【正文】 模板及時用人工傳遞到樓面上堆碼整齊，待拆完一個區(qū)域后及時清理到周轉(zhuǎn)材料堆放處；3）、拆模時不要用力過猛過急，拆下來的材料要及時運(yùn)走，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。2）拆除模板時，先將支撐模板的橫桿降下約20cm，再緊固扣件，以免模板的大面積垮塌發(fā)生傷害事故。（2）墻體模板的拆除1），使之與墻面脫開，但不立即拆除模板，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度4Mpa時拆掉墻體模板，方可拆除。水平拉桿要求設(shè)上、中、下三道，考慮到人行通道，在支撐中留一條通道，中、下兩道水平不設(shè)（在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道）。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500 控制線，以便于梁模板的安裝和校正。（3）柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) ①模板安裝順序 搭設(shè)腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?！埞侵巍潭ㄖ！鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板 ②技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。（4） 多層支撐時，上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)墊板。安全技術(shù)交底應(yīng)形成書面記錄，交底方和全體被交底人員應(yīng)在交底文件上簽字確認(rèn)。本工程所有框架梁底模、柱模采用普通，模板支設(shè)，樓模板及梁兩側(cè)模板采用多層夾板（18mm以上）。板厚為100~150mm。場地設(shè)計自然地坪標(biāo)高為▼+，室內(nèi)設(shè)計標(biāo)高為▼+。， m2，主體為地下一層，地上五層的鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)辦公樓。本工程設(shè)計使用年限為50年，抗震設(shè)防等級為7級。 工程結(jié)構(gòu)概況地下室一層為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下室頂板厚為250mm。標(biāo)準(zhǔn)層框架梁均為（250~500）mm（600~1000）mm，框架柱最大尺寸7001000mm。采用扣件式鋼管支撐體系（Φ48）及40mm60mm、60mm80mm、80mm100mm方木。四、構(gòu)造要求與模板安裝 構(gòu)造要求（1） 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)建各部分形狀尺寸，相互位置的正確。（5） 支架按本模板設(shè)計搭設(shè)，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。 （4）模板組拼 模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層500mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測到上。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。五、模板的拆除模板拆除前的準(zhǔn)備工作1）、施工員和安全員應(yīng)對拆模的工人進(jìn)行技術(shù)交底；2)、模板拆除前最好有混凝土的強(qiáng)度報告；3)、拆除模板前應(yīng)由質(zhì)檢員提出模板拆除申請報告，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后方可拆除；4)、拆模前應(yīng)檢查支撐系統(tǒng)是否牢固，是否由工作面；5）、符合以上條件后方可進(jìn)行模板的拆除工作。2）先松動拆除墻體模板支撐，拆除扣釘，使模板完全脫離混凝土墻，當(dāng)局部有吸附或粘接時，可在模板下口用撬棍輕輕撬動模板，將模板拆下。3）然后用用撬棍輕輕撬動模板，將模板拆下。4）、拆除跨度較大的梁下支柱時，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。（一）接縫不嚴(yán)：由于模板間接縫不嚴(yán)有間隙，混凝土澆筑時產(chǎn)生漏漿，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋。(3)木模板制作粗糙，拼縫不嚴(yán)(4)澆筑混凝土?xí)r，木模板未提前澆水濕潤，使其脹開。(3)木模板安裝周期不易過長，澆筑混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫。 象：(1)模板內(nèi)殘留木塊、浮漿殘?jiān)⑺槭冉ㄖ?，拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土中有縫隙，且有垃圾夾雜物。（2）封模前派專人清掃模內(nèi)垃圾。（1）柱箍筋間距太大或不牢，鋼筋骨架縮小，或木模釘子被混凝土壓力拔出。（1）成排柱子支模前，應(yīng)先在底部彈出通線，將柱子位置兜方找中。（四）板模板缺陷(2)板下支撐底部不牢，混凝土澆筑過程中荷載不斷增加，支撐下沉，板模下?lián)?。（五）墻模板缺陷?）炸模、傾斜變形，墻體不垂直（2）墻體厚薄不一，墻面高低不平。（2）模板間支撐方法不當(dāng)，如只有水平支撐，當(dāng)1墻振搗混凝土?xí)r，墻模受混凝土側(cè)壓力作用向兩側(cè)擠出，1墻外側(cè)有斜撐頂住，模板不易外傾；而1墻與2墻間只有水平支撐，側(cè)壓力使1墻模板鼓出，水平支撐推向2墻模板，使模板內(nèi)凹，墻體失去平直；當(dāng)2墻澆筑混凝土?xí)r，其側(cè)壓力推向3墻，使3墻位置偏移更大。（1）墻面模板應(yīng)拼裝平整，符合質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。（4）外墻所設(shè)的拉頂支撐要牢固可靠，支撐的間距、位置應(yīng)有模板設(shè)計確定。（3）墻、柱模板根部和頂部無限位措施或限位不牢，發(fā)生偏位后又未及時糾正，造成累積誤差。（7）對拉螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動造成軸線偏位。（4）支模時要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。 標(biāo)高偏差1．