷量的 1/2,堪稱世界上第一再生膠生 產(chǎn)大國。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐加快再生膠工業(yè)通過“九五 ”、“十五”計劃的技術(shù) 改造使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)得到有效調(diào)整,新產(chǎn)品成為新的經(jīng)濟增長點,再生膠品種由胎類、鞋類、雜 膠類三大系列 13 個品種,現(xiàn)已發(fā)展為胎類、鞋類、雜膠類、專用類、特種類、出口類六大系列近 30 個品種。技術(shù)裝備水平得到顯著提高再生膠工業(yè)通過技術(shù)改造,無論是生產(chǎn)能力,還是工藝技術(shù)及裝備水平均居世界首位。④90 年代末 廢橡膠常溫粉碎 設(shè)備有新的突破,主要是子午胎破碎機、精細粉碎機開發(fā)成功,使生產(chǎn)效率大大提高,能耗、造價、成本大大降低,這種工藝裝備達到國際先進水平,更適合我國國.年產(chǎn) 7 萬噸再生膠生產(chǎn)項目可行性研究報告情。我國再生膠工業(yè)發(fā)展壯大,成為世界第一生產(chǎn)大國,但難成再生膠強國。②產(chǎn) 品結(jié)構(gòu)不 夠合理,我國仍以生 產(chǎn)再生膠為主,占廢膠總利用量的 90%,膠粉只占 10%,國外發(fā)達國家基本上停止通用型再生膠的生產(chǎn),由膠粉所替代。在我國,雖然對廢橡膠利用的認(rèn)識較早,優(yōu)惠政策僅限于廢舊橡膠回收經(jīng)營企業(yè),加工利用企業(yè)沒有列上,不利于再生膠行業(yè)的發(fā)展。②行 業(yè)發(fā)展重點我國再生膠工業(yè)發(fā)展重點是:精細硫化橡膠粉和特種、專用類、出口類再生膠。21 世紀(jì)是信息、材料等高科技產(chǎn)業(yè)發(fā)展的時代,是環(huán)境保護和資源再循環(huán)利用的綠色產(chǎn)業(yè)的世紀(jì),廢舊橡膠綜合利用任重道遠,前景廣闊。在老年和少兒運動場所鋪設(shè),能對老人和兒童的安全起到良好的保護作用。由于膠粉中含有抗氧劑,從而可明顯減緩路面的老化,使路面具有彈性、減少了噪音,路面的耐磨性、抗水剝落性、耐磨耗壽命為普通路面的 23 倍,降低了路面的維護費用,同時車輛的剎車距離縮短 25%,提高了安全性。用該產(chǎn)品制造的瀝青嵌縫油膏有效提高了產(chǎn)品的軟化點,增加了低溫延伸性。目前用量在成倍增長。 十、高等級公路嵌縫膏高等級公路嵌縫膏專用橡膠粉與瀝青、瀝青油、填料和凝結(jié)劑不論干法、濕法均共混粘結(jié)性好,用該產(chǎn)品所填充的縫隙滿填性、阻水性、抗剝落性大為提高,冬季的抗撕裂性能及夏季的抗融變性能提高 40%。新型環(huán)保熱塑性橡塑彈性體粒子,其具有成本低(比用原生橡塑彈性體粒子降低原料成本三分之二)、加工方便、熱塑性好。.年產(chǎn) 7 萬噸再生膠生產(chǎn)項目可行性研究報告我國 2022 年再生膠產(chǎn)量 200 萬噸,再生膠粉 50 萬噸。某橡膠工業(yè)有限公司生產(chǎn)的自行車胎、摩托車胎、電動自行車胎和丁基內(nèi)胎都需大量的再生膠,公司項目建成后,每年再生膠的用量將達到 15000 多噸,建年產(chǎn) 7 萬噸再生膠的生產(chǎn)線,該公司的自產(chǎn)自銷量占 22%左右。廠區(qū)為規(guī)劃建設(shè)用地,廠區(qū)西臨西昌路,北側(cè)為大眾路,東、南面為待建設(shè)用地。綜合分析廠址方案,認(rèn)為具有以下優(yōu)勢:符合規(guī)劃:本工程廠址位于某經(jīng)濟開發(fā)區(qū),符合開發(fā)區(qū)的規(guī)劃要求。48′—117176。東與臨 沂市平邑縣、 費縣和蒼山縣接壤,南與江蘇省銅山縣、邳州市為鄰,西、北兩面分別與濟寧市微山縣和鄒城市毗連。東北部為群山丘陵區(qū),外圍是海拔 100 米至 150 米的滕、薛、棗山前剝蝕平原。最南部為一小片丘陵。區(qū)內(nèi)地表水系發(fā)育,除韓莊運河、伊家河為南四湖的泄洪河道外,其它主要河道均發(fā)源于東北部山區(qū),并且多為老年性季節(jié)河道。因愛黃海氣候的影響,東風(fēng)較多,但大陸海洋性氣候不夠典型。其中,夏季占年降水量的64%,.年產(chǎn) 7 萬噸再生膠生產(chǎn)項目可行性研究報告
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