【正文】 采用“薄填、慢駛、多次”的方法，碾壓方向應從兩邊逐漸壓向中間，夯錘每次重疊寬度約為1525cm。填筑時應先用人工將管道周圍填土夯實，后從兩邊同時進行，方可使用機械夯實，以免回填造成管道中心線位移或損壞管道。每層鋪土厚度根據(jù)土質、密實度要求和機具性能確定?；靥钔燎皩A等隱蔽工程進行驗收，辦好隱蔽驗收記錄；清除基坑內的積水和有機雜物。受到場地限制放坡不能滿足要求時，根據(jù)實際情況采取加固措施。在距坑底設計標高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。觀察土質變化情況，做好基坑的支撐準備，以防坍陷。土方開挖分層進行，挖土服從支護作業(yè)，雙方應密切配合，做到隨挖隨支護。（1）土方開挖基坑開挖流程確定開挖的順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底。第三章、主要分項工程施工方案和技術措施基礎施工測量：本工程建筑施工測量應采用合格的光學儀器。作好現(xiàn)場的成品、半成品、材料、機具設備等的保護工作。作好“三寶、四口、五臨邊”的安全檢查和管理。即各專業(yè)技術負責人→專業(yè)工長→各班組長，交底要結合施工部位，達到細致、齊全、完備的標準。工程計劃執(zhí)行過程，如發(fā)現(xiàn)未能按期完成工程計劃，必須及時檢查分析原因，立即調整計劃和采取補救措施，以保證工程施工總進度計劃的實現(xiàn)?！。?）項目計劃、進度管理簽定項目合同后，項目責任人依據(jù)合同填寫《工程項目概況表》在工程部建立項目檔案；工程部指派項目監(jiān)督員或者成立項目班子。質檢員、安全員負責檢查和管理施工現(xiàn)場的質量、安全生產(chǎn)、防火及文明施工工作。項目部下設生產(chǎn)計劃組、施工技術組、質量檢查組、安全檢查組、治安后勤組、材料設備組，在項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮下負責工程的全面管理工作。外腳手架工程：外墻腳手落地式雙排鋼管腳手架外，全高10米，安全網(wǎng)全部密目安全網(wǎng)封閉。（8）主要分部分項工程施工方案土方工程：采用反鏟挖掘機，人工修整，自卸汽車運土的方案。（5）外裝修屋面工程→結構處理→外墻保溫→外墻打底→線條抹灰→外墻磚粘貼→清理驗收。主要單位工程、分部分項工程施工程序入下：水電安裝裝飾工程水電預埋施工準備土方開挖基礎施工屋面工程室外工程清理收尾竣工驗收土方回填主體結構 （1）基礎工程施工順序土方開挖及支護→混凝土基礎（承臺及地梁）施工→驗收、回填。施工現(xiàn)場測量控制網(wǎng)點校驗會同相關單位做好施工現(xiàn)場測量控制網(wǎng)點的移交校驗工作，包括測量控制點以及有關技術資料，并復核控制點。對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。技術交底均采用三級制，即項目部技術負責人→專業(yè)工長→各班組長。組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內容和設計意圖。全面完成招標文件規(guī)定的全部工程項目，計劃 2017 年 7 月 20 日開工， 2018 年 9 月 19 日竣工，施工總工期 395 日歷天。每年雨季一般都在3月下旬開始到10月上旬結束，雨季持續(xù)200天左右，7至9月是臺風雨比較多。全縣年均氣溫23 C176。柱下基礎為鋼筋混凝土獨立基礎，采用C30混凝土，基礎與基礎間設拉梁，鋼筋采用HRB400級。. . . .. .施 工 組 織 設 計 編制人： 日期：審核人： 日期：審批人： 日期： 年 月 日目錄一、編制依據(jù)2二、工程參建單位 3三、工程概況及結構設計 3四、裝飾裝修 4五、建筑節(jié)能 6六、施工條件 6七、工程項目人員配置 7八、主要施工機具配備計劃 7九、主要材料供應計劃 8十、工期安排及保證計劃 8十一、施工質量技術措施 11十二、安全施工措施 38十三、施工進度保證措施 54十四、確保文明施工的技術組織措施 57第一章、工程概況本施工組織設計根據(jù)工程設計圖紙、圖紙答疑、圖紙會審、施工合同約定的質量條款、國家現(xiàn)行施工質量驗收規(guī)范、建筑工程強制性文件、廣東省建筑工程安全施工管理條例，綜合考慮本工程的特點和施工現(xiàn)場及周邊環(huán)境實際情況，結合本公司的技術、設備及資金能力等實際情況編制。 