【正文】 向目錄》（第一批）國經(jīng)貿(mào)資源〔2022〕137 號（10）《國家重點行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)導(dǎo)向目錄》（第二批）國家經(jīng)貿(mào)委、國家環(huán)?？偩?2022 第 21 號（11）《國家重點行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)導(dǎo)向目錄》（第二批）國家發(fā)改委、國家環(huán)?？偩?2022 第 86 號 標準規(guī)范（1）《綜合能耗計算通則》（GB/T2589－2022）；（2）《企業(yè)能源審計技術(shù)通則》（GB/T17166－1997）； （3）《節(jié)能監(jiān)測技術(shù)通則》（GB/T153161994）； （4）《設(shè)備熱效率計算通則》（GB/T2588－2022）； 年產(chǎn) 7 萬噸苯胺項目可行性研究報告（5）《企業(yè)能耗計量與測試導(dǎo)則》（GB/T6422－1986）； （6）《企業(yè)節(jié)能量計算方法》（GB/T13234－1991）； （7）《工業(yè)企業(yè)能源管理導(dǎo)則》（GB/T15587－2022）； （8）《用能單位能源計量器具配備與管理通則》（GB/T17167－2022）； （9）《評價企業(yè)合理用熱技術(shù)導(dǎo)則》（GB/T3486－1993）； （10）《評價企業(yè)合理用電技術(shù)導(dǎo)則》（GB/T3485－1998）； （11）《節(jié)水型企業(yè)評價導(dǎo)則》（GB/T71192022）； （12）《企業(yè)能量平衡統(tǒng)計方法》（GB/T16614－1996）； （13）《企業(yè)能量平衡表編制方法》（GB/T16615－1996）； （14）《企業(yè)能源網(wǎng)絡(luò)圖繪制方法》（GB/T16616－1996）；（15）《石油化工設(shè)計能量消耗計算方法》（SH/T31102022）。（4）節(jié)能有利于保護環(huán)境。但我國能源資源是有限的，對能源生產(chǎn)用戶來說，必須堅持節(jié)約能源，不斷提高利用效率。為 確保項目符合國家、地方產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整政策及有關(guān)節(jié)能降耗規(guī)定，按照《中華人民共和國節(jié)約能源法》（中華人民共和國主席令第 90 號）、 《國務(wù)院關(guān)于加強節(jié)能工作的決定》（國發(fā)[2022]28 號）等文件的要求，必須對該項目進行合理用能評估。受某化工有限公司委托，本公司承擔項目合理用能報告書的編制工作。（1）加強節(jié)能工作是國家法律的要求。化學(xué)工業(yè)作為主要用能行業(yè)，尤其是作為用能單位的化工企業(yè)，把節(jié)能工作放在企業(yè)發(fā)展的重要位置，就具有更加突出的意義。 企業(yè)提供的資料《某化工有限公司 7 萬噸/年苯胺項目可行性研究報告》 工作程序其工作流程如下圖所示：年產(chǎn) 7 萬噸苯胺項目可行性研究報告圖 11 評估工作流程圖合理用能評估項目確定制定工作方案組成編制小組調(diào)閱資料及數(shù)據(jù)收集現(xiàn)場勘查、調(diào)研 測算、評估提出節(jié)能降耗措施評估結(jié)論編寫合理用能評估報告專家審核修改并完成合理用能報告書年產(chǎn) 7 萬噸苯胺項目可行性研究報告第二章 項目概況 項目名稱、建設(shè)地點和主辦單位項目名稱：7 萬噸/年苯胺項目承辦單位：某化工有限公司企業(yè)性質(zhì)：有限責任公司法定代表人： 