【正文】 A臺(tái)1設(shè)備開(kāi)停傳感器GTL(A)臺(tái)6其中備用3臺(tái)饋電斷電器KJD18臺(tái)2其中備用1臺(tái)兩通接線(xiàn)盒KP5001 A2臺(tái)1三通接線(xiàn)盒KP5001 A3個(gè)50通訊電纜MHYVR1*4*7/個(gè)10甲烷標(biāo)氣2%/4升Km4進(jìn)出口各配監(jiān)控系統(tǒng)一套，配置相同。、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的管理（1）瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)面布設(shè)瓦斯監(jiān)控地面中心站布置在隧道口外20m以遠(yuǎn)的位置，地面中心站內(nèi)設(shè)工控機(jī)1臺(tái)、打印機(jī)1臺(tái)、數(shù)據(jù)通訊接口1臺(tái)。這些氣體構(gòu)成復(fù)雜，賦存狀態(tài)不明確，且危害性極大。第三章 煤系地層段專(zhuān)項(xiàng)施工組織管理為確保隧道瓦斯專(zhuān)項(xiàng)施工方案的順利實(shí)施，項(xiàng)目部成立煤系地層段專(zhuān)項(xiàng)施工管理組，全程負(fù)責(zé)煤層突出和瓦斯突出的預(yù)防、瓦斯爆炸的預(yù)防、瓦斯?jié)舛鹊谋O(jiān)測(cè)、煤層瓦斯段施工技術(shù)的管理等工作。(4)確保初期支護(hù)及二次襯砌有效防止瓦斯外溢，為按時(shí)、優(yōu)質(zhì)、高效完成該工程,提供專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)支撐。 《重慶市軌道交通一號(hào)線(xiàn)中梁山隧道工程煤系地層段專(zhuān)項(xiàng)施工方案》專(zhuān)家評(píng)審意見(jiàn)。（2009版） 鐵道部《鐵路隧道施工規(guī)范》（TB10204—2002）。二次襯砌：采用C40鋼筋砼（S10，耐腐蝕性砼、氣密性砼），厚600mm（其中K24+880～+95K27+136～+300段襯砌厚1000mm）。隧道沿線(xiàn)地面約70%基巖出露，30%為紅粘土覆蓋區(qū)，覆蓋層厚度小。中梁山隧道位于川東南弧形地帶，華鎣山帚狀褶皺束東南部。構(gòu)造骨架形成于燕山期晚期褶皺運(yùn)動(dòng)。從地質(zhì)調(diào)查的結(jié)果可知，新田溝、自流井組地層地下水貧乏；珍珠沖組、須家河組地層內(nèi)有一定量地下水。. 編制依據(jù) 《重慶市軌道交通一號(hào)線(xiàn)中梁山隧道工程巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告》。 鐵道部《鐵路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范》(10003—2005)。 第二章 煤系地層段專(zhuān)項(xiàng)施工方案的目的及意義、編制煤系地層段專(zhuān)項(xiàng)施工方案的目的中梁山隧道工程煤系地層段處于須家河地層組,本專(zhuān)項(xiàng)施工方案的目的主要是:(1)檢測(cè)和鑒定煤和瓦斯突出的可能性,防止發(fā)生煤層突出和瓦斯突出安全事故。 煤系地層段專(zhuān)項(xiàng)施工方案的意義(1) 通過(guò)對(duì)施工過(guò)程中的瓦斯監(jiān)控和地質(zhì)超前探孔等綜合超前地質(zhì)預(yù)報(bào)方法，掌握開(kāi)挖掌子面的地質(zhì)情況,以便優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，確保隧道施工安全與質(zhì)量，預(yù)防重大安全事故。 煤系地層段專(zhuān)項(xiàng)施工管理組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本項(xiàng)目的特點(diǎn)和我單位綜合實(shí)力，為明確的煤系地層專(zhuān)項(xiàng)施工組織管理崗位責(zé)任，將任務(wù)細(xì)化分解層層落實(shí)，特組建煤系地層段專(zhuān)項(xiàng)施工管理小組,同時(shí)聘請(qǐng)重慶市煤科院瓦斯防治方面的專(zhuān)家進(jìn)行全程技術(shù)指導(dǎo)。結(jié)合工程實(shí)際特點(diǎn)，選用煤炭科學(xué)研究總院重慶分院生產(chǎn)的KZJ001瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)。