【正文】 面有溝紋、麻點等其它缺陷時，缺陷深度不應(yīng)使管壁厚度小于公稱厚度的 90%； 2）直管的彎曲度每米內(nèi)不應(yīng)超過 1mm，全長內(nèi)不應(yīng)超過 3mm，直管的長度偏差不應(yīng)超過177。52 鍋筒縱向和橫向中心線與安裝基準線的水平方向距離 177。 V 50 圖 41 管子焊接后的彎折度 108mm 時，在距焊縫中心 50mm 處檢查每米長度內(nèi) V（見圖 41）的數(shù)值不應(yīng)大于 ，全長范圍內(nèi)不應(yīng)大于 5mm。安全閥不與鍋爐一起作水壓試驗。 3)、當(dāng)水壓上升到工作壓力時，應(yīng)暫停升壓，檢查各部分有無漏水，然后再升至試驗壓力，保持 20 分鐘后回降至工作壓力，再行檢查以達到下列標準為合格: ，水泵停止后，5 分鐘內(nèi)壓力下降部超過 。 水壓試驗后應(yīng)將水全部排出，不應(yīng)在鍋爐本體、過熱器等其它部件內(nèi)留積水(立式過熱器內(nèi)如有積水，應(yīng)采取防凍措施)。2mm(以鍋爐正常水位為準)；b、在表上應(yīng)準確表明“最高水位” “最低水位”和“正常水位”的標。7 保溫 保溫技術(shù)要求 保溫以前，被保溫的設(shè)備和管道應(yīng)清除表面的油垢和缺陷，并應(yīng)按設(shè)計規(guī)定涂刷防腐劑。 設(shè)備和管道的保溫厚度應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計規(guī)定，保溫層面應(yīng)平整。 在保溫管路上，每隔 1~2m 須留出 20~30mm 的熱膨脹間隙，在間隙中填以石棉繩，然后涂一層薄灰漿。 砌磚和保溫結(jié)束，并檢查煙道內(nèi)的雜物是否清除干凈。 烘爐方法及注意事項 烘爐應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體條件采用火焰、蒸汽等方法。 3)烘爐溫升應(yīng)按過熱器(或相當(dāng)位置)后的煙氣溫度來控制，不同的爐墻結(jié)構(gòu)，其溫升速度應(yīng)符合下列規(guī)定：? 重型爐墻，第一天溫升不宜超過 50℃，以后每天溫升不宜超過 20℃，后期煙溫不應(yīng)超過 220℃。 采用蒸汽烘爐(適用于有水冷壁的各種類型鍋爐)，應(yīng)符合下列要求： 1) 用 ~ 的飽和蒸汽從水冷壁集箱的排污線處送入鍋爐，逐漸加熱爐水，蒸汽供給應(yīng)連續(xù)，均勻；爐水水位應(yīng)保持正常，爐水溫度一般應(yīng)為 90℃。 烘爐達到下列標準之一時為合格： 1) 用爐墻灰漿試樣法時，在燃燒室兩側(cè)墻中部，爐排上方 ~2 米處和過熱器(或相當(dāng)位置)兩側(cè)墻中部取耐火磚紅磚的丁字交叉縫處的灰漿樣(各約 50 克)其含水率均小于%； 2) 用測溫方法時，當(dāng)燃燒室兩側(cè)強中不爐排上方 ~2 米處的紅磚墻外表向內(nèi) 100mm處溫度達到 50℃，并繼續(xù)維持 48 小時，或過熱器(或相當(dāng)位置)兩側(cè)墻耐火磚與隔熱層重合處溫度達 100℃，并繼續(xù)維持 48 小時。加藥量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，如無規(guī)定時，應(yīng)符合表 91 的規(guī)定：表 91 煮爐時的加藥配方加藥量(kg/m179。水。 煮爐時間應(yīng)定期從鍋爐和水冷壁下集箱取樣，對爐水堿度進行分析，爐水堿度不應(yīng)低于 45mgeq/L，否則應(yīng)補充加藥。 蒸汽試驗 烘爐、煮爐合格后，應(yīng)按下列步驟進行蒸汽密封性試驗：a、加熱升壓至 ~，對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔、和其它連接部分的螺栓進行一次熱狀態(tài)下的緊固。表 92 蒸汽安全閥的開啟壓力額定蒸汽工作壓力（MPa） 安全閥的整定壓力（MPa）≤工作壓力+工作壓力+＜P≤ 1．04 倍工作壓力 1．06 倍工作壓力＞ 倍工作壓力 倍工作壓力注：1)鍋爐上必須有一個安全閥按表中較低的開啟壓力進行調(diào)整；對有過熱器的鍋爐，按較低壓力進行調(diào)整的安全閥必須為過熱器上的安全閥，以保證過熱器上的安全閥先開啟。 3)安全閥應(yīng)無漏氣和沖擊現(xiàn)象。10 整機試運行鍋爐機組在安裝完畢并完成分部試運后，必須進行 72 小時滿負荷連續(xù)試運行?！　『附油庑纬叽绶显O(shè)計圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不低于母材，與母材圓滑過渡。 以工法為依托，使施工程序化、規(guī)范化。 生產(chǎn)班組自檢施工班組按施工圖紙、設(shè)備隨機技術(shù)文件、施工技術(shù)文件，每施工完一道工序后，應(yīng)按施工及驗收規(guī)范和設(shè)計要求進行自檢。 公司質(zhì)量安全處每季根據(jù)制定的年度檢查計劃，對施工過程進行檢查。