建設(shè)地點：**新型材料產(chǎn)業(yè)園 建設(shè)單位基本概況某化工有限公司是某某化學(xué)科技有限公司的全資子公司，屬股份制有限公司，是國內(nèi)最大的橡膠防老劑 4020 、4010NA、中間體 RT 培司生產(chǎn)企業(yè)，并先后被認定為中國化工行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)、全國民營化工優(yōu)秀企業(yè)、中國化工 500 強企業(yè)及省級高新技術(shù)企業(yè)、省級技術(shù)開發(fā)中心和省級守合同重信用企業(yè)、國家級高新技術(shù)企業(yè)?，F(xiàn)在，某化工有限公司在**的工廠已形成 RT 培司 4 萬噸/ 年、4020 4萬噸/ 年的規(guī)模。某化工是第一批投資入駐**新型材料產(chǎn)業(yè)園的優(yōu)秀企業(yè)， 2022 年將力爭通過新建、擴建項目為當?shù)貏?chuàng)造更多的就業(yè)機會。因龍頭企業(yè)某化工有限公司生產(chǎn)規(guī)模、占地面積都較大， 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、市場營銷及發(fā)展前景良好。因此建設(shè) 7 萬噸/年苯胺項目有利于園區(qū)產(chǎn)品及原料鏈的銜接，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，可 創(chuàng)造較大的經(jīng)濟效益。 項目建設(shè)地點本項目廠址位于**新型材料產(chǎn)業(yè)園園區(qū)內(nèi)，園區(qū)南起**城市總體規(guī)劃遠景規(guī)劃北邊界，北至東魚河南支，東臨青菏路，西至魏莊，總體規(guī)劃用地 平方公里。以更簡單、更成熟、更安全，工 藝控制也相對 容易來保證苯胺裝置的順利建設(shè)和長周期運行。主要消耗定額：原料甲醇 ，原料脫鹽水 ，燃料天然氣，電 。加氫反應(yīng)所放出的熱量被汽包送入流化床內(nèi)換熱管的軟水帶出。未被冷凝的反應(yīng)氣體經(jīng)捕集器后回收，含氫氣 90%（v）的氣體作為 循環(huán)氫使用。流化床所用冷卻水系中壓膨脹槽和低壓膨脹槽蒸汽冷凝后產(chǎn)生的105℃的冷凝水，由熱水給水泵送至汽包后，利用熱水循環(huán)泵打入流化床換熱管內(nèi)。經(jīng)三級萃取后，廢水中苯胺濃度將在50PPm 以下，排入下水。本裝置設(shè) 10kV 變配電所一座，主要供苯胺裝置區(qū)內(nèi)高低 壓負荷用電。本裝置界區(qū)變配電站設(shè) 2 臺干式變壓器，低壓側(cè)為單母線分段接線，I、II 段母線設(shè) 有手動或自 動切換裝置，正常 時分段運行，可 滿足二、三級負荷供電可靠性要求?？刂葡到y(tǒng)濃縮倍數(shù) N=4。為了保證設(shè)備和管道使用壽命，循環(huán)水進行緩蝕、阻垢以及防微生物處理，在循環(huán) 水管線上增加靜電水處理器。公司每年與各事業(yè)部簽訂經(jīng)濟責任制承包合同，對產(chǎn)品質(zhì)量、電耗、蒸汽耗、水耗、大中小修理費、消耗性材料、維修費用及安全實行單項獎罰的承包形式。 計算基準本能耗計算以年操作 7200 小時和每小時產(chǎn)苯胺 噸為基準。動力用蒸汽消耗見表 32。經(jīng)測算，通過產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，降低高能耗行業(yè)的比重，增加高附加值產(chǎn)品的比重，以及居民生活用能優(yōu)質(zhì)化等措施，近期國民經(jīng)濟產(chǎn)值能耗節(jié)能潛力達 3 億 t 標準煤。