1臺(tái)中型分站及1臺(tái)斷電儀，分站通過(guò)數(shù)據(jù)傳輸線(xiàn)與數(shù)據(jù)通訊接口連接，分站與各地點(diǎn)傳感器通過(guò)通訊電纜連接；斷電儀與控制開(kāi)關(guān)的36V控制電路連接。（3）瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)報(bào)警、斷電、復(fù)電點(diǎn)設(shè)置根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》，參考其他隧道的瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)置，%，%，%。③對(duì)中心站的各種參數(shù)設(shè)置或改變隧道安全監(jiān)控系統(tǒng)的安裝需進(jìn)行重新調(diào)試，只能由專(zhuān)職監(jiān)測(cè)工進(jìn)行操作，其它人員不得進(jìn)行操作和調(diào)試。任何人員操作中心站的主機(jī)后必須填好操作記錄，且接受調(diào)度室的監(jiān)督。④檢查分站連接插頭座連接電纜是否正確。⑤檢修分站時(shí)，不得改動(dòng)原電路參數(shù)及條件，不得改動(dòng)電氣元件的規(guī)格和型號(hào)。（4）監(jiān)控系統(tǒng)使用注意事項(xiàng)①除監(jiān)測(cè)工外，其他人員不得拆開(kāi)、摔打監(jiān)控系統(tǒng)的任何設(shè)備。⑤回風(fēng)瓦斯?jié)舛葌鞲衅鞯鯍煊诰嗨淼揽?0~15m處的隧道拱頂中線(xiàn)位置，距離隧道拱頂250mm左右。 瓦斯檢測(cè)儀器儀器名稱(chēng)型 號(hào)數(shù)量主要技術(shù)指標(biāo)儀器特點(diǎn)使用人員進(jìn)口出口便攜式智能光干涉甲烷測(cè)定器CJG10X4臺(tái)4臺(tái)測(cè)CH4：0～ 10%；重量：800g讀數(shù)直觀(guān)，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，使用方便瓦檢人員隨身攜帶巡檢便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀AZJ200060臺(tái)60臺(tái)測(cè)CH4：0～ 5%；連續(xù)聲光報(bào)警；重量：175g數(shù)字顯示、自動(dòng)跟蹤報(bào)警、操作方便進(jìn)入隧道的工班負(fù)責(zé)人．瓦斯檢測(cè)管理規(guī)定⑴ 基本規(guī)定① 從事隧道施工的所有人員進(jìn)洞時(shí)，必須在洞口接受安全檢查，領(lǐng)班或安全員攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀；瓦斯檢查工必須攜帶便攜式智能光干涉甲烷測(cè)定器。本班未進(jìn)行工作的開(kāi)挖掌子面，瓦斯和二氧化碳應(yīng)每班至少檢查1次；可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的地方應(yīng)每班至少檢查1次。⑥ 瓦斯日?qǐng)?bào)必須送項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師審閱。② 開(kāi)挖掌子面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。⑥ 隧道施工必須有因停電和檢修通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電的安全措施。⑧ %%，%時(shí)，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。? 開(kāi)挖掌子面接近地質(zhì)破碎帶時(shí)，必須有專(zhuān)職瓦斯檢查工經(jīng)常檢查瓦斯，發(fā)現(xiàn)瓦斯大量增加或其它異狀時(shí)，必須停止施工，撤出人員，進(jìn)行處理。石門(mén)工作面在距煤層10m垂距處（巖層破碎時(shí)20m），設(shè)3個(gè)φ108探孔，穿透煤層， m,同時(shí)取出巖（煤）芯，再分別探測(cè)開(kāi)挖工作面前方上部及左右部位煤層位置。