我們保證在工程施工中的所有計量器具均是周檢有效期內(nèi)的合格品，凡超周期或沒有鑒定的計量器具均不投入使用，保證測量數(shù)據(jù)的準確性。 施工過程中嚴格按質(zhì)量控制點進行監(jiān)測、檢查，對材料、機具、各工序、各項檢測的質(zhì)量進行控制，并對重要工序開展 QC 小組活動，通過 PDCA 循環(huán)，及時解決施工中的質(zhì)量難題。施工記錄與施工同步完成，將工程檔案管理與質(zhì)量管理一樣，與經(jīng)濟效益掛鉤。 臨時腳手架應(yīng)牢固可靠。 高空作業(yè)時必須使用工具袋或拴上安全繩的工具。 進入汽包工作時，行燈電壓不得大于 36v,并且應(yīng)有專人在汽包外觀查，以確保汽包內(nèi)的工作安全。 認真貫徹執(zhí)行國家安全規(guī)程和現(xiàn)場管理辦法，嚴格遵守《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，嚴格遵守建設(shè)單位現(xiàn)行的廠規(guī)及安全防火方面的有關(guān)規(guī)定。 序號專業(yè)名稱 有可追溯性要求產(chǎn)品名稱1 土建 主體工程使用的鋼筋、水泥、混凝土及其添加劑、防水工程使用的防水材料、鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓2 焊接 焊條、焊絲、氬氣、焊劑3 管道 高溫高壓或合金鋼管子、管件、閥門、法蘭密封材料、流量孔板、主要支吊架彈簧、管道保溫材料、管道防腐材料 4 鍋爐 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓、鍋爐鋼結(jié)構(gòu)油漆、合金鋼零部件、爐墻耐火及保溫材料、鍋爐水壓試驗后防腐材料、鍋爐酸洗材料、主要鍋爐輔機的軸承、易損件、潤滑油5 汽機 汽機本體潤滑油、液壓油，主要輔機的軸承、易損件、輔機潤滑油，汽機本體保溫材料、容器內(nèi)部防腐漆6 電氣 變壓器油、六氟化硫氣體、動力電纜、電纜頭制作材料、電纜防火材料、電纜溝防火封堵材料、接地工程使用的材料7 熱控 合金鋼管子、管件、閥門、法蘭密封材料、控制電纜、主要熱控元件8 水處理 樹脂等水處理填充材料和添加劑9 消防工程 滅火劑（泡沫、干粉）九 、文明施工文明施工是優(yōu)化施工環(huán)境，促進生產(chǎn)安全和職工身心健康，提高工程質(zhì)量和工作效率，促使工程施工順利進行的重要環(huán)節(jié)，也是施工企業(yè)綜合管理水平的重要標志。施工現(xiàn)場主要入口的醒目位置除設(shè)置企業(yè)標志外，應(yīng)設(shè)置工程概況牌、安全紀律牌、防火須知牌、安全無重大事故計時牌、安全生產(chǎn)文明施工牌、施工總平面圖、項目組織機構(gòu)及主要管理人員名單圖的“五牌二圖” 。對鍋爐沖管及施工機械的燥聲與振動等環(huán)境因素應(yīng)制定相應(yīng)措施予以控制。鑒于計算機網(wǎng)絡(luò)在施工管理中的重要性和普遍性，本工程將建立一個局域網(wǎng)，以適應(yīng)工程管理的需要。e、打印各種必要的簽證、報表、圖表。　　 c：安裝質(zhì)量證明書。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅持下去，讓我們共同進步。十二、危險識別表危險識別表危險等級序號 危險點及危險 源 可能發(fā)生的危險A B C D E風(fēng)險級別是否控制一 場地和環(huán)境1 施工現(xiàn)場地面 被物體打擊 √ 2 √2 平臺、欄桿未完善區(qū) 高空墜落 √ 2 √ 3 在腳手架上 高空墜落 √ 2 √4 交叉作業(yè)區(qū) 物體打擊 √ 2 √二 作業(yè)和人員1 電焊 觸電、灼燙、火災(zāi)、職業(yè)病 √ 2 √2 使用電動工具 觸電、機械傷害 √ 2 √3 吊裝作業(yè) 起重傷害、墜落 √ 2 √4 探傷 射線照射 √ 2 √5 高空作業(yè) 高空墜落、坍塌 √ 3 √6 對接作業(yè) 擠壓傷害 √ 2 √7 切割作業(yè) 灼燙、火災(zāi) √ 2 √三 機械和工器具斷鏈 √ 2 √1 手拉葫蘆生根處拉斷 √ 2 √2 電動工具 觸電 √ 2 √3 鋼絲繩 斷裂 √ 2 √4 吊掛的物體 墜落 √ 2 √5 高空用的工器具 墜落 √ 2 √6 電焊線漏電 燒斷鋼絲繩 √ 2 √7 起重扣件 起重傷害、墜落 √ 2 √危險識別表危險等級序號 危險點及危險源 可能發(fā)生的危險 A B C D E風(fēng)險級別是否控制8 電源線、盤漏電 觸電 √ 3 √9 皮管漏氣及焊渣飛濺 火災(zāi)、燙傷 √ 2 √10 磨光機片斷裂 飛濺傷人 √ 2 √ 11 金屬扒桿 人員傷亡、財產(chǎn)損失 √ 2 √12 卷揚機 起重傷害 √ 3 √注：危險等級：1 輕微危險；2 一般危險；3 顯著危險；4 高度危險；5 極其危險風(fēng)險級別：A 災(zāi)難；B 非常嚴重傷害；C 嚴重傷害；D 傷害；E 輕微傷害 施工危險點、危險源控制對策表序號 危險點、危險源描述 擬采用的控制措施 實施負責(zé)