【正文】 接應(yīng)符合下列要求：電纜與電氣設(shè)備連接，必須使用與電氣設(shè)備的防爆性能相符合的接線盒。1)隧道內(nèi)非瓦斯工區(qū)和低瓦斯工區(qū)的電氣設(shè)備與作業(yè)機(jī)械可使用非防爆型，其行走機(jī)械嚴(yán)禁駛?cè)敫咄咚构^(qū)和瓦斯突出工區(qū)。 技術(shù)措施本隧道為通過煤系地層的瓦斯隧道，為保障隧道的施工安全、質(zhì)量，采取以下技術(shù)措施：，至少采用3個(gè)Ф108超前水平鉆孔探測(cè)進(jìn)行驗(yàn)證，驗(yàn)證孔25m/循環(huán)、30m/孔，開挖過程中若揭示采空區(qū)不得隨意處理，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主，以便妥善處理。 采用一次性排放時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)工作面前方上、中、下、左、右各部位的排放效果；當(dāng)采用分段分部分次排放時(shí)，每次只檢驗(yàn)排放部位的排放效果。2） 3)每排排放鉆孔連線與煤層走向平行。? 開挖掌子面接近地質(zhì)破碎帶時(shí)，必須有專職瓦斯檢查工經(jīng)常檢查瓦斯，發(fā)現(xiàn)瓦斯大量增加或其它異狀時(shí)，必須停止施工，撤出人員，進(jìn)行處理。⑥ 瓦斯日?qǐng)?bào)必須送項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師審閱。（4）監(jiān)控系統(tǒng)使用注意事項(xiàng)①除監(jiān)測(cè)工外，其他人員不得拆開、摔打監(jiān)控系統(tǒng)的任何設(shè)備。③對(duì)中心站的各種參數(shù)設(shè)置或改變隧道安全監(jiān)控系統(tǒng)的安裝需進(jìn)行重新調(diào)試，只能由專職監(jiān)測(cè)工進(jìn)行操作，其它人員不得進(jìn)行操作和調(diào)試。 煤系地層段專項(xiàng)施工管理組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本項(xiàng)目的特點(diǎn)和我單位綜合實(shí)力，為明確的煤系地層專項(xiàng)施工組織管理崗位責(zé)任，將任務(wù)細(xì)化分解層層落實(shí)，特組建煤系地層段專項(xiàng)施工管理小組,同時(shí)聘請(qǐng)重慶市煤科院瓦斯防治方面的專家進(jìn)行全程技術(shù)指導(dǎo)。. 編制依據(jù) 《重慶市軌道交通一號(hào)線中梁山隧道工程巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告》。隧道沿線地面約70%基巖出露，30%為紅粘土覆蓋區(qū)，覆蓋層厚度小。(4)確保初期支護(hù)及二次襯砌有效防止瓦斯外溢，為按時(shí)、優(yōu)質(zhì)、高效完成該工程,提供專項(xiàng)技術(shù)支撐。瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)配置表設(shè) 備 名 稱規(guī) 格 型 號(hào)單位數(shù)量備注打印機(jī)A4紙、噴墨臺(tái)1音箱臺(tái)1系統(tǒng)軟件KZJ001臺(tái)1電源避雷器KHD90套1信號(hào)避雷器KHX90臺(tái)1UPS 電源STK 1KV/2H臺(tái)2數(shù)據(jù)接口KZJ001J臺(tái)1中分站KZJ001F臺(tái)1瓦斯傳感器KG9701A臺(tái)1設(shè)備開停傳感器GTL(A)臺(tái)6其中備用3臺(tái)饋電斷電器KJD18臺(tái)2其中備用1臺(tái)兩通接線盒KP5001 A2臺(tái)1三通接線盒KP5001 A3個(gè)50通訊電纜MHYVR1*4*7/個(gè)10甲烷標(biāo)氣2%/4升Km4進(jìn)出口各配監(jiān)控系統(tǒng)一套，配置相同。不得隨意擰動(dòng)主板上的各個(gè)電位器。④ 開挖掌子面二氧化碳濃度應(yīng)每班至少檢查2次；有二氧化碳突出危險(xiǎn)和涌出量較大、變化異常的開挖掌子面，必須有專人經(jīng)常檢查二氧化碳濃度。