【正文】 有關(guān)權(quán)威檢測中心檢驗重要物資驗證不合格退貨、拒收隔離、標(biāo)識合格儲存、發(fā)放驗證外觀、規(guī)格、型號、材質(zhì)證明及必須的質(zhì)量文件合格入庫、儲存不合格退貨、更換用不同標(biāo)識區(qū)分不同檢驗試驗狀態(tài)質(zhì)量記錄歸檔b、 工程用的鋼材及連接材料要嚴(yán)格進(jìn)行分類管理和妥善存放。，生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)公司目前的生產(chǎn)形式積極調(diào)配人員，加強(qiáng)統(tǒng)一調(diào)度，集中優(yōu)勢兵力打好該工程。聯(lián)系設(shè)計進(jìn)行技術(shù)交底，便于正確領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握工程關(guān)鍵部位，制定切實的工藝措施，從而把住質(zhì)量關(guān)。本工程由北京建工集團(tuán)房地產(chǎn)開發(fā)公司投資，由北京星勝建筑工程設(shè)計有限公司設(shè)計，鴻龍興監(jiān)理公司監(jiān)理，總包單位為一建十八項目經(jīng)理部。一、 工程簡介：安園綜合服務(wù)樓工程位于北京市朝陽區(qū)大屯路安慧北里安園，建筑面積2萬多平米。二、 編制依據(jù) 設(shè)計圖紙及修改圖 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502052001 《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)范》 JGJ8291 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ 812002 三、 工程質(zhì)量目標(biāo) 精心組織施工 加強(qiáng)施工過程管理落實崗位責(zé)任 確保施工質(zhì)量優(yōu)良四、 施工準(zhǔn)備接收圖紙后，立即組織技術(shù)、生產(chǎn)、預(yù)算、施工人員認(rèn)真進(jìn)行圖紙審核。依據(jù)施工圖紙編制材料預(yù)算，抓緊審批上報，材料部門根據(jù)施工預(yù)算進(jìn)行備料，材料采購要選擇合格分供方供料，為盡早開工打好基礎(chǔ)。五、鋼構(gòu)件加工制作方案的確定材料的采購a、 根據(jù)制作方案及圖紙的要求，統(tǒng)計出工程所用的鋼板及其它材料的規(guī)格數(shù)量，按計劃采購到廠，并按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量驗收。工程采購鋼材必須有材質(zhì)證明書，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的要求，還應(yīng)符合設(shè)計文件的要求?！裨O(shè)計有特殊要求時。對于優(yōu)質(zhì)焊接材料應(yīng)滿足以下要求：●要保證電弧穩(wěn)定燃燒和熔滴過渡順利進(jìn)行。f、 焊材必須符合設(shè)計圖紙和技術(shù)文件的要求，焊縫金屬應(yīng)與母材的機(jī)械性能和化學(xué)成分相近。：● 制定各種類型構(gòu)件的總體加工方案、方法及工藝流程；● 規(guī)定各主要工序加工方法，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法；● 制定成品檢查驗收標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法；● 制定工藝裝備方案。，設(shè)有鋼結(jié)構(gòu)專職檢驗員，按設(shè)計圖紙、國家標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程的要求，進(jìn)行各主要工序的檢查和成品檢查驗收并填寫檢查記錄報告。c. 厚鋼板下料采用多頭自動（數(shù)控）切割機(jī)進(jìn)行，見下圖示。g. 凡工裝胎具進(jìn)行多次組裝時，應(yīng)對前一次的焊接變形進(jìn)行修整，合格后再進(jìn)行下一次的組裝。k. H型鋼梁組對時，將腹板置于翼緣板上進(jìn)行點焊。n. 工字鋼在組立機(jī)上進(jìn)行組裝，焊接采用自動焊焊后校型。c. 板料氣割時應(yīng)置于平臺上，用數(shù)控切割機(jī)下料。f. 箱型梁、柱接口位置必須符合設(shè)計要求，一定要放置在橫梁的中心處，同時在接口處兩側(cè)應(yīng)分別設(shè)置加強(qiáng)板。，兩端應(yīng)設(shè)置焊縫的引弧板和引出板，其板厚、材質(zhì)、坡口型式應(yīng)與焊件相同。，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，用肉眼和放大鏡檢查，焊縫表面應(yīng)無氣孔、夾渣、裂紋、焊瘤及未熔合等缺陷。，選擇對稱焊、分段逆向焊法、跳焊等方法，特別是采用分段逆向焊接應(yīng)力較大，但變形較小。c. 所有孔只允許鉆孔，不允許氣割。c. 