【正文】 械17KW1717171717木工機械18KW1818181810抽水機械25152626262615砼及其他設備40KW202040404020工地照明30KW~40kw303040404030合 計518453626429422356綜合系數(shù)合 計388340439300295249高峰用電負荷439KW從10kv高壓線用50mm2鋼芯鋁鉸線“T”接至500kvA變壓器，從變壓器到配電房采用95mm2銅芯線，到拌和站、加工廠、預制廠、土建工作面等地，支線采用50mm2銅芯線。在系統(tǒng)電因故暫時停供時，為了保證混凝土澆筑正常作業(yè)，擬自備電源，確?；炷翝仓到y(tǒng)用電，其他設備暫停供電。⑴網(wǎng)電：施工用電以10kv的網(wǎng)電為主。石渣路基，15cm泥結石路面。場內(nèi)其他施工道路：⑴至棄渣場道路：規(guī)劃的三個棄渣場都緊鄰對外公路，車輛進出比較方便，只需對原狀地面進行平整理順即可。場內(nèi)施工主干道：施工圖紙到后，利用現(xiàn)有機械，首先開挖上游引渠（預留施工圍堰的位置不挖），然后開啟原泄洪閘右邊孔閘門，利用開挖石渣填筑舊消力池右邊角，修筑一條連接閘室上下游的場內(nèi)交通主干道，并與溢洪道出口對外公路相連接。 本工程對外交通條件便利。白沙水庫除險加固工程第二標段工程涉及土石方挖填、老閘拆除、水泥灌漿、砼澆筑、砌石、金屬結構及機電設備安裝及觀測儀器和設備的埋設、安裝等工程項目。卵礫石及砂料料場位于壩下游穎河漫灘，卵礫石水上儲量大于24萬方，砂料儲量大于4萬m3，在穎河漫灘建篩分場，料場緊鄰鄉(xiāng)村公路，交通方便，平均運距約7Km。⑹觀測設備安裝工程 溢洪道原形觀測：搪瓷水尺（每根15m）6根，沉陷位移觀測計13個，滲壓觀測計10個，水位計1套。原溢洪道泄洪閘為8孔，本次改建成5孔，總凈寬70m。壩頂加高型式同主壩，新建上游防浪墻必須要建在心墻上。閘室為開敞式實用堰結構，設五扇弧形鋼閘門，采用卷揚啟閉機控制。副溢洪道堰頂高程234m，底寬180m，最大泄量432 m3/s。 白沙水庫是50年代初治淮早期我省興建的大型水庫之一，是一座以防洪灌溉為主，兼顧工業(yè)供水、水產(chǎn)養(yǎng)殖、旅游等綜合利用的大型綜合利用水庫。⑶ 編寫本施工組織設計不僅是為了本工程施工管理的需要，而且也將是為控制具體的施工生產(chǎn)提供重要依據(jù)。⑺ 貫徹“勤儉節(jié)約”的方針，合理布置好施工現(xiàn)場，組織好文明施工。⑶ 采用流水交叉施工方法和網(wǎng)絡計劃技術組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)施工；堅持先進性、科學性、經(jīng)濟性與實際結合。⑷ 我局合作技術力量和行業(yè)資源、專業(yè)廠商、材料供應商。我們將在本施工組織設計文件中詳細敘述這些內(nèi)容。1. 2編制依據(jù)⑴ 白沙水庫除險加固工程第Ⅱ標段工程施工招標文件，溢洪道開挖設計圖及相應資料。⑸ 根據(jù)項目部進場以來對本工程特點、施工現(xiàn)場的更進一步了解及對施工環(huán)境和施工條件的進一步分析。⑷ 堅持“質量第一，安全第一”，在安全生產(chǎn)的原則下，推行標準化管理和實行安全生產(chǎn)責任制；堅持對施工過程嚴密監(jiān)控、動靜結合、科學管理的原則。⑻ 充分利用現(xiàn)有機械設備，擴大機械化施工范圍，減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率；使用計算機輔助工程項目實現(xiàn)質量、工期和造價的控制。⑷ 本施工組織設計的各章、節(jié)為一有機的整體，互為聯(lián)系、互為依存、互為解釋、互為補充。