⑦ %或其他有害氣體濃度超過規(guī)定不能立即處理時(shí)，必須咨詢有關(guān)專家，制定安全技術(shù)措施后，方可進(jìn)行排放。當(dāng)煤層傾角小、煤層厚、一次排放鉆孔過長、俯角過大時(shí)，采用分階段分部多次排放。4) 每鉆完一個(gè)孔檢測(cè)該孔瓦斯?jié)舛?，以后每天進(jìn)行兩次，掌握排放效果和修正排放時(shí)間。（5）快噴錨：爆破找頂后立即進(jìn)行初期支護(hù)。根據(jù)施工中各煤層突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)結(jié)果，當(dāng)煤層有突出危險(xiǎn)時(shí)，采取鉆孔排放、金屬骨架支護(hù)等防護(hù)措施；對(duì)于采用鉆孔排放瓦斯的煤層，在排放一定時(shí)間（1530天）后，由隧道上半斷面掌子面打檢驗(yàn)孔，檢驗(yàn)孔底應(yīng)位于排放瓦斯范圍內(nèi)，在排放鉆孔之間（最少打2個(gè)）采用與預(yù)測(cè)孔相同方法測(cè)定；如在判定煤層突出危險(xiǎn)臨界值以下，認(rèn)為措施有效，否則延長排放瓦斯時(shí)間，增加排放孔數(shù)量或其它補(bǔ)救措施。7)瓦斯工區(qū)內(nèi)高壓電纜的選用應(yīng)符合下列規(guī)定：固定敷設(shè)的電纜應(yīng)根據(jù)作業(yè)環(huán)境條件選用；移動(dòng)變電站應(yīng)采用監(jiān)視型屏蔽橡膠套電纜；電纜應(yīng)采用銅芯。 18）為了防止雷電波及隧道內(nèi)引起瓦斯爆炸，必須遵守下列規(guī)定： 經(jīng)由地面架空線路引入隧道內(nèi)的供電線路，必須在隧道洞口處裝設(shè)避雷裝置；由地面直接進(jìn)入隧道內(nèi)的軌道和露天架空引入（出）的管路，必須在隧道洞口附近將金屬體進(jìn)行不少于2處的集體接地；通信線路必須在隧道洞口處裝設(shè)熔斷器和避雷裝置。Q1=60VS=60=。 風(fēng)筒布的選擇為了保證作業(yè)掌子面風(fēng)量足夠，風(fēng)筒出風(fēng)口到工作面的距離不超過15m?；謴?fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯?jié)舛?。塑料?dǎo)爆管非電毫秒雷管起爆。在煤層與距煤層10m內(nèi)的開挖工作面，%的石質(zhì)隧道中爆破時(shí)，鉆孔作業(yè)嚴(yán)格按《鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范》、《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行施工?；謴?fù)照明，并立即進(jìn)行清危排險(xiǎn)，利用簡(jiǎn)易臺(tái)車或爆出來的碴堆，對(duì)掌子面進(jìn)行錨噴（10cm厚C25噴射砼）封閉。若有錨桿頭、鋼管頭、鋼筋頭、鐵絲等外露時(shí)，事先切除或用錘打扁，然后用砂漿素灰抹平。在初期支護(hù)基本穩(wěn)定，圍巖及初期支護(hù)變形速率趨于減緩時(shí)是進(jìn)行隧道二次襯砌的最好時(shí)機(jī)。 堅(jiān)持“二個(gè)一定”：（1）進(jìn)洞前，一定要休息好，做到心情愉快，保持盡力旺盛。揭煤時(shí)救護(hù)隊(duì)員及設(shè)備在洞口待命，一旦發(fā)生險(xiǎn)情立即搶救。 瓦斯噴出和突出預(yù)防措施 超前探測(cè)排放利用TSP203超前地質(zhì)預(yù)報(bào)系統(tǒng)對(duì)掌子面前方100m 進(jìn)行探測(cè)，探測(cè)前方是否有氣囊裂縫及含油層。在有害氣體含量高的地段，一般利用小導(dǎo)管注漿封閉周邊圍巖裂隙，防止有害氣體滲漏。 改善洞內(nèi)施工環(huán)境爆破后，通風(fēng)排煙15～30分鐘以上，經(jīng)安全檢查人員檢查確認(rèn)洞內(nèi)煙量達(dá)到規(guī)定要求，排險(xiǎn)專業(yè)人員進(jìn)入掌子面進(jìn)行排險(xiǎn)，經(jīng)灑水降塵處理后，施工人員方準(zhǔn)進(jìn)入工作面。 