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手工電弧焊ppt課件-wenkub

2023-05-14 02:10:37 本頁(yè)面
 

【正文】 形式應(yīng)用最多 ( 2)頭頭相接 頭頭相接是從先焊焊道起頭處續(xù)焊接頭的連接方式 ( 3)尾尾相接 尾尾相接就是后焊焊道從接口的另一端引弧,焊到前焊道的結(jié) 尾處,焊接速度略慢些,以填滿弧坑,然后以較快的焊接速度 再向前焊一小段再熄弧 ( 4)首尾相接 首尾相接是后焊焊道的結(jié)尾與先焊焊道的起頭相連接,利用 結(jié)尾時(shí)的高溫重復(fù)熔化先焊焊道的起頭處,將焊道焊平后快速收 尾。 焊層厚度過大時(shí),對(duì)焊縫金屬塑性有不利影響,因此焊層厚度最好不超過 4~ 5mm。在立焊、仰焊時(shí)電弧長(zhǎng)度比平焊時(shí)更短些,以利于熔滴過渡,防止熔池下淌。 ③ 焊接層數(shù) 在進(jìn)行多層焊道焊接時(shí),第一層焊道應(yīng)選用直徑較小的焊條焊接,一般直徑為 2.焊接電流的選擇 ( 1)焊條直徑與焊接電流的關(guān)系 焊條直徑/mm 焊接電流 /A 25~ 40 40~ 65 50~80 100~ 130 160~ 210 220~ 270 I=( 35~ 45) d ( 2)焊接位置與焊接電流的關(guān)系 ( 3)焊道與焊接電流的關(guān)系 在其他焊接條件相同的情況下,平焊可選擇偏大的焊接電流,橫焊、立焊、仰焊的焊接電流應(yīng)小些,約小 10%~ 20%。 6.口罩 口罩是用來減少焊接煙塵吸入危害的防護(hù)用品。 6.扁鏟 扁鏟用于清除焊渣、飛濺物和焊瘤等 三、 任務(wù)實(shí)施 (一)勞動(dòng)保護(hù) 1.面罩 面罩是用來保護(hù)面部、頸部的一種遮蔽工具,以防止焊接時(shí)的飛濺、弧光及熔池和焊件高溫的灼傷 。 對(duì)接焊縫各部分的名稱如圖 角接焊縫各部分的名稱如圖 (六)手工電弧焊的常用工具 1.焊鉗 焊鉗是用來夾持焊條并傳導(dǎo)焊接電流以進(jìn)行焊接的工具, 常用焊鉗的型號(hào)有 300A、 500A兩種。熔合區(qū)很窄,金屬處于部分熔化狀態(tài),晶粒粗大,化學(xué)成分與組織很不均勻,冷卻后的組織為過熱組織 ③ 熱影響區(qū)的組織和性能 ( 2)焊接接頭形式 在手工電弧焊中,由于焊件厚度、結(jié)構(gòu)形狀以及使用條件和質(zhì)量要求不同,其接頭形式也不相同。 ③ 工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和受力狀態(tài)。 按照熔敷金屬抗拉強(qiáng)度不同,碳素鋼焊條形成兩個(gè)系列,即FA3系列 (熔敷金屬抗拉強(qiáng)度 )420MPa)和 E50系列 (熔敷金屬抗拉強(qiáng)度 ~490MPa)。由于焊縫金屬擴(kuò)散氫含量低,亦稱之為低氫型焊條。 (1)酸性氧化物焊條 一般稱為酸性焊條,其藥 皮中主要含有 TiO FeO和 SiO2等酸性氧化物,所以焊條藥皮的氧化性較強(qiáng)。脫氧劑的主要作用是對(duì)熔渣和焊縫金屬脫氧。增塑劑的主要作用是改善涂料的塑性和潤(rùn)滑性,使之易于用機(jī)器壓涂在焊芯上。