【正文】 MW平均發(fā)電功率： MW年利用小時： 7000 h電站年發(fā)電量： 5950104 kWh 電站年自用電量: 535104 kWh電站年供電量： 5414104 kWh站用電率： 9％3）站用變壓器選擇根據(jù)站用電負荷計算結(jié)果，并考慮電站最大功率電動機直接啟動的要求，該余熱電站站用變壓器選擇兩臺SCB101000/10，兩臺變壓器按備用的方式配設(shè)。 電力系統(tǒng)該余熱電站的運行以并網(wǎng)不上網(wǎng)、自發(fā)自用為原則，在電站側(cè)的10kV聯(lián)絡(luò)線開關(guān)和發(fā)電機出口開關(guān)處設(shè)置并網(wǎng)同期點。 豎向設(shè)計和雨水排除在豎向設(shè)計時，根據(jù)工廠的現(xiàn)有建筑物及場地標高，合理擬定電站車間的標高。4）機力通風冷卻塔：基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。2）AQC鍋爐和SP鍋爐底部采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。柱距6m，總長度24m。 化學水處理間本工程擬采用一級反滲透+混床除鹽水系統(tǒng)，系統(tǒng)最大出力為25t/h，可滿足余熱電站最大規(guī)模鍋爐給水需要，水處理間占地面積約為2010=200m2。 AQC余熱鍋爐AQC余熱鍋爐布置于5000t/d水泥生產(chǎn)線窯頭篦冷機旁，占地約為148=112m2，采用露天布置，排污擴容器、汽水取樣器等布置在177。汽輪發(fā)電機房的配電室為248m，177。 機組運行方式余熱電站的運行以并網(wǎng)不上網(wǎng)、自發(fā)自用為原則，在電站側(cè)的10KV聯(lián)絡(luò)線開關(guān)和發(fā)電機出口開關(guān)處設(shè)置并網(wǎng)同期點。窯頭余熱鍋爐前設(shè)置了相應(yīng)的自然沉降除灰裝置，并用特定技術(shù)保證鍋爐管束免受煙氣顆粒的沖刷、磨損及腐蝕，以防止高速高溫含塵氣體對對流管束的韌性、強度、耐磨性造成影響，保證鍋爐的換熱效率，使排煙溫度降至95℃左右。**有限責任公司水泥5000t/d熟料生產(chǎn)線為一條具有雙列五級預(yù)熱器和TDF型預(yù)分解爐的新型干法生產(chǎn)線。該地區(qū)地下水豐富，對混凝土無侵蝕性。 交通運輸(1) 公路運輸某市公路交通發(fā)達，由廠區(qū)經(jīng)宜廣公路可達某、常州、金壇、無錫等地，并與滬寧高速公路、錫宜高速公路相連，寧杭國道、104國道在廠區(qū)附近通過，公路運輸十分方便。**有限責任公司5000t/，在廠內(nèi)有一座35/10kV戶內(nèi)式總降壓站，35kV雙回路架空進線，總降壓站設(shè)于廠區(qū)內(nèi)。cl8全站勞動定員人159投資估算萬元553910經(jīng)濟效益內(nèi)部收益率（稅前）%內(nèi)部收益率（稅后）%投資回收期（稅前）年含建設(shè)期投資回收期（稅后）年含建設(shè)期投資利潤率%投資利稅率%借款償還期年含建設(shè)期11供電成本元/kWh 建設(shè)場地**有限責任公司5000t/d新型干法熟料生產(chǎn)線技改工程位于**省某市新街鎮(zhèn)浦墅村。 布置格局盡量緊湊，優(yōu)化管線溝道規(guī)劃，節(jié)省占地及造價。電站采用機爐電集控，控制水平采用DCS。項目總投資估算為5539萬元，其中：固定資產(chǎn)投資5516萬元（含建設(shè)利息116萬元），流動資金23萬元。汽機縱向布置，汽機房跨度15米，運轉(zhuǎn)層標高7米。電站生活用水引自原廠區(qū)自來水管線，生產(chǎn)、生活污水、雨水分別排入原廠區(qū)相對應(yīng)管網(wǎng)。本工程9MW發(fā)電機組，出線以10kV電壓接入系統(tǒng)。 