主要能耗為加氫還原、苯胺精制、苯胺廢水回收處理等工序，電約占總能耗的 ％，蒸汽約占總能耗的 ％。裝置能耗計算結(jié)果匯總表噸產(chǎn)品消耗量 能量折算值序號 名稱單位 數(shù)量 單位 數(shù)量單位設(shè)計能耗(MJ/t)1 一次水 t/t MJ/t 2 脫鹽水 t/t MJ/t 3 電 KWh/t MJ/ KWh 4 壓縮空氣 m3/t MJ/ m3 5 蒸汽 t/t MJ/t 合計 注：按 。年產(chǎn) 7 萬噸苯胺項目可行性研究報告第四章 企業(yè)用能評述 企業(yè)用能系統(tǒng)概況7 萬噸/年苯胺項目的生產(chǎn)用能主要是電力和熱力，平均需要外供蒸汽 噸/時，本裝置副產(chǎn)壓力 的 2 噸蒸汽，副產(chǎn)蒸汽裝置自用；本裝置用電設(shè)備的電壓等級均為 177。加氫反應(yīng)所放出的熱量被汽包送入流化床內(nèi)換熱管的軟水帶出。因工藝 裝置部分區(qū)域?qū)儆诒ㄎｋU區(qū)域，故在危險區(qū)域內(nèi)所有電氣設(shè)備均采用防爆安全型或隔爆型。10kV 電動機單機最大容量為 410 KW 的氫 氣壓縮機，采用高壓固態(tài)軟啟動器降壓起動。本裝置界區(qū)變配電站設(shè) 2 臺干式變壓器，低壓側(cè)為單母線分段接線，I、II 段母線設(shè) 有手動或自 動切換裝置，正常 時分段運行，可 滿足二、三級負荷供電可靠性要求。 熱力系統(tǒng)本項目供熱主要為生產(chǎn)及開工蒸汽。 供用水系統(tǒng)本項目用水量包括 7 萬噸/年苯胺裝置生產(chǎn)、生活用水。該項目所有生產(chǎn)污水經(jīng)企業(yè)收集預(yù)處理后通過園區(qū)內(nèi)統(tǒng)一污水排水管線送到園區(qū)總污水處理廠處理。隨著催化劑的改進，反應(yīng)所需溫度已由最初的 260～280℃降至～250℃，催化劑的壽命得以延長；甲醇的轉(zhuǎn)化率也由初時的～80％提高至～90％。1000＝21888 噸，因反應(yīng)溫度降低（270250）℃，脫鹽水節(jié)省熱 量為：Q2= m△H=218881000()=520934400 千卡折標煤：520934400 千卡247。加氫反應(yīng)所放出的熱量被汽包送入流化床內(nèi)換熱管的軟水帶出。 苯胺廢水處理工序苯胺廢水通過萃取技術(shù)，在靜態(tài)混合器中進行液 液傳質(zhì)，進入分層器中進行分層，上層萃余相進入貯罐，作為下一級萃取的萃取劑，下層的年產(chǎn) 7 萬噸苯胺項目可行性研究報告物料去加氫還原單元，作為加氫原料。使用年限 20 年，三班制生產(chǎn)，變壓器負載率為 75%。年產(chǎn) 7 萬噸苯胺項目可行性研究報告第六章 節(jié)能措施根據(jù)某化工有限公司 7 萬噸/年苯胺項目生產(chǎn)線的可行性分析及工藝流程，為進 一步節(jié)能增效，從能源、 過程控制、管理等方面，提出以下節(jié)能措施。大部分原料和產(chǎn)品應(yīng)在園區(qū)內(nèi)通過管道直接輸送，可節(jié)約大量的能耗。廠房內(nèi)一般照明,選用熒光燈等高效光源，DCS 操作室及辦公室等選用帶無功補償電子鎮(zhèn)流器熒光燈具。合理確定排風量，減少空調(diào)面積，降低能耗。給排水方面：本項目在工藝水、循環(huán)水補充水、事故沖洗地面水三方面，減少了循環(huán)水用量，從而降低循環(huán)水補充水用量，采用密封良好設(shè)備、管道，也將降低工藝水、循環(huán)水補充水用量，降低生產(chǎn)事故的發(fā)生幾率，減少事故沖年產(chǎn) 7 萬噸苯胺項目可行性研究報告洗地面水用量。給水泵、風機冷卻所用的一次水，冷卻升溫后均返回循環(huán)水系統(tǒng)作為補充水。