、鉆孔排放瓦斯(有瓦斯突出危險(xiǎn)時(shí))（1）確定排放孔施工位置施工排放鉆孔時(shí)，工作面與煤層之間的安全巖柱，對(duì)于堅(jiān)硬巖層，松軟巖層不小于5m(垂距)。（2）上下半斷面排放范圍和排放順序煤系地層地質(zhì)條件差，開(kāi)挖采用CD法，其開(kāi)挖進(jìn)尺根據(jù)通風(fēng)需要和隧道結(jié)構(gòu)安全性、圍巖穩(wěn)定性綜合考慮確定。2） 3)每排排放鉆孔連線(xiàn)與煤層走向平行。排放孔數(shù)量：由排放范圍和排放半徑?jīng)Q定。利用上下半斷面開(kāi)挖的時(shí)間差，在上半斷面的底部提前施工下半斷面的排放鉆孔，一個(gè)煤層排放總時(shí)間約15～30天。5)鉆孔過(guò)程中加強(qiáng)工作面風(fēng)流及回風(fēng)道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛葯z測(cè)，%時(shí)，立即撤出人員，切斷電源，加強(qiáng)通風(fēng)。 采用一次性排放時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)工作面前方上、中、下、左、右各部位的排放效果；當(dāng)采用分段分部分次排放時(shí)，每次只檢驗(yàn)排放部位的排放效果。、過(guò)石門(mén)坎施工原則：勤檢驗(yàn)、短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、快噴錨。（2）短進(jìn)尺、弱爆破：，防止冒頂，在全煤層掘進(jìn)中少鉆孔，少鉆藥，且必須采用電煤鉆鉆孔，在半煤半巖中掘進(jìn)中，在巖石炮眼中裝藥，其總藥量為普通爆破藥量的1/3或1/2，煤層中如煤質(zhì)堅(jiān)硬，需爆破時(shí)，采用松動(dòng)爆破。、煤層掘進(jìn)（1）鉆眼放炮：如煤層堅(jiān)硬需爆破開(kāi)挖應(yīng)使用電煤鉆，少鉆孔，少裝藥，使用礦用安全炸藥和五級(jí)礦用電雷管。 技術(shù)措施本隧道為通過(guò)煤系地層的瓦斯隧道，為保障隧道的施工安全、質(zhì)量，采取以下技術(shù)措施：，至少采用3個(gè)Ф108超前水平鉆孔探測(cè)進(jìn)行驗(yàn)證，驗(yàn)證孔25m/循環(huán)、30m/孔，開(kāi)挖過(guò)程中若揭示采空區(qū)不得隨意處理，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主，以便妥善處理。開(kāi)挖面掘進(jìn)至已定位煤層頂板垂距5m時(shí)，施作一組瓦斯預(yù)測(cè)孔(不小于3孔)，上臺(tái)階必須至少打2個(gè)Ф89穿透煤層全厚的瓦斯預(yù)測(cè)鉆孔；下臺(tái)階開(kāi)挖至距煤層頂板垂距5m時(shí)，至少打1個(gè)預(yù)測(cè)孔，對(duì)煤層與瓦斯賦存條件、突出可能性進(jìn)行預(yù)測(cè)。瓦斯檢測(cè)地點(diǎn)及范圍應(yīng)符合以下要求：開(kāi)挖工作面風(fēng)流、回風(fēng)流中，爆破地點(diǎn)附近20m內(nèi)風(fēng)流中及局部塌方冒頂處；隧道總回風(fēng)的風(fēng)流中；各種作業(yè)臺(tái)車(chē)和機(jī)械附近20m內(nèi)風(fēng)流中；電動(dòng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近20m內(nèi)風(fēng)流中等瓦斯易積聚處，煤線(xiàn)或接近地質(zhì)破碎帶處，每個(gè)檢測(cè)地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置明顯的瓦斯記錄牌，每次檢測(cè)結(jié)果及時(shí)填寫(xiě)在瓦斯記錄本和記錄牌上，并逐級(jí)上報(bào)，瓦斯檢測(cè)人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度?？刹徊扇》劳淮胧?，配合安全防護(hù)措施，直接以震動(dòng)放炮揭煤。1)隧道內(nèi)非瓦斯工區(qū)和低瓦斯工區(qū)的電氣設(shè)備與作業(yè)機(jī)械可使用非防爆型，其行走機(jī)械嚴(yán)禁駛?cè)敫咄咚构^(qū)和瓦斯突出工區(qū)。其電源線(xiàn)上不得分接隧道以外的任何負(fù)荷。5)瓦斯工區(qū)內(nèi)的配電變壓器嚴(yán)禁中性點(diǎn)直接接點(diǎn)。