目前，**，根據(jù)國際能源價格的走勢，以及國家經(jīng)濟發(fā)展的形勢，并結(jié)合我國的能源供應(yīng)情況分析，我國的能源價格一直處于上漲趨勢，今后的電價肯定處于上升狀態(tài)。綜上所述，**有限責任公司根據(jù)本公司的具體情況，在對國家資源綜合利用的產(chǎn)業(yè)政策進行認真的學習和研究，同時在對國內(nèi)現(xiàn)有的余熱電站系統(tǒng)和技術(shù)進行了綜合調(diào)研的基礎(chǔ)上，擬在5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線上配套建設(shè)純低溫余熱電站工程，既綜合利用水泥生產(chǎn)線排放的廢熱資源，又部分緩解公司用電壓力，該項目的建成投運可顯著降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，符合國家產(chǎn)業(yè)政策，也是落實科學發(fā)展觀、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的具體體現(xiàn)。純低溫余熱發(fā)電是水泥企業(yè)節(jié)能降耗、提高競爭力的有效手段，是世界水泥工業(yè)發(fā)展的趨向，20世紀80年代以來，先進工業(yè)國家在水泥窯余熱發(fā)電方面走在了前列，如日本70%的水泥企業(yè)在新型干法生產(chǎn)線上都設(shè)置有余熱發(fā)電系統(tǒng)，我國臺灣地區(qū)的水泥生產(chǎn)企業(yè)配置余熱發(fā)電系統(tǒng)的比例也是很高的；國內(nèi)各大水泥集團也掀起投資興建的余熱電站工程的高潮，目前已有多家企業(yè)的余熱電站工程項目建成投產(chǎn)，創(chuàng)造了較好的社會和經(jīng)濟效益。水泥廠余熱電站的建成及投產(chǎn)，收到了良好的經(jīng)濟效益與社會效益，在大幅度降低水泥生產(chǎn)成本的同時也為國家節(jié)約了能源，保護了環(huán)境，為可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略作出了貢獻。中信重機公司“十五”期間通過對國外引進設(shè)備深入分析研究，結(jié)合中信重工機械有限責任公司已經(jīng)掌握的余熱回收發(fā)電的核心技術(shù)和設(shè)備技術(shù)，開發(fā)出了針對2000t/d～5000t/d大型干法水泥生產(chǎn)線純低溫余熱發(fā)電（雙壓補汽）成套技術(shù)和裝備,并達到每噸熟料發(fā)電量38～40kWh/（水泥生產(chǎn)線的自供電量1/3以上）技術(shù)水平。國外純低溫余熱發(fā)電技術(shù)從六十年代末期即開始研制，到七十年代中期，無論是熱力系統(tǒng)還是裝備都已進入實用階段。利用5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線的出預(yù)熱器350℃左右的煙氣和從篦冷機中部抽廢氣，窯頭與窯尾廢氣分別進入AQC雙壓余熱鍋爐和SP余熱鍋爐產(chǎn)生過熱蒸汽，過熱蒸汽推動汽輪機做功發(fā)電。但由于水泥熟料煅燒技術(shù)的限制，水泥生產(chǎn)線窯頭、窯尾仍有大量350℃以下中、低溫廢氣余熱尚不能被充分利用，還有30％的水泥熟料燒成系統(tǒng)總熱量被排放，能源浪費驚人。“減量化、再利用、再循環(huán)”是循環(huán)經(jīng)濟最重要的實際操作原則。這套系統(tǒng)是一個典型的循環(huán)經(jīng)濟范例。循環(huán)經(jīng)濟的思想萌芽興起于60年代，到了80年代，人們的認識經(jīng)歷了從“排放廢物”到“凈化廢物”再到“利用廢物”的過程。某秩父小野田混凝土有限公司的商品混凝土也采用該廠直接提供的雙龍牌優(yōu)質(zhì)水泥，同時該廠也是某市散裝水泥供應(yīng)的典型單位。出廠水泥質(zhì)量合格率達100%。雙龍水泥有限責任公司是一個具有22年水泥生產(chǎn)歷史的國家二級企業(yè)，目前擁有固定資產(chǎn)5000多萬元。