【正文】 復核不施工；材料無合格證或試驗不合格者不施工；工程不經檢查者不施工。跟蹤監(jiān)督、檢查，并嚴格各項質量管理制度，接受建設單位代表、監(jiān)理的指導和監(jiān)督，并成立QC小組，經常進行研討活動對出現(xiàn)的各種對質量有影響的因素進行攻關，以確保工程質量。機電物資部設專人把關并承擔責任，對于不合格的材料一律不準購進。項目經理部設立質量獎勵基金，用于優(yōu)質工程和先進管理集體和個人的獎勵，凡質量得到監(jiān)理和質量管理領導小組成員好評的集體和個人予以獎勵。工程隊對作業(yè)班組及具體操作人員進行技術交底。落實生產質量責任制：實行質量責任三級監(jiān)督負責制，即：一級由項目部經理負責，二級由項目部質檢工程師和各級專職質量監(jiān)察人員負責，三級質量監(jiān)督由施工員負責，各級共青團成立質量安全監(jiān)督崗。質量管理上，“以一流的技術管理，創(chuàng)一流的工程質量”，力求技術創(chuàng)新，管理到位，始終保持工程質量處于可控狀態(tài)，“工程一次驗收合格率達到100%，內控優(yōu)良率85%，顧客滿意率95%以上”。二、質量保證措施成立全面質量管理領導小組，項目經理擔任組長，技術負責人、副經理任副組長，有關職能部門負責人、質檢工程師為組員；施工隊成立質量管理小組；各作業(yè)班組成立QC小組。完善各項工程質量生產管理制度，針對各工序及各工種的特點制定相應的生產管理制度，并由各級質量監(jiān)察組織檢查落實。各級專職質量監(jiān)察人員對工程質量措施的執(zhí)行情況進行檢查、督促并作好記錄。牢固樹立五大觀念；質量第一的觀念、預控為主的觀念、為用戶服務的觀念、用數(shù)據說話的觀念以及社會效益、企業(yè)效益(質量、成本、工期相結合)綜合效益觀念。項目部經理、技術負責人、質檢工程師均可行使質量否決權，質檢工程師是質量的監(jiān)督檢查者，根據施工質量情況，有權下達質量整改通知書，有權對造成施工質量事故責任者和隊長、施工員、現(xiàn)場管理代表處以罰款。對自購材料加強采購各環(huán)節(jié)控制工作，定點、定量采購，嚴格要求過程檢驗和試驗，消除和預防材料因素造成的工序質量缺陷。三、質量保證體系（如圖示）工程回訪總結表彰先進改進工作質量技術崗位負責質量責任提高工作能力經濟兌現(xiàn)質量評定獎優(yōu)罰劣提高經濟效益接受工程師監(jiān)察定期不定期質量檢查進行自檢互檢交接檢加強實驗控制利用現(xiàn)代化儀器手段技術保證思想保證質量保證經濟保證施工保證項目經理部TQC領導小組質量保證體系隊TQC小組加強技術陪訓，實行計算機網絡計劃技術，推行全面質量管理，強化ISO9000系列標準TQC教育創(chuàng)優(yōu)質工程提高質量意識經濟法經濟責任制質量第一為用戶服務制教育計劃成果發(fā)表班QC小組掌握規(guī)劃技術交底圖紙交底測量復核推廣新技術檢查創(chuàng)優(yōu)效果制定創(chuàng)優(yōu)措施明確創(chuàng)優(yōu)工點優(yōu)質優(yōu)價制定獎罰條例完善計量支付手續(xù)簽定包保責任狀創(chuàng)優(yōu)質工程，讓用戶滿意反饋四、質量管理制度保證措施為了確保工程質量，在工程開工前，建立系統(tǒng)完善的質量管理制度，并在施工過程中嚴格執(zhí)行，從管理上確保計劃管理目標的實現(xiàn)。“三不交接”即：無自檢記錄不交接；未經專業(yè)人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。