8)瓦斯工區(qū)內(nèi)低電壓動(dòng)力電纜的選用應(yīng)符合下列規(guī)定：固定敷設(shè)的電纜應(yīng)采用鎧裝鉛包紙絕緣電纜、鎧裝聚氯乙烯電纜或不延燃橡套電纜；移動(dòng)式或手持式電氣設(shè)備的電纜，應(yīng)采用專(zhuān)用的不延燃橡套電纜；開(kāi)挖面的電纜必須采用銅芯。高壓與低壓； 11）電纜的連接應(yīng)符合下列要求：電纜與電氣設(shè)備連接，必須使用與電氣設(shè)備的防爆性能相符合的接線(xiàn)盒。 13）瓦斯工區(qū)內(nèi)的低壓電氣設(shè)備，嚴(yán)禁使用油斷路器、帶油的起動(dòng)器和一次線(xiàn)圈為低壓的油浸變壓器。低壓饋電線(xiàn)路上，必須裝設(shè)自動(dòng)切斷漏電線(xiàn)路的檢漏裝置。 19）隧道內(nèi)36V以上的和由于絕緣損壞可能帶有危險(xiǎn)電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架等，都必須有保護(hù)接地，其接地電阻值應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻值不得大于2Ω；每一移動(dòng)式或手持式電氣設(shè)備與接地網(wǎng)間的保護(hù)接地，所有的電纜芯線(xiàn)的電阻值不得大于1Ω。須立即停工，撤出人員、切斷電源，立即上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主，以采取有效處理措施。，隧道上下斷面均按設(shè)計(jì)及時(shí)施作超前支護(hù)和初期支護(hù)；進(jìn)入有突出危險(xiǎn)掘進(jìn)工作面的人員應(yīng)佩戴隔離式自救器。A 瓦斯地段等級(jí)地段等級(jí)噸煤瓦斯含量(m3/t)瓦斯壓力（MPa ）三＜＜二≥≥＜一≥注：當(dāng)按噸煤瓦斯含量及瓦斯壓力確定的地段等級(jí)不一致時(shí)，應(yīng)取較高者。② 按洞內(nèi)同一時(shí)間最多人計(jì)算：Q2=4KN式中：4—每人每分鐘供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)，m3/min；K—隧道通風(fēng)系數(shù)，包括隧道漏風(fēng)和分配不均勻等因素，取K=；N—隧道內(nèi)同時(shí)工作的最多人數(shù)，取100人。K—風(fēng)量備用系數(shù)，即考慮隧道漏風(fēng)、瓦斯涌出不均衡所取的系數(shù)，取K =。⑤ 按同時(shí)起爆炸藥量計(jì)算Q5=5Ab/t式中：A—一次爆破所用最大裝藥量，洞內(nèi)Ⅴ級(jí)圍巖一次爆破裝藥量A=200Kg(全斷面藥量)，施工中據(jù)實(shí)調(diào)整；b—每公斤炸藥爆炸生成的有害氣體量，取b=40m3/ Kg；t—通風(fēng)時(shí)間，一般為20～30min，取30min.Q5=5Ab/t=520040/30=1333m3/min。風(fēng)速驗(yàn)算：Ⅴ級(jí)斷面S=㎡驗(yàn)算，247。風(fēng)筒出風(fēng)口在掌子面安設(shè)能抗沖擊的防炮崩風(fēng)筒。通風(fēng)量監(jiān)測(cè)：與管道通風(fēng)測(cè)點(diǎn)相同截面用電子風(fēng)速儀以9點(diǎn)法測(cè)試風(fēng)速、風(fēng)量。通風(fēng)檢測(cè)設(shè)備下表。通風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)兩路電源，當(dāng)一路停止供電時(shí)，另一路應(yīng)在10min內(nèi)接通，保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%，%時(shí)，方可人工開(kāi)動(dòng)通風(fēng)機(jī)。每周召開(kāi)一次管理瓦斯例會(huì)，瓦斯超限處理及時(shí)上報(bào)。3)．%以下的正常瓦斯工作環(huán)境； %—1%為瓦斯超限工作環(huán)境，立即匯報(bào)項(xiàng)目部總工程師采取措施進(jìn)行處理；CH4超過(guò)1%時(shí)，立即采取切除洞內(nèi)一切電源，撤出所有人員匯報(bào)項(xiàng)目部當(dāng)班值班長(zhǎng)、總工程師采取措施進(jìn)行處理三梯度的操作制度。1).根據(jù)圍巖特點(diǎn)合理選擇周邊眼間距及周邊眼的最小抵抗線(xiàn)，輔助炮眼交錯(cuò)均勻布置，周邊炮眼與輔助炮眼眼底在同一垂直面上，掏槽炮眼加深20cm。