現(xiàn)象測量時，發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高度及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的標(biāo)高與施工圖設(shè)計標(biāo)高之間有偏差。（4）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞未固定牢，施工時未重視施工方法。（3）建筑樓層標(biāo)高由首層177。 結(jié)構(gòu)變形1．現(xiàn)象拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土柱、梁、墻出現(xiàn)鼓凸、縮頸或翹曲現(xiàn)象。（4）豎向承重支撐在地基土上未夯實(shí)，未墊平板，也無排水措施，造成支撐部分地基下沉。（8）采用木模板或膠合板施工，經(jīng)驗(yàn)收合格后未及時澆筑混凝土，長期日曬雨淋面變形。（4）梁、柱模板若采用卡蛤時，其間距要規(guī)定設(shè)置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小。（8）采用木模板、膠合板模板施工時，經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)及時澆筑混凝土，防止木模板長期暴曬雨淋發(fā)生變形。（3）木模板制作粗糙，拼縫不嚴(yán)。（7）梁、柱交接部位，接頭尺寸不準(zhǔn)、錯位。（4）鋼模板變形，特別是邊杠外變形，要及時修整平直。（2）封模前未進(jìn)行清掃。2．原因分析（1）墻體內(nèi)大型頂留洞口底模未設(shè)排氣孔，易使混凝土對稱下料時產(chǎn)生氣囊，導(dǎo)致混凝土不實(shí)。 模板支撐選配不當(dāng)1．現(xiàn)象由于模板支撐體系選配和支撐方法不當(dāng)，結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時產(chǎn)生變形。使用時，應(yīng)對支承系統(tǒng)進(jìn)行必要的驗(yàn)算和復(fù)核，尤其是支柱間距應(yīng)經(jīng)計算確定，確保模板支撐系統(tǒng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。（5）在多層或高層施工中，應(yīng)注意逐層加設(shè)支撐，分層分散施工荷載。（2）板下支撐底部不牢，混凝土澆筑過程中荷載不斷增加，支撐下沉，板模下?lián)稀＃?）支撐材料應(yīng)有足夠強(qiáng)度，前后左右相互搭牢增加穩(wěn)定性；支撐如撐在軟土地基上，必須將地面預(yù)先夯實(shí)，并鋪設(shè)通長墊木，必要時墊木下再加墊橫板，以增加支撐在地面上的接觸面，保證在混凝土重量作用下不發(fā)生下沉（要采取措施消除泥地受潮后可能發(fā)生的下沉）。 墻模板缺陷1．現(xiàn)象（1）炸模、傾斜變形，墻體不垂直。2．原因分析（1）鋼模板事先未作排版設(shè)計，未繪排列圖；相鄰模板未設(shè)置圍檁或間距過大，對拉螺栓選用過小或未擰緊；墻根未設(shè)導(dǎo)墻，模板根部不平，縫隙過大。拆模時間太遲，模板與混凝土粘結(jié)力過大。（3）墻身中間應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計書配制對拉螺栓，模板兩側(cè)以連桿增強(qiáng)剛度來承擔(dān)混凝土的側(cè)壓力，確保不炸模（一般采用Φ12Φ16mm螺栓）。（5）模板面應(yīng)涂刷隔離劑。2．原因分析（1）樓梯底模采用鋼模板，遇有不能滿足模數(shù)配齊時，以木模板相拼，樓梯側(cè)幫模也用木模板制作，易形成拼縫不嚴(yán)密，造成跑漿。（3）采用膠合板組膈模板時，樓梯支撐底板的木龍骨間距宜為300500mm，支承和橫托的間距為8001000mm，托木兩端用斜支撐支柱，下用單楔楔緊，斜撐間用牽杠互相拉牢，龍骨外面釘上外幫側(cè)板，其高底與踏步口齊，踏步側(cè)板下口釘1根小支撐，以保證踏步側(cè)板的穩(wěn)固。澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。不允許一次吊運(yùn)二塊模板木模板堆放時，使模板向下傾斜30176。在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時，必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺。現(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。（2） 一旦在混凝土施工過程中，一處板或梁處出現(xiàn)輕微下陷，施工人員應(yīng)馬上通知項(xiàng)目部，及時疏散施工人員，馬上卸掉板上的混凝土，停止施工，再加強(qiáng)底部支撐架的支撐力，對整個支撐架進(jìn)行加固通過驗(yàn)收后再施工，保證高支模的安全。對神智清醒者，應(yīng)讓其在通風(fēng)處休息一會兒，觀察病情變化。對疑有脊柱和骨盆骨折的傷員，這時千萬不要輕易幫運(yùn)，以免加重傷情。九、模板計算 板模板計算書（1） 綜合說明設(shè)計范圍：樓板，長寬=8m。以下簡稱《規(guī)程》。模板底模的方木，截面寬60mm，高80mm。按照“底模底模方木/鋼管橫向水平鋼管扣件/可調(diào)托座立桿基礎(chǔ)”的傳力順序，分別進(jìn)行強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性驗(yàn)算。底?？箯潖?qiáng)度驗(yàn)算б=M/W≤fб=106/（104）=底模面板的受彎強(qiáng)度計算值б=，滿足要求。（2） 底模方木的強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算按三跨連續(xù)梁計算 荷載計算模板自重標(biāo)準(zhǔn)值：x1==；新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值：x2=24=；板中鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：x3==；施工人員及設(shè)備活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：x4=1=；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：x5=2=；g2=(x1+x2+x3)=（++）=；q2=（x4+x5）=（+）=；支座最大彎矩計算公式如下：Mmax=g2q2la2==。（3） 板底橫向水平管的強(qiáng)度與剛度驗(yàn)算根據(jù)JGJ 1302001，板底水平鋼管按三跨連續(xù)梁驗(yàn)算，承受本身自重及上部方木小楞傳來的雙重荷載，如圖所示。（4） 扣件抗滑力驗(yàn)算板底橫向水平鋼管的最大支座反力，即為扣件受到的最大滑移力，扣件連續(xù)方式采用雙扣件，扣