【正文】 大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。敲擊時聲音響亮、焙燒過火變色、變形的磚可用在基礎(chǔ)或不影響外觀的內(nèi)墻上。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。 排磚撂底：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。2%，砂、灰膏控制在177。項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1磚強(qiáng)度等級按設(shè)計要求MU2砂漿強(qiáng)度等級按設(shè)計要求M3水平灰縫砂漿飽滿度≥80%4斜搓留置5直搓拉結(jié)鋼筋及接搓處理6軸線位移≤10mm7垂直度（每層）≤5mm一般項目1組砌方法2水平灰縫厚度8～12mm3基礎(chǔ)頂面、樓面標(biāo)高177。4. 摻合料：白灰熟化時間不少于7d，或采用粉煤灰等。要求磚必須有一個條面和丁面邊角整齊。 按設(shè)計標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距15～20m，或每道墻的兩端。第二章 主體結(jié)構(gòu)一．磚砌體施工 施工準(zhǔn)備（一） 作業(yè)條件 成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板，或完成樓板結(jié)構(gòu)施工。（十） 混凝土養(yǎng)護(hù)已澆筑完的混凝土，常溫下，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水。盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位。分層下料，每層厚度為振動棒的有效振動長度?；A(chǔ)上部柱子后施工時，可在上部水平面留設(shè)施工縫。在澆筑開始時，先滿鋪一層5～10cm厚的混凝土并搗實，使柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后對稱澆筑。（四） 清理清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤，堵嚴(yán)板縫及孔洞，清除積水。錐形基礎(chǔ)坡度＞30176。與底板筋連接的柱四角插筋必須與底板筋成45176。（二） 鋼筋綁扎墊層澆筑完成達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上彈線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。 鋼筋要有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。 砂、石子：有進(jìn)場復(fù)驗報告，質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。昆明市官渡區(qū)復(fù)興水庫工程房屋建筑工程施工技術(shù)方案浙江滄海市政園林建設(shè)工程有限公司昆明市官渡區(qū)復(fù)興水庫工程項目部二零一三年八月第一章 地基與基礎(chǔ)一、 施工準(zhǔn)備（一） 作業(yè)條件 由建設(shè)、監(jiān)理、施工、勘察、設(shè)計單位進(jìn)行地基驗槽，完成驗槽記錄及地基驗槽隱檢手續(xù)，如遇地基處理，辦理設(shè)計洽商，完成后由監(jiān)理、設(shè)計、施工三方復(fù)驗簽認(rèn)。 水：采用飲用水。（三） 施工機(jī)具攪拌機(jī)、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬、振搗棒、刮桿、木抹子、膠皮手套、串桶或溜槽等。上下部垂直鋼筋綁扎牢，將鋼筋彎鉤朝上，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上；底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿或塑料墊塊墊塞，以保證位置正確，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋除滿足沖切要求外，應(yīng)滿足錨固長度的要求。綁扎，連接點處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋，作為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在打柱混凝土前必須進(jìn)行更換。時，采用斜模板支護(hù)，利用螺栓與底板鋼筋拉緊，防止上浮，模板上部設(shè)透氣及振搗孔，坡度≤30176。（五） 混凝土攪拌根據(jù)配合比及砂石含水率計算出每盤混凝土材料的用量。對于錐型基礎(chǔ)，應(yīng)注意保持錐體斜面坡度的正確，斜面部分的模板應(yīng)隨混凝土澆搗分段支設(shè)并頂壓緊，以防模板上浮變形。施工縫的處理應(yīng)按設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。防止由于下料過厚，振搗不實或漏振、吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。（八） 混凝土找平混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用木桿刮平，再用木抹子搓平。一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于7d，特種混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14d。 辦完地基、基礎(chǔ)工程隱蔽驗收手續(xù)。 有砂漿配合比通知單，準(zhǔn)備好砂漿試模(6塊為一組)。2. 水泥：品種及強(qiáng)度等級應(yīng)根據(jù)砌體的部位及所處的環(huán)境條件選擇。5. 其他材料：墻體拉結(jié)筋、預(yù)埋件、已做防腐處理的木磚等。15mm續(xù)表項序檢查項目允許偏差或允許值一般項目4表面平整度清水：5mm 混水：8mm5門窗洞口高、寬177。5%以內(nèi)，機(jī)械攪拌時，攪拌時間不得少于2min；加入粉煤灰或外加劑，攪拌不少于3min；摻用有機(jī)塑化劑的砂漿攪拌3～5min。根據(jù)彈好的門窗口位置線及構(gòu)造柱的尺寸，認(rèn)真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動。所以排磚時必須全盤考慮。 盤角：砌磚前應(yīng)先盤好角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進(jìn)行吊、靠。 掛線：砌筑37墻必須掛雙線，如果長墻幾個人共使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌24墻時，可采用掛外手單線(視磚外觀質(zhì)量要求情況，如果質(zhì)量好要求高也可掛雙線，提高砌磚質(zhì)量。