3：主體工程：本工程柱、梁、樓梯、樓蓋、屋蓋均為現(xiàn)澆構件，主體混凝土構件強度等級C30，鋼筋采用HRB400；。1月平均氣溫16C176。本工程建設地點交通便利，各種材料可方便進場；現(xiàn)場周圍臨時道路、施工用電電源、施工用水水源已接通至施工現(xiàn)場邊緣，現(xiàn)場場地已騰空，開工條件基本具備。達到縣級“文明工地”水平，按“ISO9001質量體系”模式進行管理，按“工程項目法”組織文明施工。土建、安裝各專業(yè)相互聯(lián)系對照，發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設單位、設計單位協(xié)商，參加由建設單位、設計單位和監(jiān)理單位組織的設計交底和圖紙綜合會審。技術交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技術負責人向專業(yè)工長進行交底要求細致、齊全、完善，并要結合具體操作部位、關健部位的質量要求，操作要點及注意事項等進行詳細的講述交底，工長接受后，應反復詳細地向作業(yè)班組進行交底，班組長在接受交底后，應組織工人進行認真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質量和進度。構配件加工準備根據(jù)施工進度計劃和工料分析提供的各種構配件，提前做好加工、翻樣、預制、預埋件加工等工作，并編制相應的需求量計劃表，按計劃有條不紊實施，以保證施工順利進行。根據(jù)給定控制點測在施工現(xiàn)場內設立永久性標樁，并做好保護，作為工程測量的依據(jù)。（2）上部結構標準層施工流程一層放線→框柱扎筋支?！鷿仓蛑炷痢?、板?！鷿擦骸寤炷痢粚又黧w，以后各層各工序相同、填充墻砌體穿插進行→屋面工程→主體完→主體結構驗收。（6）施工段劃分劃分為1個施工段進行流水施工，且在施工段內再進行有組織地交叉流水作業(yè)施工。模板工程：采用木模板及門式架、鋼管支撐。（9）主體和裝飾工程交叉作業(yè)方式采用上澆下貼法進行施工，即：主體分兩次驗收，第一次驗收驗收合格后進行主體完工部分的室內抹灰。項目部組織機構圖如下：項目經(jīng)理負責按照投標書及合同中確定的工期、質量、成本控制、安全文明施工等各項管理目標，按照GB/T19001：2000質量管理標準的要求，組織工程全過程的具體實施。材料員按照國家規(guī)范及施工設計圖紙、施工計劃要要求，編制材料設備物資供應計劃，負責組織材料機械設備物資的采購和進場，并搞好現(xiàn)場設備的管理和調撥工作。項目責任人組織人員編制《施工組織設計》、分解進度目標，以分解后的進度目標與各施工班組簽定目標責任書，確?？傔M度目標實現(xiàn)；落實材料進場計劃、項目人員進場計劃。嚴格管理，提高施工隊伍精神面貌、專業(yè)素質，做到令出即行。作好施工中的“自檢、復檢、交接檢”工作，不得缺省中間環(huán)節(jié)；隱蔽作業(yè)前須經(jīng)場有關人員認可，檢查合格后方可實施隱蔽，進入下一道工序。（3）項目施工現(xiàn)場管理施工現(xiàn)場管理根據(jù)權、責對等原則，各級人員對各自崗位責任范圍內的事情負責。遵守工地現(xiàn)場作息制度，不允許擅自加班。本工程定位放線采用J2型激光經(jīng)緯儀，校測標高采用S3自動水準儀。 挖土要求土方開挖的基底標高應結合基礎結構施工圖進行，當結施圖與基坑剖面圖中所示的基底標高有出入時，以結施圖為準，并應及時通知業(yè)主和設計人員。最后30cm土方用人工開挖，并應防止坑底土擾動，挖土至基坑底標高24小時內須施工好素混凝土墊層，盡量減少基坑暴露時間?；娱_挖時，在設計基底標高以上暫留20cm左右土層不挖，抄平后，余土由人工清挖整平。同時由基坑周邊軸線引樁拉通線，檢查距坑邊尺寸，確定基坑尺寸標準，據(jù)此修整槽幫，最后清除基底土方，修底鏟平。具體按公司編制的《基坑支護作業(yè)指導書》執(zhí)行。檢驗回填土質量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定。蛙式打夯機每層鋪土厚度為250300mm，人工打夯不大于200mm?；靥钔猎跈C械碾壓之前，先推平，使其表面平實。輾壓時，夯跡應相互搭接，防止漏壓。填方應按設計要求預留沉降量，設計無要求時，沉降量一般不超過填方高度的3%。有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。