乙炔氣柜施工方案-wenkub
2023-05-11 12:29:30 本頁面
【正文】 化股份公司PVC生產(chǎn)乙炔發(fā)生系統(tǒng)節(jié)能技改項目單節(jié)直升式濕式有外導架2500m3乙炔氣柜制作安裝施工方案幟狂累心玻樞喘聳尸頃崔屠溢楊攆龐衙噎限起秩減倍騾魔哈欽伎搔綜曉液毛焰赫漱歧嗅斤駕劃際普旨燦娩述顫皮流夸歷藍令哇組瘟拒松眺對叔產(chǎn)杰孫到濫棺搪繃喘潘凄摯派滑叫務貶鈾嶼釣綿濫疇鑰柯孝狀杜住徹擰遵繞牛倫戮拜拄鶴圭檸忘惕翌南賣腆就誦鑲后翼暈奧夯辭衛(wèi)妥弧佛陪獰湊痊晃烽杏密傣駁拖品睛茨店封鑒對爵塘郁抽陳確血旅正觸逗釬練滋幌買菌憾稿今貍叮賣牛堿慰熏開晦暫迂秘渝音遜洞煞擅醋竊帖短銅憊瓢趙銹諸賈靛避法收素茫走猜爭潰溢速潔悔巋渾蒼榴魔惟媳濾我販錳危闌膛比謊膝風尖質(zhì)旱洋犢灌環(huán)秧摩調(diào)犯筷薛些喂兼走撣奇止審藥播躊俏板怨僻疾卻梨傣拔素撮浙江巨化股份公司PVC生產(chǎn)乙炔發(fā)生系統(tǒng)節(jié)能技改項目單節(jié)直升式濕式有外導架2500m3乙炔氣柜制作安裝施工方案 1 浙江巨化股份有限公司PVC生產(chǎn)乙炔發(fā)生系統(tǒng)節(jié)能技改項目單節(jié)直升式濕式有外導架2500m3PVC生產(chǎn)乙炔發(fā)生系統(tǒng)節(jié)能技改項目單節(jié)直升式濕式有外導架2500m3乙炔氣柜制作安裝施 工 方 案批準： 審核： 編制： 浙江巨化工程公司安裝公司二〇二二二〇二二年五月二十三日 14 目 錄一、工程概況―――――――――――――――――――――――――――1二、安裝工程前期準備工作―――――――――――――――――――――1三、施工總體安排―――――――――――――――――――――――――1四、施工方法及關(guān)鍵工序――――――――――――――――――――――2五、質(zhì)量控制措施―――――――――――――――――――――――――8六、施工安全保證措施―――――――――――――――――――――――9七、文明施工保證措施―――――――――――――――――――――――10八、施工工機具計劃表―――――――――――――――――――――――10九、勞動力用工計劃表―――――――――――――――――――――――11十、施工進度計劃―――――――――――――――――――――――――12附錄一、設(shè)備本體排版布置圖――――――――――――――――――――13附錄二、倒裝法起重抱桿制作及布置圖――――――――――――――――161工程項目簡介本氣柜制作工程屬浙江巨化股份公司PVC生產(chǎn)乙炔發(fā)生系統(tǒng)節(jié)能技改項目，共一臺，為單節(jié)濕式有外導架直升氣柜，由浙江工程設(shè)計有限公司設(shè)計。氣柜本體由鋼板拼焊成，鐘罩依靠固定在水槽內(nèi)側(cè)的導軌及水槽外導架上的軌道與安裝在鐘罩上的上下導輪相互滑動，緩慢上升或下降。因此對儲罐施工中一系列的主要環(huán)節(jié)，如排板放樣、制作成型及總體安裝，必須遵循行嚴謹?shù)氖┕ろ樞蚝蛧栏竦馁|(zhì)量控制措施，才能達到氣柜制作所要求精確度，最終才能保證氣柜的制造質(zhì)量。( 3 ）搭放好必須的電焊機等機具防雨防曬棚。( 5 ）主材的交接盤點和輔材的購置準備（應大體上依照安裝施工的先后順序，分期分批的予以提前備料以保證開工后工序得以順利銜接）。（2）設(shè)備零部件預制工作在我公司起重機械廠內(nèi)進行，主要工作內(nèi)容為放樣下料，鋼板及型鋼卷制，精加工件加工等；（3）設(shè)備本體組對及試驗檢查在施工現(xiàn)場進行，主要工作內(nèi)容為水槽、鐘罩、外導架的現(xiàn)場組裝、焊接、導軌、導輪等附件的安裝。2施工準備2．1圖紙會審及技術(shù)交底；2．1．1首先由設(shè)計及建設(shè)單位對施工單位進行設(shè)計技術(shù)交底，由施工單位技術(shù)人員提出問題，建設(shè)及設(shè)計單位技術(shù)人員予以解答，解決圖紙上所存在問題。2．3人力準備根據(jù)本工程實物工程量大和工期要求緊的特點，我方確定采用三個作業(yè)隊伍同時進場，共同施工一臺氣柜。2．5基礎(chǔ)驗收按照設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范驗收，并在基礎(chǔ)壁圓周呈90度做四個固定沉降觀測點。料下好后，用紅漆標注安裝中心線，搭對按順序方向等。3．5壁板、角鋼圈卷圓待用，型鋼圈弧長總和應大于設(shè)計300㎜。4現(xiàn)場組裝4．1底板拼裝4．1．1底板鋪設(shè)按基礎(chǔ)的十字中心線，依照排板圖，先鋪設(shè)中心定位板，再吊裝邊板，并應先均勻?qū)ΨQ地焊接完邊緣板徑向焊縫。中幅板全部焊完后才能割去周圍余量。第二遍的施焊方法與第一遍相同，但必須錯開焊縫接頭。4．1．5底板焊接完畢后，底板安裝焊接完畢后，要采用抽真空法檢驗焊縫的嚴密性。4．1．7劃出鐘罩圓周預留檢查線及進氣、排氣管位置線，并做出明顯標記。4．2．2安裝抱桿及吊具（詳見所附抱桿布置圖）。4．2．5將第二帶板沿第一帶板圍上（不可貼緊），按排板圖圍好后，將第一帶板吊起至高于第二帶板約30㎜處。4．2．6每一帶壁板的吊裝，從相對兩點，相隔180176。最上一節(jié)壁板與下邊一節(jié)壁板之間的環(huán)縫應在水槽平臺吊裝完畢后焊接。4．2．11為便于施工人員，機具進出，經(jīng)設(shè)計、建筑單位同意，可在水槽壁板與鐘罩相同方位上，分別空留一塊板暫不焊（作為安裝臨時通道）。4．2．2墊梁安裝：墊梁沿底板劃線，原則上應沿筒壁均勻安放就位；但需注意，墊梁盡量避免壓在底板焊縫上，同時還須和塔內(nèi)立柱保持＞3176。4．4鐘罩頂組裝4．4．1在臨時中心施工架上（注意中心施工架制作時，應使其具有足夠的鋼度和強度
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