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。如果不能留斜搓時，可留直磋，但必須砌成凸磋，并應(yīng)加設(shè)拉結(jié)筋。 預(yù)埋木磚和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均按設(shè)計及施工規(guī)范要求留置，不得錯放、漏放。每一個馬牙搓高度方向為五皮磚，并且是先退后進(jìn)。 成品保護(hù)1. 墻體拉結(jié)筋，抗震構(gòu)造柱鋼筋，及各種預(yù)埋件、暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1. 舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用造成通縫；一磚墻非掛線面；磚墻錯層造成螺絲墻。 彈好標(biāo)高水平線及構(gòu)造柱的外皮線。 綁絲：可采用20～22鐵絲或火燒絲(根據(jù)鋼筋的規(guī)格確定)。 工藝流程（一） 構(gòu)造柱鋼筋綁扎加工構(gòu)造柱鋼筋→施工縫混凝土表面鑿毛、修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋→安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架→綁扎搭接部位鋼筋（二） 圈梁鋼筋綁扎畫鋼筋位置線224。綁扎(焊接)節(jié)點豎向鋼筋224。（2） 根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，要預(yù)留出搭接部位的長度。（3） 穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固。2. 修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋。3. 安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架。4. 綁扎搭接部位鋼筋，如圖28所示。（二） 圈梁鋼筋的綁扎1. 一般采用預(yù)制圈梁鋼筋骨架，然后按編號吊裝就位進(jìn)行組裝后支模板。放箍筋后穿受力鋼筋。3. 圈梁鋼筋的搭接長度要符合設(shè)計及《混凝177。5. 樓梯間、附墻煙囪、垃圾道及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時，應(yīng)搭接補(bǔ)強(qiáng)，構(gòu)造方法應(yīng)符合設(shè)計要求，標(biāo)高不同的高低圈梁鋼筋，應(yīng)按設(shè)計要求搭接或連接。 先立2～4根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。 與磚墻連接：應(yīng)將內(nèi)磚墻拉結(jié)筋與剪力墻妥善連接，綁扎牢固，具體做法同構(gòu)造柱。3. 不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時不得將梁底磚碰松動。3. 樓板端頭鋼筋連接不當(dāng)應(yīng)在樓板吊裝前將板端外露預(yù)應(yīng)力筋彎成45176。5. 構(gòu)造柱伸出鋼筋位移：在將構(gòu)造柱伸出筋與圈梁鋼筋綁牢的同時，還要在伸出筋處綁一根定位箍筋，澆筑混凝土后，應(yīng)立即修整。(二) 材質(zhì)要求定型組合鋼模板(長度有600、750、900、1200、1500mm，寬度為100、200、300mm)，陰陽角模板，要平整、干凈。（二） 構(gòu)造柱模板 構(gòu)造柱模板采用定型組合鋼模板或竹膠板模板，柱箍用50100mm的方木(如果有成套的角鋼柱箍，也可使用)。內(nèi)側(cè)模用陰角模板，“U”型鋼筋釘固定。固定用鋼筋釘每側(cè)不少于三個。2. 檢查模板的標(biāo)高。大于4cm的用竹膠板做底模，伸人板底5～10mm，留出凹槽。2. 支完摸板后，要保持模內(nèi)的清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。2. 混凝土流墜：模板板縫過大；模板與墻體接觸面未做處理。四．混凝土施工 施工準(zhǔn)備(一) 作業(yè)條件 辦完模板及施工縫的預(yù)檢手續(xù)。 現(xiàn)場工長已對班組長交底，明確混凝土澆筑順序，以及結(jié)合漿的數(shù)量。質(zhì)量符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。 水：自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。 隔離劑：水質(zhì)隔離劑。若自拌混凝土，可隨用隨拌；若預(yù)拌混凝土，可根據(jù)澆筑量分階段攪拌砂漿)?；炷料铝宵c應(yīng)分三點布置。 在鋼筋密集處或墻體交叉節(jié)點處，要加強(qiáng)振搗，保證密實。振搗中，避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等，發(fā)現(xiàn)有位移、變形，與各工種配合及時處理。墻體混凝土試塊按要求現(xiàn)場應(yīng)取一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊、備用塊一組(如混凝土方量大，應(yīng)按試驗要求取)，1～4組同條件養(yǎng)護(hù)試塊：、。的質(zhì)量缺陷，達(dá)到光滑平整，質(zhì)量要求達(dá)到規(guī)范的要求，養(yǎng)護(hù)根據(jù)現(xiàn)場情況提供不同方法。 成品保護(hù)a) 混凝土振搗過程中要保護(hù)墻體甩出鋼筋，施工完畢后及時調(diào)整鋼筋位置。e) 模板拆除時，防止大模碰壞墻體。模板穿墻螺栓應(yīng)緊固。噴水潤濕174。找平層檢驗174。（2）抹灰前一天將板面澆水濕透。 內(nèi)墻面抹灰一、工藝流程基層處理174。抹底糙灰174。二、施工要點基層處理：首先將基體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈并灑水濕潤，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用水泥砂漿嵌補(bǔ)密實，同時將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實補(bǔ)平，將砼表面洗刷或鑿毛。護(hù)角為在遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。做完墻面糙灰以后，進(jìn)行局部修改，經(jīng)檢驗合格后再做罩面灰及罩面。水泥必須采用同品種大廠425早強(qiáng)普通硅酸鹽水泥，安定性必須符合要求，且在施工中要嚴(yán)格控制水灰比。各房間樓地面要嚴(yán)格按設(shè)計施工，保證合理的高差，滿足使用要求，對于廚衛(wèi)間及陽臺在作找平層前，必須按設(shè)計要求做好防水，同時注意排水坡度，地漏要放在排水面最低處，管道穿過樓地面處