【正文】 、測量放線）鉆孔場地平整、鋼護(hù)筒埋設(shè)鉆機(jī)就位安裝、調(diào)試鉆孔鉆渣收集外運成孔檢測泥漿循環(huán)清孔泥漿及沉渣檢測樁位復(fù)核泥漿循環(huán)系統(tǒng)形成泥漿制備試驗室按要求配制不合格移鉆、安放鋼筋籠鋼筋籠制作、運輸下放導(dǎo)管導(dǎo)管水密性試驗合格 旋挖鉆機(jī)鉆孔施工工藝圖 施工準(zhǔn)備(1)開工前應(yīng)具備場地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料，施工圖紙及圖紙會審紀(jì)要。(3)混凝土澆注采用混凝土泵車泵入，鉆孔灌注樁按照水下水泥混凝土施工工藝進(jìn)行。（1）工期極為緊張，需要24h不間斷的多作業(yè)面同步作業(yè)，其人員、材料及機(jī)械的投入極大，材料的重復(fù)利用率不高?！妫耆照諘r數(shù)在1770小時以上。沿線地表水豐富，地下水主要由地表水下滲而成，一般與地表水具有直接的補(bǔ)給、排泄關(guān)系，沖積砂層透水性強(qiáng)，經(jīng)分層水位觀測，各透水層地下水水位標(biāo)高基本相近，僅局部填土中的上層滯水水位偏高?；觾?nèi)設(shè)臨時立柱，基礎(chǔ)為1200mm鉆孔灌注樁，樁長10m。第二章 工程概述HP2中間風(fēng)井中心里程YCK19+，設(shè)計起終點里程為YCK19+～YCK20+。運用網(wǎng)絡(luò)施工管理技術(shù)，組織連續(xù)、均衡、有序地施工。確立質(zhì)量目標(biāo)，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保每個檢驗批、分項工程的質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)的要求，健全質(zhì)量保證體系，保證實現(xiàn)質(zhì)量國際一流的目標(biāo)。中國鐵建二十二局集團(tuán)有限公司廣州地鐵18號線三工區(qū)項目部2017年9月 35 / 38目錄第一章 編制依據(jù)及原則 1 1 1 第二章 工程概述 3 3 3 3 3 4 第三章 鉆孔樁施工 5 5 5 7 施工準(zhǔn)備 7 測量放線 8 鋼護(hù)筒制作及埋設(shè) 9 泥漿制備及其循環(huán)系統(tǒng) 10 鉆機(jī)就位 10 鉆進(jìn)成孔 10 成孔、成孔檢查 12 清孔 13 鋼筋籠的制作與安裝 13 17 鉆孔樁成樁質(zhì)量檢測 21 旋挖樁施工應(yīng)急措施 21 塌孔的處理 21 縮孔處理 21 22 灌注事故的預(yù)防及處理 23 第四章 施工資源配置 26 26 26 27 第五章 組織體系 29 第六章 質(zhì)量安全文明環(huán)保措施 31 質(zhì)量保證措施 31 安全保證措施 32 環(huán)保措施和文明施工 33 文明施工措施 33 環(huán)境保護(hù)措施 34 雨季施工保證措施 36 36 37 第一章 編制依據(jù)及原則（1）廣州市軌道交通18號線工程三工區(qū)土建工程施工設(shè)計圖紙；（2）現(xiàn)行的國家、廣東省及廣州市有關(guān)工程設(shè)計、施工規(guī)范和規(guī)程等；（3）地質(zhì)勘探資料及補(bǔ)勘資料；（4）施工合同；（5）《廣州市建設(shè)工程文明施工管理規(guī)定》；（6）根據(jù)我單位現(xiàn)有的技術(shù)水平、施工管理水平和機(jī)械設(shè)備配套能力；（7）根據(jù)我單位多年從事地鐵工程的施工經(jīng)驗；（8）設(shè)計、施工所涉及的適用于本標(biāo)段的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程以及國家、部委和廣州市有關(guān)安全、質(zhì)量、工程驗收等方面的標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)文件。廣州地鐵18號線三工區(qū)鉆孔樁專項施工方案編制： 。