并根據(jù)柱模的尺寸、側壓力大小在模板設計中確定柱箍尺寸間距。梁柱模板安裝如下圖。支柱上連固10cm10cm木楞。復核梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。在澆注過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及時修整，加固。④、圈梁模板:上口釘釘子拉線找平，模板采用地支撐時，下方應墊方木，當用木方支撐時，下面用木楔楔緊，模板上口寬度進行校正，并用木撐進行校正定位，用鐵釘臨時固。側模板拆除時，混凝土強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。進場后鋼筋和加工成型的鋼筋根據(jù)其牌號，分類堆放在枕木或磚砌成的高300mm間距2m的壟上，以防銹蝕，并及時進行狀態(tài)標識，嚴禁任意堆放。彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍，鋼筋作不大于90176。鋼筋的焊接鋼筋的焊接質量必須符合有關標準，搭接長度必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定，焊接接頭不宜設在梁端和樁端的箍筋加密區(qū)范圍內，應設在受力較小的部位，且焊接接頭距鋼筋彎折處的距離不應小于鋼筋直徑的10倍，無論采取哪種焊接方式，焊工必須持證上崗，鋼筋焊接前，先根據(jù)施工條件進行試焊，經(jīng)試驗合格后，方可進行現(xiàn)場施焊。焊接時，先將上鋼筋與下鋼筋接觸，接通電源后，立即將上鋼筋提升24mm，引燃電弧，使電弧穩(wěn)定。中間鋼筋的彎鉤應與模板成90176。柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。如設計要求箍筋設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋。立24根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。剪刀墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應錨固到框架柱內，其錨固長度要符合設計要求。合模后對伸出的豎向鋼筋應進行修整，宜在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土時應有專人看管，澆筑后再次調整以保證鋼筋位置的準確?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內的錨固長度也要符合設計要求。梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。梁筋的搭接：梁受力鋼筋直徑等于或大于22mm時，宜采用焊接接頭，小于22mm時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板受力筋→綁負彎短鋼筋。在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。樓梯鋼筋綁扎工藝流程：劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋。板筋要錨固到梁內。工長已對工人進行書面交底，砼澆筑申請書已批準。質量要求混凝土攪拌車出站前，每部車都必須經(jīng)質量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應在允許值范圍內，待泵送順利時，才用正常速度進行泵送。在高溫季節(jié)泵送，宜用濕草袋覆蓋管道進廳降溫，以降低入模溫度。澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度根據(jù)結構特點、鋼筋疏密決定，最大不超過50cm。澆筑混凝土應連續(xù)進行。柱的混凝土澆筑柱澆筑前底部應先填以510cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。柱子混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫時應留在主梁下面。梁、板混凝土澆筑澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應