【正文】 項目部每月檢查一次，作業(yè)班組每天檢查一次，非定期檢查視工程情況而定；對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題、安全隱患，要建立登記、整改、消項制度。 8. 安全施工方案審批制度 ① 安全防護(hù)制度：在工程施工中，對安全有影響的重要環(huán)節(jié)，在施工前要制定出具體可行的安全防護(hù)措施和實施細(xì)則，并報請監(jiān)理工程師代表批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行施工。 ③ 特種工種的操作人員的安全教育、考核、復(fù)驗、嚴(yán)格按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定》 GB530685 號文規(guī)定執(zhí)行。對施工安全工作做到有檢查、有落實、有總結(jié)評比、有考核。 4. 嚴(yán)格 執(zhí)行安全檢查制度。 八、安全施工保證措施 1. 貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)方面的方針、政策和法規(guī)。 6. 要開展好各項安全生產(chǎn)活動，使安全生產(chǎn)警鐘長鳴，防范于未然。對已取得 上崗證的要進(jìn)行存檔登記，按期復(fù)審， 名冊 應(yīng)齊全， 主要特殊工種作業(yè)人員必須佩戴上崗證 。 2. 分階段進(jìn)行架梁作業(yè)的安全教育培訓(xùn)。 二、編制依據(jù) (1)《 龍門吊操作使用說明書》 (2)《 運梁小車操作使用說明書》 (3)《 架橋機(jī)操作使用說明書》 (4)《起重機(jī)械安全規(guī)程》 (5)《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》 (6)甘交成武發(fā) [2020]61 號文件 三、安全目標(biāo) 堅持貫徹“安 全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu)，完善安全生產(chǎn)保證體系，消滅人身死亡、重傷、機(jī)具設(shè)備大事故等一切責(zé)任事故，創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工地。 30 1 架梁施工安全 專項 方案 一、工程概況 由我公司承建的成武高速公路 cw2 合同段，成武項目全長 公里，橋梁工程共有特大橋 2 座、總長 ；大橋 7 座、總長 ；小橋 3 座、總長 ；涵洞 1 道、總長 56m；共需要梁板 937 片，共預(yù)制 16米預(yù)制箱梁 21片， 20 米 預(yù)制箱梁 264 片， 25米預(yù)制箱梁 472 片， 30 米預(yù)制箱梁 180 片。 30 12. 梁體安裝的注意事項及安全保護(hù)措施 26 10．架橋機(jī)架梁及縱移過孔 21 5．電氣系統(tǒng)安全操作規(guī)程及注意事項 17 1. 一般要求 13 2．架梁現(xiàn)場人 員的安全防護(hù) 13 12 十四、架梁作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程的一般規(guī)定 12 十三、嚴(yán)格執(zhí)行架梁作業(yè)紀(jì)律 9 十一、建立架梁 值班制度 1 二、編制依據(jù) 1 三、安全目標(biāo) 17 2. 整機(jī)安全操作要求 24 8. 提梁、運梁作業(yè) 計劃2020 年 5 月開始架梁， 2020 年 4 月底全部架設(shè)完。 四、安全管理組織機(jī)構(gòu) 2 架梁安全管理組織機(jī)構(gòu) 五、安全生產(chǎn)保證體系 按照 GB/T280012020 健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)的要求建立項目安全生產(chǎn)保證體系。在架梁作業(yè)開工之前，針對架梁作業(yè)的特點進(jìn)行特殊工種、架梁工序、架梁崗位操作技能的培訓(xùn)；在架梁過程中，定期的進(jìn)行安全再教育、再培訓(xùn)。 