(1)堅持科學(xué)性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性、合理性與實用性相結(jié)合的原則結(jié)合本工程特點，采用先進(jìn)的施工技術(shù)，采用科學(xué)的組織方法，合理地安排施工順序、優(yōu)化施工方案。(3)保證工期的原則本工程工期緊，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，必須保證足夠的技術(shù)裝備和人員投入，采用機(jī)械化施工，合理安排施工工序，合理安排人員、材料和機(jī)械設(shè)備，優(yōu)化資源配置。(5)安全生產(chǎn)，預(yù)防為主的原則運用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，采用先進(jìn)可靠的安全預(yù)防措施，確保施工生產(chǎn)和人身安全。風(fēng)井為地下三層加局部一層結(jié)構(gòu)， m， m。從上至下地層依次為： 素填土、淤泥質(zhì)砂、 淤泥質(zhì)土、全風(fēng)化花崗巖、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖、中風(fēng)化花崗巖。沿線地面起伏小，未揭露有直接涌出地面的高水頭地下水。年降雨量1612～1909mm之間，雨量主要集中在4～9月，占年降雨兩的80%以上，廣州市受季風(fēng)環(huán)流控制，風(fēng)向有明顯的季節(jié)性變化。（2）施工區(qū)容易產(chǎn)生大量揚塵，揚塵也是主要的環(huán)境污染源之一。(4)鉆孔樁施工均采用優(yōu)質(zhì)膨潤土原孔造漿。(2)施工現(xiàn)場環(huán)境和鄰近區(qū)域內(nèi)的地上地下管線（高壓線、管道、電纜）、地下構(gòu)筑物、危險建筑、實際地質(zhì)情況與設(shè)計上的部分差別等的調(diào)查資料，提前做好準(zhǔn)備工作。(4)具有可操作性的樁基工程施工工藝的參考資料。宇通重工YT208旋挖鉆機(jī)性能參數(shù)名稱規(guī)格或參數(shù)整機(jī)性能280鉆進(jìn)轉(zhuǎn)速r/min~30鉆孔直徑mm2500鉆深m機(jī)鎖式m56摩擦式m86設(shè)備總重t88牽引力kN465行走速度km/h發(fā)動機(jī)發(fā)動機(jī)型號THX22310最大功率kW298額定轉(zhuǎn)速r/min2000履帶履帶接地長度mm4675履帶中心距mm2300~3600履帶寬度mm800壓力最大加壓力kN200最大起撥力kN220主卷揚主卷揚提升力kN283主卷揚提升速度m/min72副卷揚副卷揚提升力（第一層）kN110副卷揚提升速度（第一層）m/min66依據(jù)已報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)并能滿足工程需要的測量控制網(wǎng)，組織測量人員對樁位進(jìn)行精確放樣。由于旋挖鉆機(jī)回轉(zhuǎn)半徑大，鉆桿高，自重大，在作業(yè)時需要長、寬15米左右平臺，在鉆機(jī)就位前使用挖掘機(jī)將原地面障礙物進(jìn)行清理，原地面平整碾壓、夯實并鋪設(shè)鋼板做為鉆機(jī)的施工作業(yè)平臺，保證平臺的長、寬不小于15米，場地有一定硬度以免鉆機(jī)沉陷或傾斜，鉆機(jī)施工作業(yè)的安全性。 鋼護(hù)筒制作及埋設(shè) 鋼護(hù)筒加工示意圖(單位:mm)根據(jù)本項目的樁基型號鋼護(hù)筒內(nèi)徑R采用φ1700、φ2000兩種，加工長度L按穿透雜填土層，外露地面不低于50cm原則進(jìn)行加工。為確保護(hù)筒埋置過程中孔壁不坍塌，采用“壓埋法”施沉鋼護(hù)筒。 泥漿制備及其循環(huán)系統(tǒng)(1)每相隔一段距離，選取合適位置設(shè)置泥漿池，泥漿池尺寸為：662m3。鉆渣、廢漿及時棄運。容重（g/cm3）粘度（）含砂率（%）膠體率（%）失水量（ml/30min）泥皮厚（mm）PH值~18~22≤4≥ 95≤ 20≤38～11 鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位時，要事先檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否良好，保證鉆機(jī)工作正常。