、成品和半成品檢驗、驗收制度原材料、成品與半成品進貨入庫要由質檢工程師組織進行驗收，參加驗收的人員包括質量、技術、物資部門及相關人員。各個環(huán)節(jié)，制定相應的質量保證措施，狠抓關鍵工序，確保整體，針對不同的工程項目，建立相應質量保證細則。嚴格執(zhí)行工程監(jiān)理制度，班組、項目經理部復檢，合格后及時通知監(jiān)理工程師檢查簽認，隱蔽工程必須經監(jiān)理工程師檢查簽認后方能隱蔽。質量保證體系和措施不完善或沒有落實的應停工整頓，達到要求后再繼續(xù)施工。工程試驗所用的各種計量儀器、設備定期進行檢查和標定，確保計量儀器設備的精度和準確度。在主要的結構部位，吊牌標記操作者姓名，并記入質量檔案。施工測量建立嚴密的復核制度，確保各柱中線、水平在誤差允許范圍內。 建立足夠精度的地面導線網和高程控制網，按工程技術規(guī)范要求施測。模板系制作時，必須嚴格按木工翻樣圖要求進行加工，運至現(xiàn)場后加強驗收，進行預拼裝工序以確保模板就位前的平整度和剛度。所有鋼筋在鋼筋房加工成型，進行后應核對品種、規(guī)格、尺寸是否符合加工要求，加工數(shù)量是否正確，焊接及搭接接頭是否合符規(guī)范要求。嚴格控制插鐵位置，采用增加定位箍及限位筋電焊固定措施。施工過程中，鋼筋連接結頭（除綁扎外），應在監(jiān)理見證下現(xiàn)場取樣，送專業(yè)測試單位進行復試，合格后方可進行下道工序施工。模板支撐點必須穩(wěn)固，防止沉陷、跑模、脹裂。不宜過早拆模， 拆模時混凝土表面溫度與周圍氣溫之差不得超過1520℃，以防止混凝土表面出現(xiàn)裂縫。項目經理部設專職質量檢查工程師一人，并配專職質檢員二人，每個班組設兼職質檢員一人。嚴格按設計圖紙、質量標準和規(guī)范、實施性施工組織設計進行施工，不得采用過期、失效的標準。在實施的過程中，根據實際情況再細化、優(yōu)化，針對特殊作業(yè)要編制詳細作業(yè)指導書，讓所有施工人員有章可循。要嚴格按照ISO9001：2000系列標準的《采購》程序公開、公平、擇優(yōu)選擇供應商，嚴禁在無《生產許可證》、《特許證》、《質量合格證》的供應處采購，質檢人員要把好各材料的進場驗收關。一個堅持：施工方案和質量措施沒有確定、施工準備沒有完成、沒有進行技術交底不能施工；質量不合格堅決返工。通過以老帶新、崗位練兵、脫產進修、學用結合等方式進行崗位培訓，提高員工的技術技能和技術指導水平。隨著質量責任的健全和落實，從上到下筑起一道嚴密的質量管理網絡，使工程質量得到有力的保障，為創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)奠定堅實的管理基礎。嚴格執(zhí)行各項質量檢驗程序，通過全方位、全過程的質量控制，確保創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。并實行“工前交底，工中檢查指導和工后總結評比”的“三工三查”制，并作好自查、互查、交接檢查等工作。建立質量一票否決制，執(zhí)行“行政領導違章指揮，質檢人員有權拒絕服從；發(fā)現(xiàn)嚴重影響工程質量的隱患不排除，質檢人員有權下停工整頓命令；工程材料不合格，質檢人員有權勒令更換。建立施工方案和施工組織設計評審制度，施工方案和施工組織設計必須經評審批準后方可用于施工。技術人員深入現(xiàn)場精心指導，質管與測試人員準確檢測、嚴格把關。詳見《工程質量檢查程序框圖》和《工程質量檢驗流程圖》。各級施工負責人、技術人員及質檢人員對工程質量負相