【正文】 須根據(jù)工程總進(jìn)度計劃和質(zhì)量要求，完成以下施工準(zhǔn)備工作。對于復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高的分部、分項工程，要編制詳細(xì)施工組織方案。施工過程中的變更則由現(xiàn)場簽證實現(xiàn)。 編制施工組織設(shè)計及施工方案 編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計。 勞動力組織準(zhǔn)備 建立施工項目組織機(jī)構(gòu)。結(jié)構(gòu)施工階段，投入的勞動力主要為鋼筋工、木工和混凝土工，要求這些工種必須是干過類似剪力墻結(jié)構(gòu)、并創(chuàng)長城杯工程的熟練工種，這樣從根本上保證工程施工質(zhì)量和進(jìn)度，根據(jù)工程進(jìn)度的需要用工高峰時也可以從本公司其它施工項目中抽調(diào)精干的施工力量配合該項目的施工。 建筑材料進(jìn)場之后，應(yīng)進(jìn)行各項材料的試驗、檢驗。分層澆注混凝土?xí)r，上層混凝土澆注必須在下層混凝土初凝之前，同時混凝土振搗棒必須插入下層混凝土至少 5cm。 由于后澆帶擱置時間較長，為了控制其銹蝕程度，影響其受力性能，故采用在鋼筋上刷水泥漿保護(hù)，在底板后澆帶兩側(cè)砌筑三皮磚，上蓋鋼筋砼預(yù)制板并用防水砂漿勾縫，磚外側(cè)抹灰，防止施工垃圾及雨水和施工用水進(jìn)入后澆帶，也便于施工人員通行?，F(xiàn)場設(shè)置四臺鋼筋切斷機(jī)、四臺鋼筋彎曲成型機(jī)、二臺卷揚機(jī)、六臺砂 6 輪切割機(jī)，做為零星鋼筋的加工工作。 現(xiàn)場制作鋼筋定型加工半成品的檢查工具。 鋼筋要分類進(jìn)行堆放，如直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。 為了保證底板上層筋的標(biāo)高、位置正確，采用φ 48 鋼筋、立桿間距 1400mm 的腳手架作為上層鋼筋的臨時支撐，鋼管架底部要加墊 15 厚木板。 為了保證樓梯段鋼筋位置正確，在樓梯段的底模上畫主筋和分布筋的位置線。 序號 部位 保護(hù)層厚度 墊塊形式 1 底板 35mm 混凝 土墊塊 2 地下室外墻 35mm 塑料卡 3 柱 25mm 塑料卡 染 25mm 塑料卡、砂漿墊塊 4 墻 15mm 塑料卡 5 樓板 15mm 砂漿墊塊 鋼筋錨固、接頭要求： 鋼筋錨固和接頭搭接要求按照“混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范《 GB502042021》”，鋼筋錨固長度和鋼筋搭接長度見下表 序號 鋼筋規(guī)格 錨固長度 搭接長度 主梁 /柱 /墻 /連梁 次梁 /樓板 主梁 /柱 /墻 /連梁 次梁 /樓板 La=35d d＜ 25 (la=40d d＞ 25) La=30d d25 (la=35d d ＞25) La=41d d25 (la=47d d25) La=36d d25 (la=42d d25) 1 Φ 10 350 300 410 360 2 Φ 12 420 360 490 430 3 Φ 14 490 420 570 500 4 Φ 16 560 480 660 580 5 Φ 18 630 540 740 650 6 Φ 20 700 600 820 720 7 Φ 22 770 660 900 790 8 Φ 25 880 750 1030 1050 9 Φ 28 1120 980 1320 1180 8 10 Φ 32 1280 1120 1500 1340 11 Φ 36 1440 1260 1690 1510 12 Φ 40 1600 1400 1880 1680 注：以上適合于混凝土強(qiáng)度等維不小于 30 的混凝土。保證混凝土對鋼筋的握裹力。見下圖。 雪天或者施焊現(xiàn)場的風(fēng)速超過 3 級時，在鋼筋加工場地，用鋼筋搭設(shè)防風(fēng)架，外罩苫布，遮蔽風(fēng)雪。 任何混凝土中均不得使用氯化鈣。 攪拌用水：清潔、可飲用、無色無味。 混凝土運輸及澆筑部署 商品混凝土進(jìn)場方式 商品混凝土采用混凝土罐車運輸?shù)綀觥? 核心筒剪力墻澆筑：使用地泵及混凝土布料機(jī)澆筑，內(nèi)爬塔吊輔助配合。泵 管沿地下連續(xù)墻延伸到板面的高度，并用鋼管將泵管架起，用扣件將鋼管架固定牢固。 混凝土振搗 所有混凝土振搗均為機(jī)械振搗 施工準(zhǔn)備 砼申請 :澆筑砼前 ,預(yù)先與攪拌站輸商品砼委托及申請 ,委托單的內(nèi)容包括：混凝土強(qiáng)度等級、方量、坍落度、初凝終凝時間、是否加抗凍劑以及澆 筑時間等。在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。 在支設(shè)模板前，混凝土接碴部位要清除水泥薄膜和松動石 子以及軟弱混凝土層，并用高壓空氣清理干凈。 檢查安全設(shè)施、勞力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度要求。 使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。如果必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑完畢。次背楞采用木梁，主背楞為槽鋼。模板配置高度按照 6M 配置。弧形外墻模板在汽車坡道處，模板展開平 面為平行四邊形，與坡道的走向一致。 配置量：按照整層的 1/2 配置 地下室內(nèi)墻弧形模板 ：類似外墻弧形模板，多了穿墻螺栓。見下圖： 模板配置數(shù)量：每個塔樓配置 4 根。 模板支撐：采用滿堂紅腳手架 模板配置數(shù)量：按照一層配置。 裙房外墻采用全封閉雙排鋼管腳手架。 材料選擇和質(zhì)量規(guī)定 結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)特點 ,挑選也剛度好、強(qiáng)度高的鋼管 ，在選材方面需遵循以下原則。 腳手板采用 23 mm 厚的鋼板壓制而成的一級鋼制腳手板，厚度為 50 mm，寬度為 200250 mm，長 3~4M，自重不超過 ,且表面具有防滑、防積水構(gòu)造。搭設(shè)總高度為 28 米（局部為 15 米），外架采用雙立桿形式，外排架內(nèi)側(cè)用密目網(wǎng)全封閉。 混凝土梁、板模板支承架采用碗扣式腳手架搭設(shè)，橫、縱向間距為 1200，并搭設(shè)剪刀撐和斜撐。在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。防護(hù)網(wǎng) 利用上下兩層的樓板沿口外鋼梁固定鋼絲，拉展平整。 本工程所選用的隔墻材料必須是經(jīng)過嚴(yán)格篩選出來的優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，進(jìn)場時要嚴(yán)格仔細(xì)的進(jìn)行檢查，符合 規(guī)定才準(zhǔn)人場。 墻體砌筑時應(yīng)單面掛線，隨著砌體的增高要隨時用靠尺校正平整度、垂直度。 墻體轉(zhuǎn)角處即交接處應(yīng)同時砌筑，如不能做到，應(yīng)留馬牙搓。 在砌筑過程中要注意控制墻身的垂直度和平整度，每砌一層都要用水平尺進(jìn)行控制，隨時進(jìn)行糾正。 在施工生產(chǎn)過程中，為杜絕材料浪費 及使用不當(dāng)，各部門應(yīng)各負(fù)其責(zé)，把好每道關(guān)。預(yù)防為主 安全生產(chǎn)目標(biāo)：確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故，輕傷頻率控制在千分之三以內(nèi)。