水庫攔河建筑物有主壩及東西副壩。本次施工的主要項目為：拆除原8孔泄洪閘，將原溢洪道降低5~12m，新建5孔泄洪閘，新作約65m長堵壩以及東副壩加固翻修等。溢洪道閘室總寬度較老溢洪道有所縮窄，縮窄部分以粘土心墻堵壩和右岸山包相連。下游原壩坡坡率為2。新建溢洪道泄洪閘右岸邊墩以右由于老閘拆除后遺留一40多米的缺口，為此建一堵壩，堵壩為厚心墻石渣殼壩。⑺臨時工程為實施本工程所必需的臨時房屋和設施等，包括機械停放場地、輔助企業(yè)、施工用風、水、電系統(tǒng)，辦公與生活營地建設、場地平整以及與本合同工程有關其他所有臨時工程。鋼筋、水泥、油料等材料計劃在當?shù)厥袌霾少?。在施工布置上首先根?jù)現(xiàn)場條件，并以滿足需要、方便施工、便于管理、減少干擾、布局緊湊為原則。白沙水庫距禹州市約30km，現(xiàn)有禹（州）~白（沙）公路可直接到達水庫，主壩、東西副壩及溢洪道均有公路相通，對外交通運輸條件相當方便，外來材料和設備均可通過公路運輸?shù)竭_工地。為雙車道。棄渣場內(nèi)為土路。使生活區(qū)和場內(nèi)交通網(wǎng)連成一體。擬在溢洪道右岸山頂閘管所院內(nèi)配置降壓變壓器一臺，并配功率補償器經(jīng)配電房向生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)、砼拌和站及土建工作面等供電。按照用電平衡計劃，擬在變電站設置1臺200kw柴油發(fā)電機組，另配備20kw的柴油發(fā)電機組作為生活區(qū)的備用電源。各路導線均采用三相五線制，橡皮線露天安裝在絕緣子上，采用木質線桿。溢洪道右岸：主要為生活用水和右岸土建工作面混凝土養(yǎng)護用水，采用在溢洪道和主壩之間建一座50m3的調節(jié)水池，在庫內(nèi)放一臺4級潛水泵，再通過軟管和固定鋼管連接，用水庫管理局原有的4吋水管到達蓄水池，再鋪設供水管路到各用水點。見下圖。1臺移動式油動空壓機布置在溢洪道下游對外公路邊離開爆破作業(yè)面的安全地帶，作為備用。砼拌和站的生產(chǎn)能力和運行效率將直接影響工程的進度，其生產(chǎn)能力要進行計算并選型和安裝砼拌和系統(tǒng)。經(jīng)過現(xiàn)場場地布置比較，砼拌和站設在溢洪道左岸三角帶棄渣場內(nèi)南端。平均月強度：Q=25548m3/4月=6387m3/月高峰月生產(chǎn)強度：，P月= m3/月高峰小時強度：P月K日K時/NMK日— M—每天工作時數(shù)為24小時N—每月工作天數(shù)為25天 K時—時不均勻系數(shù)，24=。負責噴護混凝土的拌制任務。本工程砼量較大（），砂石料的供應也就顯得比較重要。鄭莊石場（車運）→工地料場→裝載機堆高。經(jīng)驗收合格后，開到平臺邊直接卸到倉內(nèi)，為保證車輛卸車安全，用漿砌石在平臺邊（料倉上口）砌一道50cm高的擋車埂，并由專人指揮卸車。根據(jù)施工總進度安排，主要采用工廠化預制。內(nèi)設QJ40型鋼筋切斷機2臺、WJ401型鋼筋彎曲機2臺、AX300型電焊機3臺，150kvA電弧型對焊機1臺，抽伸機1臺。布置1臺園盤鋸、2臺木工組合刨床、1臺車絲機和1臺砂輪機，1臺電焊機。⑷停車場：停車場位于鋼木加工廠和拌和站之間，停車場占地約2000m2，所有機械集中停放。⑵綜合倉庫：建在拌和站和鋼木加工廠之間，存放工具、用具、零星材料、機械配件等，擬建倉庫120m2。棄料場按業(yè)主與監(jiān)理工程師指定的地點進行平整堆放，防止污染。生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)各布置一座水充式廁所。