因臨時(shí)停電或其他原因局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行瓦斯檢查，只有瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)；否則，必須首先制定瓦斯排放措施。因此，隧道必須加強(qiáng)對(duì)瓦斯積聚程度的監(jiān)測(cè)，一旦發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，就要發(fā)布事故預(yù)警，避免爆炸事故的發(fā)生。采取向發(fā)火區(qū)注凝膠等方法，使高溫點(diǎn)溫度降低到可引起瓦斯爆炸的下限溫度以下。 (2) 采取從地面注惰氣、注氮等方法降低封閉區(qū)氧氣濃度。并及時(shí)將瓦斯超限的原因、處理情況、防范措施等反饋給項(xiàng)目部應(yīng)急小組辦公室。不斷提高“一通三防現(xiàn)代化水平，努力提高抗御瓦斯災(zāi)害的能力，防治瓦斯爆炸事故。支護(hù)措施超前，支護(hù)作業(yè)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)原則、設(shè)計(jì)原理操作，保證支護(hù)密貼、密實(shí)、堅(jiān)固、有效，及時(shí)觀察圍巖變形，有效防止圍巖坍塌。 通風(fēng)加強(qiáng)通風(fēng)是降低有害氣體濃度，防止有害氣體積聚的最有效手段，它可以改善洞內(nèi)施工環(huán)境，確保洞內(nèi)安全和施工人員身體健康。：（1）消防設(shè)施：1)瓦斯工區(qū)必須在洞外設(shè)置消防水池和消防用砂，水池中應(yīng)經(jīng)常保持不小于200m3儲(chǔ)水量，保持一定的水壓；2)瓦斯工區(qū)內(nèi)必須設(shè)置滅火器及消防設(shè)施，并每隔100m設(shè)置一個(gè)閥門（消火栓）；3)瓦斯作業(yè)內(nèi)應(yīng)設(shè)置滅火器及消防設(shè)施，并經(jīng)常保持良好狀態(tài)。（2）石門揭煤爆破時(shí)，應(yīng)在洞外起爆，洞內(nèi)必須停電，停止一切作業(yè)，人員撤至洞外。 機(jī)械設(shè)備及電器設(shè)備配置煤層瓦斯段所需主要設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1防爆壓入式軸流通風(fēng)機(jī)SDDYⅡ臺(tái)22通風(fēng)布1500mmm42293防炮崩風(fēng)筒布1500mmm200特制4全液壓鉆機(jī)ZY750D臺(tái)25超前地質(zhì)預(yù)報(bào)儀TSP203臺(tái)套16柴油發(fā)電機(jī)500KW臺(tái)27爆破用啟爆專用電源線4mm2（銅芯）m9000如在高瓦斯條件下，其它施工機(jī)械按《煤礦安全規(guī)程》防爆要求進(jìn)行改裝后投入使用。防水板鋪設(shè)前，將環(huán)、縱向排水管、HDPE排水板固定在噴射砼面上。超前小導(dǎo)管注漿施工見超前小導(dǎo)管注漿施工工藝框圖。母線和連線不得與軌道、金屬管等接觸。根據(jù)爆破后石碴的塊度修正參數(shù)。第七章 煤系地層段的施工工法 鉆爆、出碴、初期支護(hù)、超前小導(dǎo)管注漿根據(jù)地質(zhì)條件，開挖斷面、開挖進(jìn)尺，爆破器材等編制光面爆破設(shè)計(jì)。2)．通風(fēng)機(jī)應(yīng)按規(guī)定實(shí)現(xiàn)“兩?！?，即專用線路和專用開關(guān)。實(shí)際施工過程中,因Ⅴ級(jí)圍巖段采用CD法開挖并及時(shí)支護(hù),所需風(fēng)量的最大值還低于上述取值,因此,選用上述型號(hào)的風(fēng)機(jī)可以滿足通風(fēng)要求。未詳盡處按《鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范》、《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》等規(guī)范相關(guān)要求辦理。 16）瓦斯工區(qū)內(nèi)禁止高壓饋電線路單相接地運(yùn)行，當(dāng)發(fā)生單向接地時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。