鋼結(jié)構(gòu)屋面工程施工方案-wenkub
2023-05-19 18:50:46 本頁面
【正文】 大于90%時，采取有效防護措施后方可施焊。施焊前，應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量，定位焊質(zhì)量和焊接部位的清理情況，如不符合要求，應(yīng)修正合格后方可施焊。焊接前，焊縫坡口及附近20mm范圍內(nèi)應(yīng)清除干凈銹、油銹等污物。隨用隨取，焊條應(yīng)放入保溫筒內(nèi)。焊前應(yīng)進行技術(shù)和安全交底。%，%。焊材應(yīng)由專人發(fā)放，并作好發(fā)放記錄；(3) 保證磨擦連接面貼緊，確保磨擦系數(shù)及扭矩系數(shù)值。(3) 高強度螺栓的初擰、終擰應(yīng)在規(guī)范要求的時間內(nèi)完成。(4) 在鋼梁就位后，應(yīng)及時進安裝高強螺栓，對其進行初擰，48小時內(nèi)進行終擰，并在高強螺栓終擰后及進進行油漆封閉。 ，減少高空作業(yè)，加快施工進度。屋面梁安裝時應(yīng)測量中心位移、跨距、垂直度、起拱度和側(cè)向撓度值，特別注意第一榀屋面梁和第一節(jié)間屋面構(gòu)件的安裝質(zhì)量，以確保后續(xù)屋蓋安裝正常；且注意避免多榀屋面梁垂直度向一個方面傾斜的情況。施工階段劃分：為確保工程地度，保持人力均衡，降低工程成本，確保工程進度將整個工程劃分為五個階段：鋼梁系統(tǒng)安裝階段 廠內(nèi)預(yù)制原材采購竣工及驗收階段屋面系統(tǒng)安裝吊裝機構(gòu)的選擇機械，選擇1臺25噸汽車吊，負責(zé)本工程鋼結(jié)構(gòu)的安裝。 工期目標(biāo)：在不影響施工質(zhì)量及施工操作程序的前提下爭取提前完成。三、施工部署本工程為輕鋼屋面結(jié)構(gòu)工程。本施工方案內(nèi)不包含防火涂料。屋面板采用960x75型玻璃絲棉復(fù)合板。廠房形式為單層廠房。(3) 《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準》(GB5022195)。本公司有關(guān)施工、質(zhì)量、安全生產(chǎn)、技術(shù)管理等文件。甲方公司有關(guān)技術(shù)要求。(2) 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》(GB5020595)。鋼結(jié)構(gòu)安裝總量約為20噸。梁與梁為焊接、。制作完畢后涂覆防銹底漆兩道，厚度50um，面漆兩道，底漆加面漆總厚度150um。（此周期不含原材采購時間） 質(zhì)量的承諾（1）滿足國家建設(shè)工程強制性質(zhì)量標(biāo)準和施工驗收規(guī)范的要求； （2）滿足合同質(zhì)量標(biāo)準的要求； 安全的承諾嚴格執(zhí)行國家、地方安全、文明施工、消防管理等有關(guān)規(guī)定，杜絕重大惡性事故的發(fā)生，做到：無傷亡事故、無重傷事故、無惡性險肇事故；千人負傷率：不超過1‰。即：管理科學(xué)；技術(shù)先進；施工精心；產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)；持續(xù)改進；顧客滿意。 信譽目標(biāo)：嚴格執(zhí)行本公司對合同的承諾，嚴格按合同要求對工程質(zhì)量回訪及收集顧客意見，督促項目部對工程質(zhì)量的負責(zé)，維修及整改，直至顧客滿意為止，爭創(chuàng)良好的社會信譽。 屋面梁安裝屋面梁進入現(xiàn)場后檢查幾何尺寸，并按規(guī)定要求擺放，以防止發(fā)生永久性變形。屋面系統(tǒng)吊裝前應(yīng)再次檢查柱垂直度，及時糾正積累誤差。(3) 高強螺栓安裝時，高強螺栓必須能自由穿入；錯孔在2~5mm時可以采用先用普通螺栓把緊連接板再用銑刀銑孔的方法處理，當(dāng)螺栓超過規(guī)范要求的2mm時換用相應(yīng)規(guī)格的高強螺栓；當(dāng)錯孔大于5mm以上時，先電焊補孔，再重新鉆孔。 (2) 高強螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件校正合格后進行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準，并力求一致。 (2) 嚴格施工程序，先里后外，先初擰后終擰，原則上當(dāng)天施工當(dāng)天封閉。焊材要有齊全的材質(zhì)證明，并經(jīng)檢查確認合格后方可入庫；焊條應(yīng)隨用隨取，領(lǐng)出的焊條應(yīng)放入保溫筒內(nèi)，剩余的焊條應(yīng)當(dāng)天退回焊條房；焊條的烘焙溫度為150℃烘焙1小時后冷卻到50℃保溫。其材質(zhì)、板厚、坡口型式同正式焊縫。根據(jù)運輸條件及安裝方案，吊車梁、屋面梁整體出廠。GMAW：。b） 多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，每一層焊道完后應(yīng)及時清理檢查，清除缺陷后再焊。f）焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修正工藝方可處理。外觀檢查外觀檢查應(yīng)符合表中二級焊縫的質(zhì)量要求焊縫外觀質(zhì)量等級及缺陷分級焊縫質(zhì)量等級一級二級三級外觀缺陷未焊滿(指不足設(shè)計要求)不允許≤+≤≤+≤≤根部收縮不允許≤+≤≤+≤長度不限咬邊不允許≤≤；連續(xù)長度≤，且焊縫兩側(cè)咬邊總長≤10焊縫全長≤≤，長度不限裂紋不允許弧坑裂紋不允許允許存在個別長≤電弧擦傷不允許允許存在個別電弧擦傷飛濺清除干凈接頭不良不允許缺口深度≤，且≤缺口深度≤，且≤每米焊縫不得超過去1處焊瘤不允許表面夾渣不允許深≤長≤≤20表面氣孔不允許≤≤；孔距≥6倍孔徑角焊縫厚度不足(按設(shè)計焊縫厚度計算)≤+，且≤，≤角焊縫焊角不對稱差值≤2+ 成立QC質(zhì)量評定小組，對每一個工作環(huán)節(jié)進行層層監(jiān)控，確保每一個工作環(huán)節(jié)的質(zhì)量有可靠的保障，決不把上一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量隱患帶到下一個工作環(huán)節(jié)中去。 建立獎懲制度，提高作業(yè)者的積極性。 施工質(zhì)量注意事項 每道工序認真填寫質(zhì)量數(shù)據(jù)，質(zhì)量檢驗合乎要求后方可進行下道工序施工。 組裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細表核對進場的構(gòu)件零件，查驗產(chǎn)品合格證和設(shè)計文件；工廠預(yù)拼裝過的構(gòu)件在現(xiàn)場組裝時，應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄進行。安裝的結(jié)構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。 保證測量人員持證上崗。五、技術(shù)措施：道路平面措施：結(jié)構(gòu)吊裝時，要求在結(jié)構(gòu)安裝前，道路平整，回填壓實，除基礎(chǔ)處外，可以直接上車行走。主要計量器具檢定合格，并進行標(biāo)識。嚴格工序交接制度和隱蔽工程的驗收檢查，未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證，不允許進行下道工
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