有不允許缺陷存在時必須進(jìn)行返修，在超聲波定位后必須用電弧氣刨清理缺陷，然后用角向磨光機(jī)打磨滲碳層，按工藝要求重新進(jìn)行施焊。c. 噴槍的噴嘴最小直徑為8mm，噴射距離、角度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。f. 油漆應(yīng)按說明書的要求進(jìn)行合理配比，涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合說明書的要求。j. 噴涂后應(yīng)立即把原構(gòu)件編號標(biāo)注上去避免安裝時造成失誤。c. 構(gòu)件的放置、搬運應(yīng)由有經(jīng)驗的人員負(fù)責(zé)，應(yīng)盡可能減少材料在現(xiàn)場的搬運次數(shù)。在鋼柱側(cè)面離柱腳500㎜處劃線，作為最終校水平的依據(jù)。h. 檢查鋼構(gòu)件上的吊耳，卡具的焊接位置，必要時應(yīng)及時調(diào)整；i. 檢查吊裝用吊具、卡環(huán)、焊機(jī)等工具是否正常，發(fā)現(xiàn)問題后應(yīng)立即修理或更換，不得帶病作業(yè)；j. 高強(qiáng)螺栓連接副應(yīng)由廠家配套供應(yīng)，使用時應(yīng)在質(zhì)量保證期內(nèi)。b. 預(yù)埋板安裝前用線墜將地面上的軸線返到鋼筋上并用紅漆標(biāo)注清楚，再結(jié)合現(xiàn)場鋼筋間距考慮抗剪鍵的實際位置，現(xiàn)場焊接在預(yù)埋板上。由于土建鋼筋禁止焊接，應(yīng)先在主筋上用纖絲固定鋼筋頭，再將鋼筋頭與預(yù)埋螺栓點牢，以避免漂移。 人字柱的安裝： 人字柱的分段：根據(jù)現(xiàn)場的安裝和運輸條件，人字柱采用分段加工運至現(xiàn)場進(jìn)行安裝。同一類型人子柱的定位擋板應(yīng)統(tǒng)一測量定位，特別是沿XF軸和Y1軸方向上的定位擋板，以保證同一類型人子柱規(guī)格的一致性。安裝時整個承重腳手架均參與對人字柱的支撐，以便于人字柱的就位和調(diào)整。腳手架應(yīng)能承受人字柱的徑向分力和施工荷載，并能保證人字柱的雙向穩(wěn)定，側(cè)面設(shè)置上下碼道。或與JZ3鋼骨柱間建立剛性連接。人字柱吊裝就位后利用設(shè)在柱腳定位擋板進(jìn)行定位，然后調(diào)整承重腳手架使各個橫桿均勻受力并，同時將柱腳腹板點焊一段，而后再摘鉤。調(diào)整的同時隨時調(diào)整承重腳手架上的支撐橫桿，盡量保證橫桿均勻受力。首先用經(jīng)緯儀在地面上放出人字柱腹板中心線，在中心線上分別取柱頂、柱中兩個投影點架設(shè)激光測距儀，架設(shè)時應(yīng)保證支架的水平度。定位支架是利用兩工字鋼間的10槽鋼加橫擔(dān)制成的，形式如下圖：根據(jù)每段人字柱的長短不同，在下層工字鋼上設(shè)置三個定位支架。 在吊裝前，檢查承重腳手架支撐情況，必要時應(yīng)進(jìn)行加固，特別是在有定位支架的位置下面。兩根工字鋼同時開始焊接，柱腳腹板開雙面坡口，翼板開單面“V”坡口。 整個一段人字柱安裝完畢后，復(fù)測人字柱的傾斜角度和空間尺寸，無誤后及時用架子管將整個人字柱卡住，保證其側(cè)向穩(wěn)定。人字柱安裝調(diào)整完畢后焊接時，先將腹板的高強(qiáng)螺栓進(jìn)行初擰，而后焊接翼板，翼板開單面“V”型坡口加墊板，進(jìn)行完全熔透焊接，焊縫質(zhì)量等級為一級焊縫，焊后進(jìn)行100％的超聲波探傷檢測，焊接時采用對稱焊接，避免焊接應(yīng)力對人字柱的影響。 吊裝前，對安裝用方母按卡具尺寸，焊接在鋼柱的上端，每道接口2套卡具，方母要四周滿焊，以確保使用強(qiáng)度。，各段鋼骨柱間節(jié)點處用專用卡具將兩段鋼骨柱固定，并在每段柱頂四面拉好纜風(fēng)繩后摘鉤。對接接口焊縫探傷合格后，再安裝加強(qiáng)鋼板，加強(qiáng)鋼板采用四面圍焊，焊角高度同于鋼板厚度，角焊縫嚴(yán)禁與對接接口焊縫交叉。即在天橋兩側(cè)各留出不小于2m的操作平臺，上下通道設(shè)在天橋外側(cè)。b、在承重腳手架搭設(shè)完畢后，由我方在上面用鋼板鋪設(shè)施工平臺，兩鋼板間用10工字鋼連接。C、由北向南安裝外環(huán)第一段弧。e、在兩個單元調(diào)整完畢后，可進(jìn)行環(huán)間橫梁的安裝、點焊牢固，待天橋第一層的外環(huán)、橫梁全部安裝并點固焊接完畢后進(jìn)行天橋第二層的安裝。i、連接外環(huán)間縱、橫向鋼梁，點焊牢固，待第二層天橋外環(huán)上的鋼梁全部安裝就位后開始焊接對天橋第一層結(jié)構(gòu)進(jìn)行統(tǒng)一焊接。制訂每月學(xué)習(xí)制度，開展勞動競賽，提高施工人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)。焊條嚴(yán)禁烘烤超過兩次以上。四級以上大風(fēng)天氣應(yīng)采取防風(fēng)措施后焊接。使用砂輪打磨干凈后再進(jìn)行補(bǔ)焊。 焊工施焊時必須采用對稱同步焊接方式。絞孔前應(yīng)將四周螺栓擰緊，使板疊貼緊后再進(jìn)行，