⑶施工輔助工廠、試驗室、值班室、施工倉庫等：布置在溢洪道左岸東副壩下游三角帶棄渣場內(nèi)，施工初期，該處堆填溢洪道上游引渠段開挖的棄渣，填至設計高程后，將頂部平整，建部分值班室，作為施工副營地。鐵絲網(wǎng)圍墻300m。165。的投標書及業(yè)主、監(jiān)理工程師的要求。為保證2003年汛期內(nèi)原溢洪道正常泄水，2003年汛期內(nèi)安排閘室上游溢洪道引渠及進口圓弧段局部（預留20m）和原消力池下游（樁號0+）土石方開挖，2003年汛后10月~12月完成老閘拆除和老閘上下游剩余土石方開挖，2004年1月底新閘室基礎石方開挖完成，具備混凝土施工條件，2004年2月1日開始澆筑閘室底板混凝土，至2004年5月30日完成5孔閘底板（堰體）和閘墩、接著澆筑閘室上部結構，至2004年10月11日泄洪閘閘室土建工程結束，安裝工程于2005年1月10日結束。比招標文件要求工期仍提前1個月。⑵為防止2004年汛期水位超十年一遇標準引起對基坑地基的擾動和沖刷，溢洪道底部混凝土工程要求在2004年汛前（5月30日）完成，砼護底工程應抓緊安排施工。相應人員、材料、設備投入量大，同時砼澆筑量在時間上、空間上分布不均衡，因此，在進度安排上必須充分考慮這些主要因素?？蓜澐譃橐韵氯齻€時段。保護層石方開挖采用手風鉆造孔，小藥量松動爆破，配22臺（正常工作18臺，備用4臺）手風鉆。待老閘拆除完成后（2003年12月31日），2005年1月1日開始進行閘基石方開挖（），至2004年1月31日，閘基石方開挖完成，此段平均生產(chǎn)能力為650m3/天。單孔閘房及工作橋梁板一次性爆破落下，閘墩爆破解體，鋼筋用氣割切斷，6臺12~20T自卸汽車運輸至棄渣場。內(nèi)外邊坡為1∶3，（~），斷面積為42m2/m，圍堰長度約為200m，填筑工程量為8400m3。計劃至該月底填筑至設計高程，再用15天時間鋪設上游土工膜和壓編織袋防護。閘室共5孔，單孔凈寬度12m，總寬度70m。計劃配備作業(yè)人數(shù)為：鋼筋工30人，模板工50人，架子工10人，砼工40人。2004年5月21日開始，計劃兩個月內(nèi)完成，至2004年7月21日結束，歷時62個日歷天。施工安排：分塊跳倉作業(yè)。陡坡段共分60塊，最大塊尺寸10m10m，消力池共分27塊，最大塊尺寸10m10m。出口尾水渠0+~0+，共分38塊，最大塊尺寸10m10m。、引渠段護坡漿砌石工程上游引渠段（~0030），基巖面（）以下渠底設10cm厚砼,邊坡設10cm噴混凝土護底，基巖面以上石渣填筑區(qū)邊坡設30cm漿砌石。尾水渠末段（0+~0+282），除穿渠公路以外，渠底及兩邊均為10cm噴混凝土。施工安排：左右岸同時施工，分段流水作業(yè)。施工安排：左右岸同時施工，分段流水作業(yè)。從2004年4月11在第一批閘墩施工完成后開始，至2004年7月21日完成。5扇弧形閘門單門重56t，分三段在工廠制作，運到現(xiàn)場后卸放于上游砼底板上。在2005年1月11日~1月31日，閘門和啟閉機做聯(lián)動試驗。 新閘右岸新作堵壩為粘土心墻堆石壩，上游壩坡坡比為1:，下游壩坡坡比為1:2和1:，上游護坡設35cm碎石墊層和30cm厚干砌石，下游護坡設25cm厚干砌石?；A灌漿于2004年5月1日開始，至5月30日結束。東副壩加固工程主要是：17口爆破井的填筑，上游壩坡翻修，壩頂新作混凝土路面和防浪墻，以及和新閘左邊墩結合部約20m壩段開挖重作。溢洪道上游引渠段兩岸及進口圓弧段翼墻后石渣填筑工程量為36326m3，填筑高度約10m，溢洪道下游陡坡及消力池兩岸邊墻后也有部分石渣回填。安排80型潛孔鉆8臺，手風鉆22臺，9~20m3空壓機8臺，巖石破碎機1臺，風鎬5臺。