裝機規(guī)模9MW的純低溫余熱電站項目可行性研究報告裝機規(guī)模9MW的純低溫余熱電站項目可行性研究報告目 錄 1 1 項目背景 1 6 產(chǎn)品市場預(yù)測 7 8 主要技術(shù)經(jīng)濟指標 10 12 建設(shè)場地 12 12 水源 12 交通運輸 12 13 地震烈度 13 13 14 15 AQC余熱鍋爐 15 SP余熱鍋爐 15 補汽凝汽式汽輪機 16 機組運行方式 16 機組規(guī)范 16 19 電站總體布置 19 土建 20 豎向設(shè)計和雨水排除 21 道路工程 21 電力系統(tǒng) 21 熱力系統(tǒng) 25 煙氣系統(tǒng) 26 排灰流程 27 水泥系統(tǒng)改造 27 循環(huán)冷卻水系統(tǒng) 28 化水部分 30 熱工控制 34 365 環(huán)境保護 38 38 38 39 40 環(huán)境效益 416消防 42 42 42 43 43 437節(jié)約能源 45 45 45 45 45 468勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生 47 47 47 48 499電站定員 53 5511投資估算及資金籌措 5712財務(wù)評價 6013．主要技術(shù)經(jīng)濟指標 63 64 (2)(2) (2)(2)((2)(2)(2)為了減少水泥窯350℃以下中、低溫廢氣余熱對大氣的熱污染、降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，使之變廢為寶，**有限責任公司擬利用一條5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線的窯頭、窯尾廢氣余熱，建設(shè)裝機規(guī)模9MW的純低溫余熱電站，特委托我院編制本項目申請報告。公司現(xiàn)有一臺Φ374m的濕法回轉(zhuǎn)窯，年水泥生產(chǎn)425和525普通硅酸鹽水泥30萬t。產(chǎn)品獲無錫市優(yōu)、**省優(yōu)、農(nóng)業(yè)部部優(yōu)，并通過國家質(zhì)量認證合格。目前，**有限責任公司擁有一條5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線。為此，早在1996年國務(wù)院就制定并出臺了一系列開展資源綜合利用的政策，倡導要堅持資源開發(fā)與節(jié)約并舉，并把節(jié)約放在首位，一切生產(chǎn)、建設(shè)、流通、消費等各個領(lǐng)域，都必須節(jié)約和合理利用現(xiàn)有的各種資源，千方百計減少資源的占用和消耗?！袄脧U物”的過程。發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟有利于形成節(jié)約資源、保護環(huán)境的生產(chǎn)方式和消費模式，有利于提高經(jīng)濟增長的質(zhì)量和效益，有利于建設(shè)資源節(jié)約型社會，有利于促進人與自然的和諧，充分體現(xiàn)了以人為本，全面協(xié)調(diào)可持續(xù)發(fā)展觀的本質(zhì)要求，是實現(xiàn)全面建設(shè)小康社會宏偉目標的必然選擇，也是關(guān)系中華民族長遠發(fā)展的根本大計。采用純低溫余熱發(fā)電技術(shù)，充分利用水泥生產(chǎn)線窯頭、窯尾排放的350℃以下中、低溫廢氣余熱，無需外加熱源，通過余熱鍋爐、低參數(shù)汽輪機等熱能利用設(shè)備，將熱能轉(zhuǎn)化為電能。發(fā)電機組采用“并網(wǎng)不上網(wǎng)”。此項技術(shù)的應(yīng)用到八十年代初期達到了高潮，尤其是日本，此項技術(shù)較為成熟，不但在本國二十幾條預(yù)分解窯水泥生產(chǎn)線上得到應(yīng)用，并且出口到臺灣、韓國等一些國家和地區(qū)。