稀釋劑的主要作用是降低焊接熔渣的粘度,增加熔渣的流動(dòng)性。穩(wěn)弧劑的主要作用是改善焊條引弧性能和提高焊接電弧穩(wěn)定性。 ? 冶金作用 涂層中加有脫氧劑,通過熔渣與熔化金屬的化學(xué)反應(yīng),減少氧、硫等有害雜質(zhì)對(duì)焊縫金屬的危害,使焊縫獲得符合要求的力學(xué)性能 。但含量過高時(shí)則會(huì)帶來不利影響,降低焊接質(zhì)量。焊芯用鋼絲為焊接專用鋼絲,經(jīng)特殊冶煉制成,單獨(dú)規(guī)定了其牌號(hào)和化學(xué)成分。 四、電焊條 焊條規(guī)格以焊芯直徑來表示。 ⑦ 改變焊接接法時(shí)應(yīng)在切斷電源的情況下進(jìn)行。 ③ 電源線和焊接電纜線的導(dǎo)線截面積和長(zhǎng)度要合適。 (四)生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)條件差 二、 焊接電弧 電弧引燃有兩種方法: 一是高頻高壓引弧法,主要用于鎢極惰性氣體保護(hù)焊 二是接觸短路引弧法,用于手工電弧焊等 三、常用弧焊設(shè)備與使用 弧焊變壓器 弧焊整流器 弧焊整流器是一種將工業(yè)交流電經(jīng)變壓器降壓,并經(jīng)整流元件整流變?yōu)橹绷麟?,再以直流或交流的形式輸出而?duì)焊接回路供電的一種弧焊電源 。 難點(diǎn):①手工電弧焊的操作方法 學(xué)習(xí)方法建議: ①對(duì)焊接電弧的基礎(chǔ)知識(shí),包括手工電弧焊的物理基礎(chǔ)、導(dǎo)電特性的內(nèi)容 不必追求過深、過細(xì); ②準(zhǔn)確把握各種焊接方式的特點(diǎn) ,,理解它們的應(yīng)用; ③結(jié)合實(shí)訓(xùn)操作,體會(huì)并熟悉常見焊接工藝參數(shù)、焊接手法及因素對(duì)焊縫成形(質(zhì)量)的影響規(guī)律。 主要內(nèi)容 ?任務(wù)一 平敷焊 ?任務(wù)二 對(duì)接焊接 ?任務(wù)三 角焊 ?任務(wù)四 對(duì)接橫焊 ?任務(wù)五 對(duì)接立焊 ?任務(wù)六 仰面焊 任務(wù)一 平敷焊 手工電弧焊(焊條電弧焊)是利用焊條和焊件之間的電弧 熱使金屬和母材熔化形成焊縫的一種焊接方法 焊接電源、焊接電纜、焊鉗、焊條、焊件、電弧構(gòu)成回路。 使用直流弧焊電源焊接時(shí),工件與電源輸出端正、負(fù)極的接法,稱為電源的極性 焊接薄板時(shí)采用反接,以防止燒穿,獲得良好的工藝性 采用反接,以減少飛濺現(xiàn)象和減小氣孔傾向,并能使電弧穩(wěn)定性良好。 ④ 焊機(jī)擺放位置。 ⑧ 防止焊機(jī)受潮。其長(zhǎng)度依焊條規(guī)格材料、涂層類型等不同而不 同,通常在 200~ 500mm之間。 如用于埋弧焊、電渣焊、氣體保護(hù)焊、氣焊等熔焊方法中作為填充金屬時(shí),稱為焊絲。 ② 焊芯的分類及牌號(hào) 涂 層 壓涂在焊芯表面上的涂料層稱為涂層 (又稱藥皮 ) ? 保護(hù)作用 焊接時(shí),涂層熔化后產(chǎn)生大量的氣體,使熔化金屬與空氣隔離開來,形成一個(gè)很好的保護(hù)層。 ?滲合金作用 ?