【正文】 須根據工程總進度計劃和質量要求，完成以下施工準備工作。對于復雜、施工難度大和技術要求高的分部、分項工程，要編制詳細施工組織方案。施工過程中的變更則由現(xiàn)場簽證實現(xiàn)。 編制施工組織設計及施工方案 編制詳細的施工組織設計。 勞動力組織準備 建立施工項目組織機構。結構施工階段，投入的勞動力主要為鋼筋工、木工和混凝土工，要求這些工種必須是干過類似剪力墻結構、并創(chuàng)長城杯工程的熟練工種，這樣從根本上保證工程施工質量和進度，根據工程進度的需要用工高峰時也可以從本公司其它施工項目中抽調精干的施工力量配合該項目的施工。 建筑材料進場之后，應進行各項材料的試驗、檢驗。分層澆注混凝土時，上層混凝土澆注必須在下層混凝土初凝之前，同時混凝土振搗棒必須插入下層混凝土至少 5cm。 由于后澆帶擱置時間較長，為了控制其銹蝕程度，影響其受力性能，故采用在鋼筋上刷水泥漿保護，在底板后澆帶兩側砌筑三皮磚，上蓋鋼筋砼預制板并用防水砂漿勾縫，磚外側抹灰，防止施工垃圾及雨水和施工用水進入后澆帶，也便于施工人員通行?，F(xiàn)場設置四臺鋼筋切斷機、四臺鋼筋彎曲成型機、二臺卷揚機、六臺砂 6 輪切割機，做為零星鋼筋的加工工作。 現(xiàn)場制作鋼筋定型加工半成品的檢查工具。 鋼筋要分類進行堆放，如直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。 為了保證底板上層筋的標高、位置正確，采用φ 48 鋼筋、立桿間距 1400mm 的腳手架作為上層鋼筋的臨時支撐，鋼管架底部要加墊 15 厚木板。 為了保證樓梯段鋼筋位置正確，在樓梯段的底模上畫主筋和分布筋的位置線。 序號 部位 保護層厚度 墊塊形式 1 底板 35mm 混凝 土墊塊 2 地下室外墻 35mm 塑料卡 3 柱 25mm 塑料卡 染 25mm 塑料卡、砂漿墊塊 4 墻 15mm 塑料卡 5 樓板 15mm 砂漿墊塊 鋼筋錨固、接頭要求： 鋼筋錨固和接頭搭接要求按照“混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范《 GB502042021》”，鋼筋錨固長度和鋼筋搭接長度見下表 序號 鋼筋規(guī)格 錨固長度 搭接長度 主梁 /柱 /墻 /連梁 次梁 /樓板 主梁 /柱 /墻 /連梁 次梁 /樓板 La=35d d＜ 25 (la=40d d＞ 25) La=30d d25 (la=35d d ＞25) La=41d d25 (la=47d d25) La=36d d25 (la=42d d25) 1 Φ 10 350 300 410 360 2 Φ 12 420 360 490 430 3 Φ 14 490 420 570 500 4 Φ 16 560 480 660 580 5 Φ 18 630 540 740 650 6 Φ 20 700 600 820 720 7 Φ 22 770 660 900 790 8 Φ 25 880 750 1030 1050 9 Φ 28 1120 980 1320 1180 8 10 Φ 32 1280 1120 1500 1340 11 Φ 36 1440 1260 1690 1510 12 Φ 40 1600 1400 1880 1680 注：以上適合于混凝土強度等維不小于 30 的混凝土。保證混凝土對鋼筋的握裹力。見下圖。 雪天或者施焊現(xiàn)場的風速超過 3 級時，在鋼筋加工場地，用鋼筋搭設防風架，外罩苫布，遮蔽風雪。 任何混凝土中均不得使用氯化鈣。 攪拌用水：清潔、可飲用、無色無味。 混凝土運輸及澆筑部署 商品混凝土進場方式 商品混凝土采用混凝土罐車運輸?shù)綀觥? 核心筒剪力墻澆筑：使用地泵及混凝土布料機澆筑，內爬塔吊輔助配合。泵 管沿地下連續(xù)墻延伸到板面的高度，并用鋼管將泵管架起，用扣件將鋼管架固定牢固。 混凝土振搗 所有混凝土振搗均為機械振搗 施工準備 砼申請 :澆筑砼前 ,預先與攪拌站輸商品砼委托及申請 ,委托單的內容包括：混凝土強度等級、方量、坍落度、初凝終凝時間、是否加抗凍劑以及澆 筑時間等。在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。 在支設模板前，混凝土接碴部位要清除水泥薄膜和松動石 子以及軟弱混凝土層，并用高壓空氣清理干凈。 檢查安全設施、勞力配備是否妥當，能否滿足澆筑速度要求。 使用插入式振搗棒應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。如果必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑完畢。次背楞采用木梁，主背楞為槽鋼。模板配置高度按照 6M 配置。弧形外墻模板在汽車坡道處，模板展開平 面為平行四邊形，與坡道的走向一致。 配置量：按照整層的 1/2 配置 地下室內墻弧形模板 ：類似外墻弧形模板，多了穿墻螺栓。見下圖： 模板配置數(shù)量：每個塔樓配置 4 根。 模板支撐：采用滿堂紅腳手架 模板配置數(shù)量：按照一層配置。 裙房外墻采用全封閉雙排鋼管腳手架。 材料選擇和質量規(guī)定 結合本工程結構特點 ,挑選也剛度好、強度高的鋼管 ，在選材方面需遵循以下原則。 腳手板采用 23 mm 厚的鋼板壓制而成的一級鋼制腳手板，厚度為 50 mm，寬度為 200250 mm，長 3~4M，自重不超過 ,且表面具有防滑、防積水構造。搭設總高度為 28 米（局部為 15 米），外架采用雙立桿形式，外排架內側用密目網全封閉。 混凝土梁、板模板支承架采用碗扣式腳手架搭設，橫、縱向間距為 1200，并搭設剪刀撐和斜撐。在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。防護網 利用上下兩層的樓板沿口外鋼梁固定鋼絲，拉展平整。 本工程所選用的隔墻材料必須是經過嚴格篩選出來的優(yōu)質的產品，進場時要嚴格仔細的進行檢查，符合 規(guī)定才準人場。 墻體砌筑時應單面掛線，隨著砌體的增高要隨時用靠尺校正平整度、垂直度。 墻體轉角處即交接處應同時砌筑，如不能做到，應留馬牙搓。 在砌筑過程中要注意控制墻身的垂直度和平整度，每砌一層都要用水平尺進行控制，隨時進行糾正。 在施工生產過程中，為杜絕材料浪費 及使用不當，各部門應各負其責，把好每道關。預防為主 安全生產目標：確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故，輕傷頻率控制在千分之三以內。