中信重機公司的純低溫余熱發(fā)電技術(shù)無論是熱力系統(tǒng)設(shè)計還是主機設(shè)備制造，經(jīng)工程實踐證明已達到國內(nèi)先進水平。隨著我國人口的不斷增加和經(jīng)濟的快速發(fā)展，資源相對不足的矛盾日益嚴峻，特別經(jīng)濟發(fā)展很快的**省尤顯突出。隨著我國社會主義市場經(jīng)濟體制的逐步建立和完善，到2020年，國民經(jīng)濟都將以7%左右的速度高速增長，由于發(fā)展比例失調(diào)，還有交通運輸?shù)确矫娴闹萍s，缺電和價格居高不下的局面，在今后相當長的一段時間還會繼續(xù)存在。 產(chǎn)品市場預(yù)測本余熱電站的運行以“并網(wǎng)不上網(wǎng)、自發(fā)自用”為原則。利用水泥生產(chǎn)線的廢氣余熱建設(shè)純低溫余熱電站，不用使用燃料，沒有燃料成本，只需投入少量的輔助材料，就能保證電站的運行，而且電站的自動化程度較高，人力成本也很低。本期工程為9MW補汽凝汽式汽輪發(fā)電機組配置AQC余熱鍋爐和SP余熱鍋爐各一臺。 熱機本工程建設(shè)AQC余熱鍋爐和SP余熱鍋爐各一臺。 除灰系統(tǒng) 本工程AQC余熱鍋爐和SP余熱鍋爐均設(shè)有灰塵收集裝置。項目資金5539萬元中由自籌資金（資本金）1759萬元，銀行貨款3780萬元，％。 土建鍋爐為露天布置。 充分考慮**氣候條件，擬定空調(diào)通風等原則及設(shè)備選型。東鄰宜廣公路、南鄰徐張公路、西鄰鐘張運河。 水源水泥項目生產(chǎn)生活用水引自廠區(qū)西側(cè)的鐘張運河，經(jīng)凈化處理后作廠區(qū)生產(chǎn)用水；生活用水來自老廠區(qū)生活水。(2) 水路運輸擬建廠區(qū)緊鄰鐘張運河，廠區(qū)已建有內(nèi)河碼頭作為現(xiàn)有原材料及水泥進出廠的通道。擬建廠址場地位于某市新街鎮(zhèn)浦墅村。該生產(chǎn)線廢氣參數(shù)已由業(yè)主提供如下：出窯尾C1級預(yù)熱器的廢氣流量： 340000Nm3/h溫度： 350℃冷卻機排出余風量： 300000 Nm3/h溫度： 250℃1）入窯尾SP爐的廢氣量： ～340000Nm3/h溫度： 350℃出窯尾SP爐的廢氣溫度： 240177。 SP余熱鍋爐窯尾采用立式SP鍋爐，、溫度330℃，蒸發(fā)量約23t/h。 機組規(guī)范 AQC窯頭雙壓余熱鍋爐入口廢氣量: 180，000 Nm3/h入口廢氣溫度： 360 ℃入口廢氣含塵濃度： 30 g/Nm3出口廢氣溫度： ～95 ℃主蒸汽量： 20 t/h主蒸汽壓力： MPa主蒸汽溫度： 345 ℃副蒸汽量： 4 t/h副蒸汽壓力： MPa副蒸汽溫度： 165 ℃給水溫度： 55 ℃鍋爐總漏風： ≤5 % SP 窯尾余熱鍋爐入口廢氣量： 340，000 Nm3/h入口廢氣溫度： 350 ℃廢氣含塵濃度： 80g/Nm3出口廢氣溫度： 240 ℃蒸 汽 量： 23 t/h蒸汽壓力： Mpa蒸汽溫度： 330 ℃給水溫度： 從AQC來鍋爐總漏風： ≤5 % 補汽凝汽式汽輪機型號: 裝機功率： 9 MW額定轉(zhuǎn)速： 3000 r/min進汽壓力： MPa進汽溫度： 320 ℃進汽量： 43 t/h補汽壓力： Mpa補汽溫度： 155 ℃補汽量： 4 t/h 排汽壓力： MPa 汽輪發(fā)電機型號 QFK92額定功率： 9 MW額定電壓： 10500 v功率因數(shù)： 額定轉(zhuǎn)速： 3000 r/min勵磁方式：可控硅勵磁 電站總體布置本工程包括：9MW電站的主廠房、化學水處理間、2臺冷卻塔、窯頭余熱鍋爐及沉降室、窯尾余熱鍋爐各一臺。、低壓配電室，布置廠用變壓器、高低壓配電柜等。；沉降室占地約12。 土建1）主廠房：包括汽機房、除氧間框架汽機房跨度15m。樓面標高分別為：。AQC鍋爐柱腳坐落在鋼筋混凝土框架上；在高溫風機四周建設(shè)鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)上，SP鍋爐坐落在