照明、手持式電氣電氣設(shè)備的額定電壓和電話、信號(hào)裝置的額定供電電壓，在低瓦斯工區(qū)不應(yīng)大于220V；在高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)不應(yīng)大于127V；遠(yuǎn)距離控制線路的額定電壓應(yīng)不大于36V。施工期間建立瓦斯監(jiān)測(cè)、報(bào)警和施工通風(fēng)系統(tǒng)，稀釋和排除洞內(nèi)瓦斯，防止瓦斯積聚，%以下。掘進(jìn)中若遇其它動(dòng)力現(xiàn)象（如煤壁顫動(dòng)、掉煤塊，有煤炮聲響等），也要效果檢驗(yàn)，效果檢驗(yàn)決定開挖。（3）分部排放，縮短排放時(shí)間揭石門前只施鉆煤層中上部排放孔；進(jìn)入煤層后，只施鉆中下部排放孔。（3）掌握并收集探孔施工過程的瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象；、煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)為確保預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性,本隧道穿煤時(shí)的防突鑒定工作委托重慶市煤科院完成,鑒定結(jié)果由煤科院出具書面鑒定報(bào)告。 ⑤ %時(shí)，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。便攜式智能光干涉甲烷測(cè)定器由專職瓦檢員佩帶并按操作規(guī)程檢測(cè)瓦斯，從事隧道施工的工班長及特殊工作人員進(jìn)洞時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀，隨機(jī)檢測(cè)瓦斯?jié)舛?。③每次使用前必須檢查分站，板上所有的IC芯片和繼電器的安裝方向要正確，接線插頭無誤。、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的管理（1）瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)面布設(shè)瓦斯監(jiān)控地面中心站布置在隧道口外20m以遠(yuǎn)的位置，地面中心站內(nèi)設(shè)工控機(jī)1臺(tái)、打印機(jī)1臺(tái)、數(shù)據(jù)通訊接口1臺(tái)。 《重慶市軌道交通一號(hào)線中梁山隧道工程煤系地層段專項(xiàng)施工方案》專家評(píng)審意見。中梁山隧道位于川東南弧形地帶，華鎣山帚狀褶皺束東南部。 鐵道部《鐵路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范》(10003—2005)。結(jié)合工程實(shí)際特點(diǎn)，選用煤炭科學(xué)研究總院重慶分院生產(chǎn)的KZJ001瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)。任何人員操作中心站的主機(jī)后必須填好操作記錄，且接受調(diào)度室的監(jiān)督。⑤回風(fēng)瓦斯?jié)舛葌鞲衅鞯鯍煊诰嗨淼揽?0~15m處的隧道拱頂中線位置，距離隧道拱頂250mm左右。② 開挖掌子面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。石門工作面在距煤層10m垂距處（巖層破碎時(shí)20m），設(shè)3個(gè)φ108探孔，穿透煤層， m,同時(shí)取出巖（煤）芯，再分別探測(cè)開挖工作面前方上部及左右部位煤層位置。排放孔數(shù)量：由排放范圍和排放半徑?jīng)Q定。、過石門坎施工原則：勤檢驗(yàn)、短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、快噴錨。開挖面掘進(jìn)至已定位煤層頂板垂距5m時(shí)，施作一組瓦斯預(yù)測(cè)孔(不小于3孔)，上臺(tái)階必須至少打2個(gè)Ф89穿透煤層全厚的瓦斯預(yù)測(cè)鉆孔；下臺(tái)階開挖至距煤層頂板垂距5m時(shí)，至少打1個(gè)預(yù)測(cè)孔，對(duì)煤層與瓦斯賦存條件、突出可能性進(jìn)行預(yù)測(cè)。