ie七大手法與現(xiàn)場改善教材-wenkub
2023-05-11 08:46:15 本頁面
【正文】 ( 多動作法 )人機(jī)法研究探討操作員與機(jī)器工作的過程 ， 藉以發(fā)掘出可資改善的地方 。 ?消極：使錯誤發(fā)生的機(jī)會減至最低程度。 容易化：使作業(yè)變得更容易、更合適、更獨(dú)特， 或共同性 以減底失敗。 第一節(jié) 防錯法 實(shí)例： 例 1：顏色區(qū)分 File類別：如用紅色盤、紅色框、紅色盒裝不良品 使作業(yè)不要技能，靠直覺便能區(qū)別。 實(shí)例 5：對超聲波設(shè)備螺絲的檢查 這顆螺絲你可以直接 看出是鎖緊或是松動呢， 不能對吧！ 如果我們把螺絲鎖緊之后， 在螺絲與底座上畫一條線， 再來看，是不是可以一眼 就看出來了。 2. 不自然的姿勢，例如蹲在地上做事，或彎著腰工作等，這些不自然的姿勢亦會引起肌肉的疲勞。動作改善，必須從排除下列工作開始： 第二節(jié) 動改法 防錯法 動改法 流程法 五五法 人機(jī)法 雙手法 抽查法 五、動作改善的技巧 第二節(jié) 動改法 實(shí)例：測試治具的改良 我們設(shè)計(jì)的車充 的測試治具 我們改良后測試治具， 簡化人的動作 需要我們手拿著產(chǎn)品進(jìn)行測試， 不方便測試員按壓測試按鈕 而且不能同時測試多臺 這就需要我們運(yùn)用動改法的原理對 工作臺、椅的適當(dāng)與舒適方面進(jìn)行考慮。記號大小為加工記號直徑的 1/2~1/3。 品質(zhì)檢查 試驗(yàn)原料、材料、零件或制品的品質(zhì)特性，其結(jié)果與基準(zhǔn)比較，以判定批的合格、不合格，或制品的不良、不良的過程。 NPS系列之： IE七手法 防錯法 動改法 流程法 五五法 人機(jī)法 雙手法 抽查法 些六項(xiàng)質(zhì)問（ 5W1H），對所有的操作或制程亦完全適用。對 某些特別的問題可使用 某些特定的質(zhì)疑方法就 可以了。非重要性之工作，則因研究改善后無法再次應(yīng)用于同一件工作內(nèi)，而失去研究改善之目的。 第七節(jié) 抽查法 防錯法 動改法 流程法 五五法 人機(jī)法 雙手法 抽查法 此外， “ 工作抽查 ” 既以抽樣的方式，來從事調(diào)查推測群體的事實(shí)狀況，因此它具有下列的好處： ? 觀測時間短，并可同時觀測數(shù)部機(jī)器或操作人員之狀況。 ? 對被觀測的對象所產(chǎn)生的干擾次數(shù)及時間較短。 ? 從事觀測記錄的人員不需具備太高深的技術(shù)人力。 ? 不可以 —— 破壞性之調(diào)查，例如炮彈之檢驗(yàn)不能每一個都拿來做發(fā)射試驗(yàn)。 ?專注于某一固定工作地點(diǎn)之研究，即該工作固定在此地點(diǎn)上實(shí)施。 *掌握現(xiàn)狀的所有事實(shí)。 1H是指 HOW如何，怎么做的。 停滯 表示違反計(jì)劃而使原料
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