改善焊接工藝性能 在涂層中加入低電離電位的物質(zhì),可以提高電弧燃燒的穩(wěn)定性;焊接時(shí),在焊條端頭形成一小段涂層套管,套管使電弧熱量更集中,使電弧燃燒更穩(wěn)定,并可減少飛濺,有利于熔滴向熔池過渡,提高了熔敷效率。一般多采用堿金屬及堿土金屬的化合物,如鉀、鈉、鈣的化合物。 (7)粘結(jié)劑。 (3)造氣劑。 (5)合金劑。酸性焊條的主要特點(diǎn)是工藝性能良好,成形美觀,對(duì)油、銹和水分的敏感性不大,抗氣孔能力強(qiáng)。但堿性焊條主要缺點(diǎn)是工藝性能差,易 吸潮,對(duì)油、銹、水分等臟物敏感性強(qiáng),脫渣性極差等。 2.焊條型號(hào)編制方法 1)碳素鋼焊條型號(hào)的編制方法 低合金鋼焊條型號(hào)根據(jù)熔敷金屬的力學(xué)性能、化學(xué)成分、涂層類型、焊接位置和焊接電流劃分。 ④ 施工條件及設(shè)備。焊接接頭的形式很多,其基本形式可分為 4種 2.焊接坡口 根據(jù)設(shè)計(jì)或工藝需要,在焊件待焊部位加工并裝配成的一定 幾何形狀的溝槽,稱為坡口。 焊接電纜是連接焊接電源與焊鉗、工件的導(dǎo)線, 其作用是傳導(dǎo)焊接電流。 2.工作服 工作服是防止弧光及火花灼傷人體的防護(hù)用品,在穿著時(shí)應(yīng)扣好紐扣,扣好袖口、領(lǐng)口、袋口,上衣不要束在褲腰內(nèi) 3.焊工手套 焊工手套是保護(hù)焊工手臂和防止觸電的專用護(hù)具。 7.平光防護(hù)眼鏡 在清理焊渣時(shí),應(yīng)佩戴平光防護(hù)眼鏡,以防止灼熱焊渣進(jìn)入眼內(nèi)。 通常焊接打底焊道時(shí),使用的焊接電流應(yīng)小些,便于焊接操作和保證焊接質(zhì)量 焊接填充焊道時(shí),使用較大的焊接電流,以提高效率,保證熔合良好 焊蓋面焊道時(shí)使用的焊接電流應(yīng)小些,以防止咬邊,獲得美觀的焊縫成形。 4.焊接速度的選擇 焊接過程中焊條沿焊接方向移動(dòng)的速度,即單位時(shí)間內(nèi)完 成的焊縫長(zhǎng)度,稱為焊接速度 。 6.能量的選擇 熔化焊時(shí),由焊接能源輸入給單位長(zhǎng)度焊縫上的能量,稱為線能量 線能量與焊接電流和電弧電壓成正比,與焊接速度成反比。 4.焊道的收尾 焊道的收尾是指一條焊道結(jié)束時(shí)如何收弧 ( 1)劃圈收尾法 焊條移至焊道終點(diǎn)時(shí),利用手腕動(dòng)作使焊條尾端作圓圈運(yùn)動(dòng),直到 填滿弧坑后再拉斷電弧。 案例:手工電弧焊焊接不銹鋼排氣管 排氣管材料為 ф90mm 200mm1Cr18Ni9Ti不銹鋼。 ? 采用平對(duì)接焊時(shí),為了焊透接縫, ? 薄板件(板厚小于 2mm)可不開坡口; ? 中厚板件(板厚 3~ 6mm)需開 I型坡口; ? 厚板件(板厚大于 6mm)需開 V形、 X形或 U型坡口。 ② 為防止出現(xiàn)未焊透缺陷,定位焊時(shí)電流比正式焊低 10 %~ 15%。 2.焊接操作 焊接下面選用 ,電流為 90~ 120A,直線運(yùn)條, 短弧焊接。 如發(fā)現(xiàn)熔渣與熔化金屬混合不清,可
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