其電源線上不得分接隧道以外的任何負(fù)荷。 13）瓦斯工區(qū)內(nèi)的低壓電氣設(shè)備，嚴(yán)禁使用油斷路器、帶油的起動(dòng)器和一次線圈為低壓的油浸變壓器。，隧道上下斷面均按設(shè)計(jì)及時(shí)施作超前支護(hù)和初期支護(hù)；進(jìn)入有突出危險(xiǎn)掘進(jìn)工作面的人員應(yīng)佩戴隔離式自救器。⑤ 按同時(shí)起爆炸藥量計(jì)算Q5=5Ab/t式中：A—一次爆破所用最大裝藥量，洞內(nèi)Ⅴ級(jí)圍巖一次爆破裝藥量A=200Kg(全斷面藥量)，施工中據(jù)實(shí)調(diào)整；b—每公斤炸藥爆炸生成的有害氣體量，取b=40m3/ Kg；t—通風(fēng)時(shí)間，一般為20～30min，取30min.Q5=5Ab/t=520040/30=1333m3/min。通風(fēng)檢測(cè)設(shè)備下表。3)．%以下的正常瓦斯工作環(huán)境； %—1%為瓦斯超限工作環(huán)境，立即匯報(bào)項(xiàng)目部總工程師采取措施進(jìn)行處理；CH4超過1%時(shí)，立即采取切除洞內(nèi)一切電源，撤出所有人員匯報(bào)項(xiàng)目部當(dāng)班值班長、總工程師采取措施進(jìn)行處理三梯度的操作制度。1).爆破效果檢查檢查項(xiàng)目主要有：斷面周邊超欠挖檢查；開挖輪廓圓順，開挖面平整檢查；爆破進(jìn)尺是否達(dá)到爆破設(shè)計(jì)要求；爆出石碴塊是否適合裝碴要求；炮眼痕跡保存率，硬巖≥80％，中硬巖≥60％并在開挖輪廓面上均勻分布,軟巖炮眼痕跡保存率不做要求,但要求輪廓線平順,超挖不允許大于10cm,欠挖按要求不大于10cm；兩次爆破銜接臺(tái)階不大于10cm。 6）起爆：一個(gè)工作面采用一臺(tái)防爆型起爆器起爆。③小導(dǎo)管安裝： 將預(yù)先加工好的并檢驗(yàn)合格的小導(dǎo)管用YT28風(fēng)槍打入。在安裝過程中止水帶的長度保持有一定的余量，不能繃緊。仰拱施工為能實(shí)現(xiàn)與掘進(jìn)、襯砌平行作業(yè)，在仰拱工作面上搭設(shè)可移動(dòng)式作業(yè)平臺(tái)，工作平臺(tái)上可以行駛運(yùn)輸車輛及機(jī)械。高壓瓦斯工區(qū)及瓦斯突出工區(qū)應(yīng)配備救護(hù)隊(duì)。供電線路應(yīng)無明接頭，無接頭連接不緊密或散接頭，有漏電保護(hù)裝置，有接地裝置，電纜懸掛整齊，防護(hù)裝置齊全等。爆破后在鉆孔周圍形成破碎圈和松動(dòng)圈。尤其加強(qiáng)軟弱地段的光爆力度，通過光爆改善和提高圍巖自身承載能力，達(dá)到安全、節(jié)約之功效。迅速排除這些氣體，既有利于搶救遇難人員，減輕遇難人員的中毒程度，又可以消除對(duì)救援人員的威脅； (3) 隧道內(nèi)必須保持暢通，以便于救人； (4) 尋找火源，盡快撲滅爆炸引起的火災(zāi)； (5) 做好災(zāi)區(qū)偵察、尋找爆炸點(diǎn)、災(zāi)區(qū)封閉等工作。 (8) 充分利用先進(jìn)的通信技術(shù)發(fā)布隧道安全監(jiān)測(cè)信息。 辦公室按隧道瓦斯爆炸事故應(yīng)急預(yù)案規(guī)定的順序通知項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師等有關(guān)人員，并立即向應(yīng)急救援指揮部辦公室報(bào)告。 注意事項(xiàng) 在處理瓦斯爆炸事故時(shí)應(yīng)注意如下問題： (1) 問清事故性質(zhì)、原因、發(fā)生地點(diǎn)及出現(xiàn)的情況； (2) 切斷通往災(zāi)區(qū)的電源； (3) 進(jìn)入災(zāi)區(qū)時(shí)須首先認(rèn)真檢測(cè)各氣體成分，確認(rèn)沒有爆炸危險(xiǎn)時(shí)再進(jìn)入災(zāi)區(qū)作業(yè)； (4) 檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)明火或其他可燃物引燃時(shí)，應(yīng)立即撲滅，以防二