先進(jìn)行旋挖鉆機(jī)的鉆桿起立及調(diào)垂，即首先將旋挖鉆機(jī)移到鉆孔作業(yè)所在位置，旋挖鉆機(jī)的顯示器顯示鉆桿工作畫面。同時采集限位開關(guān)信號，對起立過程中鉆桿左右傾斜角度進(jìn)行保護(hù)。5176。在調(diào)垂過程中，操作人員可通過顯示器的鉆桿工作界面實時監(jiān)測桅桿的位置狀態(tài)，使鉆桿最終達(dá)到作業(yè)成孔的設(shè)定位置。當(dāng)鉆斗被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器轉(zhuǎn)到臨時棄渣堆場，再用裝載機(jī)將鉆渣裝入密閉式運輸車運至場外指定地點廢除，以免造成水土流失或農(nóng)田污染。 鉆孔施工時垂直度的控制本工程采用智能化旋挖鉆機(jī)，鉆機(jī)上有車載電腦系統(tǒng)，可以自動顯示和調(diào)節(jié)旋挖鉆機(jī)的鉆孔深度，垂直度，具體操作如下：首先將旋挖鉆機(jī)移到鉆孔作業(yè)所在位置，把旋挖鉆機(jī)電腦顯示器調(diào)節(jié)到顯示桅桿工作畫面。施工過程中通過鉆機(jī)本身的三向垂直控制系統(tǒng)反復(fù)檢查成孔的垂直度，確保成孔質(zhì)量。 測錘示意圖（單位：cm）項目孔的中心位置孔徑斜度沉淀厚度孔深允許偏差50mm不小于設(shè)計樁徑1%不大于5cm比設(shè)計深度超深不小于50mm 清孔清孔采用正循環(huán)進(jìn)行清孔：終孔后，將大功率泥漿泵管插入孔內(nèi)進(jìn)行正循環(huán)清孔，直至孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度滿足設(shè)計規(guī)定。鋼筋加工場設(shè)置三排鋼筋骨架胎模，胎模上每隔2m安置一個鋼筋骨架定位框，方便鋼筋骨架的定位，在端頭設(shè)置12mm鋼擋板，每兩米設(shè)立12mm鋼板加工的1/3圓弧定位槽板主筋，主筋均須安放到對應(yīng)的定位槽內(nèi)，確保兩端面尺寸一致且主筋順直。加工好的鋼筋籠半成品按安裝要求分節(jié)、分類編號，為保證主筋接長縫隙控制到要求范圍制作是的根據(jù)前場需要，鋼筋籠通過平板車按編號運至施工現(xiàn)場。10箍筋間距（mm）177。20，底面高程為177。雨季或長期碼放情況下，需對絲頭采取防銹保護(hù)措施。(3)制作好后經(jīng)并檢驗合格的鋼筋籠掛牌標(biāo)識，注明驗收事宜、樁號及節(jié)段號。(5)鋼筋籠保護(hù)層鋼筋籠主筋外緣至設(shè)計樁徑混凝土表面凈保護(hù)層厚度為61mm，采用C30圓形混凝土墊塊，每4m截面布置對稱布置6個，且按設(shè)計要求每隔4m沿樁周均勻布6個保護(hù)層墊塊，墊塊軸與主筋點焊。對于極少數(shù)錯位嚴(yán)重的，無法進(jìn)行絲扣對接，則可采用雙面邦條焊的焊接方法解決，雙面幫條焊要求焊縫平整密實，焊縫長度符合規(guī)范規(guī)定，確保焊接強(qiáng)度質(zhì)量與主筋等強(qiáng)度。每安裝一節(jié)聲測管后，必須注滿清水，并觀察該節(jié)聲測管是否漏水，確保安裝牢固不漏水后方可進(jìn)行下節(jié)安裝。 導(dǎo)管下放①鉆孔樁混凝土灌注采用Ф27310mm剛性導(dǎo)管，連接為T形螺紋的快速接頭，35T汽車吊下放。③導(dǎo)管逐節(jié)吊裝接長、垂直下放，下放過程中使用專門的吊具和導(dǎo)管固定卡盤()。⑥導(dǎo)管接長應(yīng)逐一檢查橡膠密封圈是否完好，導(dǎo)管法蘭應(yīng)擰緊。砼供應(yīng)需滿足現(xiàn)場施工要求。O)，其質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》(GB 1752007)；(2) 灌注時的混凝土塌落度：18～22cm；(3) 粗骨料采用粒徑范圍為5mm～25mm連續(xù)級配；(4) 混凝土初凝時間不小于12小時；(5)摻加適量粉煤灰及外加劑，改善混