采用5臺SGZIB型地質鉆機，3臺SGB610型灌漿泵，3臺JJS2B型灰漿攪拌機及相應配套設備。見總進度計劃橫道圖見總進度計劃網(wǎng)絡圖⑴編制合理詳細的進度計劃施工進度網(wǎng)絡計劃，動態(tài)管理，實際施工過程中，將根據(jù)監(jiān)理工程師批準的施工計劃，建立目標工期計劃，重點對影響本工程直線工期的單項工程的關鍵線路進行控制。⑶根據(jù)施工方案的作業(yè)面布置和施工班組的配置，將工程進度計劃按作業(yè)面分解，制定各施工班組的作業(yè)進度計劃，使各施工班組都有明確的進度計劃目標。⑴組織機構措施本工程實行項目法施工。⑵工期管理措施①每月制定月進度計劃，月進度計劃中包含工序計劃、周計劃、日計劃；堅持施工班組抓工序計劃目標，各工區(qū)抓日計劃目標，項目部抓周計劃目標。④對各節(jié)點進度實行目標考核，建立進度目標獎勵基金，對進度目標的實現(xiàn)情況進行獎懲。在建設各方協(xié)調一致認可后，按更新后的目標工程進行實施。配足各專業(yè)、各工種的技術工人數(shù)量，以使項目部人員精干，業(yè)務熟悉。⑴本工程項目多，工序復雜，石方開挖和混凝土工程量大，需用土石方機械和混凝土機械品種多，數(shù)量較大，必須統(tǒng)一組織，統(tǒng)一調度，合理安排，充分發(fā)揮各種機械的最佳效益。⑷對一些采購困難、采購周期長的設備配件預先準備一定數(shù)量存放在現(xiàn)場，一旦修理需要能夠立即購得。⑶根據(jù)工程總進度計劃，工程科會同物機科提前編制各施工材料的年、季、月、周需求計劃，如各種炸藥、油料、水泥、砂、碎石、塊石等主要材料需求量。、排水及度汛方案上游圍堰等級為4級，導流設計洪水標準為10年一遇。⑴圍堰堰頂高程確定堰頂高程H=H1+H2+H3+ H4式中：H1—設計洪水位，； H2—安全超高，； H3—沉陷量，；H4—浪高及波浪爬高，；上游圍堰堰頂高程H=，堰頂有交通要求，再加20cm泥結碎石路面，取H=。為防止洪水期間風浪對圍堰的沖刷，上游圍堰的迎水面采取袋裝碎石及一層土工膜護坡，土工膜下邊用10cm15cm混凝土埂壓封。圍堰下部預留巖體較厚（27m~35m），故認為本工程的施工圍堰抗?jié)B是穩(wěn)定的。圍堰清基完畢，需經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格，方可進行圍堰的填筑。石渣和粘土同時分層填筑，用振動碾壓實，并用88kw推土機配合修路、整坡及平整工作面。2004年10月1日圍堰開始拆除，采用2臺1m3挖掘機開挖，1臺88KW推土機配合，6臺10T自卸汽車運輸。鉆孔爆破分為：中部大方量石方爆破、邊坡預裂爆破和保護層控制爆破。 m左右，施工時應嚴格控制孔深和裝藥量。采用手風鉆鉆孔，參數(shù)為：間距a=50cm； 孔經(jīng)D=50mm；不偶合系數(shù) Dd=；炸藥單耗 125g/m ；藥卷直經(jīng)φ=32mm。下游為農(nóng)田，不宜大量排水。 在2004年汛期以前，將下游預留的公路開挖至設計高程（），保證基坑內(nèi)明水自流排出。導流方式為溢洪道自身導流，即在施工期間，如果遇超過10年一遇設計洪水，溢洪道有分洪要求。⑵設計單位提供的施工詳圖。新購坡度尺2″新購測量工作是一切工程的先導工作，測量工作的好壞將直接影響后續(xù)工作的開展。⑵認真熟悉和研究所有施工詳圖，進行必要的驗算，找出控制關系，做到心中有數(shù)。⑹進場后測繪原始平面圖和原始斷面圖（間隔20m）。精度要求見下表三角測量精度表平面控制內(nèi)容精度要求相對閉合差1/5000邊長丈量相對誤差1/10000測量中誤差177。12mm⑴按照“內(nèi)業(yè)預測指導→外業(yè)現(xiàn)場