5. 安全知識教育主要從基本生產(chǎn)概況、施工工藝方法、危險源及各類不安全因素和有關(guān)安全生產(chǎn)防護(hù)的基本知識入手。同時還可以根據(jù)施工生產(chǎn)的特點實施好 五抓 的安全教育，即：工程突擊趕任務(wù)時，工程接近收尾時，施工條件好時，季節(jié)氣候變化時，節(jié)假日前后時這五個環(huán)節(jié)必須抓緊教育。對職工進(jìn)行安全教育，堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針。 定期或不定期檢查安全措施的執(zhí)行情況和現(xiàn)場存 6 在的安全問題，發(fā)現(xiàn)隱患，及時指出，并下達(dá)整改通知單，指定專人限期整改，對整改不到位的班組或個人給予罰款或停工整改等處理。建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人。經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，獲取操作證方能持證上崗。開工前由項目部安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行書面安全交底，施工中嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)則，關(guān)鍵工序技術(shù)人員、安 全員應(yīng)跟班作業(yè)，現(xiàn)場監(jiān)督。要定人、定措施、定經(jīng)費、定完成日期，在隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護(hù)措施。 九、資源配置 序號 物資名稱 單位 數(shù)量 存放地點 1 對講機(jī) 對 8 發(fā)給個人 2 口哨 個 30 發(fā)給個人 3 安全帽 個 110 發(fā)給個人 4 安全帶 件 20 現(xiàn)場倉庫 5 安全繩 根 15 現(xiàn)場倉 庫 6 安全網(wǎng) 米 500 現(xiàn)場倉庫 7 梯子 架 20 現(xiàn)場倉庫 8 手動千斤頂 臺 10 現(xiàn)場倉庫 9 運輸車 臺 10 現(xiàn)場工地 10 25T 吊車 臺 4 現(xiàn)場工地 11 發(fā)電機(jī)組 臺 10 現(xiàn)場工地 12 絕緣手套 雙 200 現(xiàn)場倉庫 13 絕緣鞋 雙 200 現(xiàn)場倉庫 14 干粉滅火器 臺 20 現(xiàn)場倉庫 15 撬棍 根 20 現(xiàn)場倉庫 16 水泵 臺 10 現(xiàn)場倉庫 17 10T 手拉葫蘆 臺 30 現(xiàn)場倉庫 8 十、危險源辨識及應(yīng)對措施 危險點 危險狀況 應(yīng)對措施 龍門 吊 鋼絲繩狀態(tài)是否良好。 上下駕駛室的梯子的連接螺栓、焊接接縫的強(qiáng)度是否達(dá)到要求。 提梁作業(yè)前，對作業(yè)人員、指揮和操作人員進(jìn)行班前教育，并在作業(yè)中加強(qiáng)監(jiān)督，避免違章情況出現(xiàn)。 制動系統(tǒng)的制動效果是否良好。 緊急停車裝置是否有效。 1是否 配備了聲光報警器。 制定設(shè)備維修保養(yǎng)計劃，組建維修保養(yǎng)小組，進(jìn)行每天、每周、每月、每年的維護(hù)保養(yǎng)。 專人進(jìn)行日常檢查，開動前檢查其有效性，不得帶傷運轉(zhuǎn)。 必須編制作業(yè)方案，沒有方案不得開工。 專人負(fù)責(zé)把握天氣情況，避免在惡劣天氣條件下作業(yè)。 不得已時，必須要進(jìn)行良好的照明設(shè)備安裝 路況 運梁小車運行的軌道是否符合運梁要求。 勞動防護(hù)用品佩戴是否到位。 是否有違章操作現(xiàn)象。 輔助人員 各自崗位上是否遵守現(xiàn)場的安全管理規(guī)定。 運梁小車進(jìn)入架橋機(jī)腹內(nèi)時是否有人監(jiān)控，以避免碰到支腿。 作業(yè)前進(jìn)行技術(shù)交底，讓各崗位的操作人員了解其工作要點。 運梁小車防偏斜安全裝置是否有效。 檢查各個裝置的性能確信良好后方可啟動。 