對(duì)于有瓦斯地段采用煤礦專(zhuān)用炸藥和專(zhuān)用毫秒電雷管起爆。光面爆破參數(shù)表巖石種類(lèi)周邊眼間距E(cm)周邊眼最小抵抗線(xiàn)W（cm）相對(duì)距E/W周邊眼裝藥參數(shù)（kg/m）硬巖55～7060～80～～中硬巖45～6560～80～～軟巖35～5060～80～～采用中空直眼或斜眼掏槽。1).爆破效果檢查檢查項(xiàng)目主要有：斷面周邊超欠挖檢查；開(kāi)挖輪廓圓順，開(kāi)挖面平整檢查；爆破進(jìn)尺是否達(dá)到爆破設(shè)計(jì)要求；爆出石碴塊是否適合裝碴要求；炮眼痕跡保存率，硬巖≥80％，中硬巖≥60％并在開(kāi)挖輪廓面上均勻分布,軟巖炮眼痕跡保存率不做要求,但要求輪廓線(xiàn)平順,超挖不允許大于10cm,欠挖按要求不大于10cm；兩次爆破銜接臺(tái)階不大于10cm。如石碴塊度小，說(shuō)明輔助眼布置偏密；塊度大說(shuō)明炮眼偏疏，用藥量過(guò)大。 1）爆破器材選用：炸藥選用煤礦允許用炸藥，3炸藥，規(guī)格φ3φ25兩種，其中φ25為周邊眼使用的光爆藥卷。周邊眼采用正向空氣間隔不連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)。 6）起爆：一個(gè)工作面采用一臺(tái)防爆型起爆器起爆。遇到下列情況之一,未經(jīng)妥善處理,不得裝藥或爆破：爆破地點(diǎn)20m內(nèi)風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%；爆破地點(diǎn)20m內(nèi)有未清理的碎石、煤碴或其他物體阻塞隧道斷面1/3以上；風(fēng)量不足，風(fēng)向不穩(wěn)，局扇有循環(huán)風(fēng)；炮眼內(nèi)有異狀，溫度驟高驟低，煤巖松散或有顯著瓦斯涌出；炮眼內(nèi)煤、巖粉末清除干凈；炮泥、炮眼封泥不足或不嚴(yán)。然后進(jìn)行出碴作業(yè)。①鉆孔：采用YT28鉆機(jī)鉆孔，鉆孔按5176。③小導(dǎo)管安裝： 將預(yù)先加工好的并檢驗(yàn)合格的小導(dǎo)管用YT28風(fēng)槍打入。 防水板鋪設(shè)防水板本身對(duì)瓦斯具有一定的防作用，嚴(yán)格設(shè)計(jì)施工，將瓦斯阻擋在隧道之外。對(duì)于基面上銳利棱角，附著大顆粒石子及突出的巖石，將其敲掉或鑿除，然后抹平。注意不要繃得太緊，以防砼襯砌時(shí)擠推撕裂。在安裝過(guò)程中止水帶的長(zhǎng)度保持有一定的余量，不能繃緊。澆筑二次襯砌砼時(shí)，注意振搗棒不能將排水軟管破壞，以防影響排水效果。砼采用商品砼，砼輸送泵灌注，插入式振搗器搗實(shí)。當(dāng)有超挖現(xiàn)象時(shí)，必須用與襯砌同級(jí)別的砼回填，要求襯砌背后密實(shí)無(wú)空洞。仰拱施工為能實(shí)現(xiàn)與掘進(jìn)、襯砌平行作業(yè)，在仰拱工作面上搭設(shè)可移動(dòng)式作業(yè)平臺(tái)，工作平臺(tái)上可以行駛運(yùn)輸車(chē)輛及機(jī)械。機(jī)械設(shè)備的防爆改造量根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，確保瓦斯段的安全施工。（2）進(jìn)洞前，一定要攜帶好自救器。，施工前，依設(shè)計(jì)文件、工期要求、施工調(diào)查報(bào)告等編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，確定科學(xué)合理的施工安全方案。高壓瓦斯工區(qū)及瓦斯突出工區(qū)應(yīng)配備救護(hù)隊(duì)。（3）揭煤爆破15min后，應(yīng)由救護(hù)隊(duì)員配戴防毒面具或自救器材到開(kāi)挖工作面對(duì)爆破效果、瓦斯?jié)舛鹊冗M(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后通知送電、開(kāi)動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。，應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)作業(yè)范圍的瓦斯?jié)舛?，尤其?yīng)注意檢測(cè)塌空區(qū)、拱頂、腳手架頂、臺(tái)車(chē)頂?shù)纫子谛纬赏咚狗e聚且風(fēng)流不易到達(dá)的地方，,濃度大于2%時(shí)，