是否對起升機(jī)構(gòu)的制動性能進(jìn)行了確認(rèn)。 起重小車上是否有專人監(jiān)控卷揚機(jī)制動系統(tǒng)的穩(wěn)定性、鋼絲繩纏繞有序性、繩體完好性。 起重小車吊梁前對起升機(jī)構(gòu)進(jìn)行制動性能實驗（不少于 2 次）。 架橋機(jī)調(diào)頭 操作人員是否清楚調(diào)頭的步驟，避免主梁失穩(wěn)。 馱運前認(rèn)真檢查馱運架支撐位置、天車擺放位置。 是否有人 監(jiān)控預(yù)制梁運動的狀態(tài)以及與龍門吊的間隙，避免碰撞。 提升過程的各個重點部位要有專人監(jiān)控，避免安全隱患出現(xiàn)。 是否有人監(jiān)控預(yù)制梁運動的狀態(tài)以及與架橋機(jī)的間隙，避 免碰撞。 架橋機(jī)過孔 架橋機(jī)臨時走行軌道是否鋪設(shè)到位；縱移前，后墩臺上的油壓千斤頂是否拆除。 停放后吊鉤是否升到最高位置。 明確各個操作人員的責(zé)任，架橋機(jī)停機(jī)后應(yīng)有專人進(jìn)行停機(jī)狀態(tài)審查，各個責(zé)任人應(yīng)對各自負(fù)責(zé)的部分進(jìn)行簽字確認(rèn)。 十二、實行安全生產(chǎn)聯(lián)?；タ刂贫? 實行安全生產(chǎn)聯(lián)?；タ刂贫?，就是每道工序?qū)嵭新?lián)合檢查及簽認(rèn)制度，預(yù)制梁未經(jīng)檢查簽認(rèn)不得提梁裝車，橋梁下部未經(jīng)檢 查簽認(rèn)不得進(jìn)行預(yù)制梁架設(shè)。 三不上崗：無證不上崗、酒后不上崗、帶病或精神不佳不上崗。 4．做到“三工”、“三檢”、“三保養(yǎng)”和“聯(lián)保互控” 三工：工前交底、工中檢查、工后講評。 13 十四、架梁作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程的一般規(guī)定 (1) 橋梁架設(shè)前應(yīng)按圖核對梁片。 (3) 架梁工作人員如吊裝工、電工等均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行體格檢查，合格者方可工作。 (5) 架梁使用的架橋機(jī)和其他架梁設(shè)備等均應(yīng)執(zhí)行定期保養(yǎng)和檢修制度，保持良好狀態(tài)，具有安全系數(shù)，并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試吊、試運和檢查以及剎車實驗，合格后方可使用。 (7) 架梁期間，有關(guān)防火、防爆、防雷擊、防洪和 防暑等措施，均應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)章的規(guī)定。橋上及架橋機(jī)上應(yīng)有消防設(shè)施。 (14) 在特殊線路、特 殊氣象條件、特殊墩臺結(jié)構(gòu)和特殊橋梁等特殊條件下架梁時，必須采取特殊措施，制定安全操作補(bǔ)充細(xì)則。在吊裝過程中，除現(xiàn)場指揮員外，任何人不得指揮操作。 (4) 高空作業(yè)及水上作業(yè)人員，要系上安全帶，不準(zhǔn)穿拖鞋。 (6) 上班前嚴(yán)禁飲酒，并要有充足的睡眠。 (9) 跨公路架設(shè)時，應(yīng)設(shè)專人在橋下公路兩端進(jìn)行保護(hù)，并設(shè)有警示牌。 (3) 使用新機(jī)具或采用新工藝時，必須經(jīng)過技術(shù)鑒定并制定相應(yīng)的安全措施。靜載重試吊的的重量應(yīng)為標(biāo)定吊重的 倍，吊起重物 ～ 高，停留 10min，對各部位進(jìn)行檢查。 (7) 吊機(jī)指揮應(yīng)由起重作業(yè)有經(jīng)驗的人員擔(dān)任。 (9) 起吊重物時 ,起重機(jī)下不得有人停留或行走。 (12) 起吊重物時，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直。起重人員不得碰摸電氣開關(guān)與各種控制設(shè)備。必要時，還應(yīng)搭隔離設(shè)施。 (18) 嚴(yán)格執(zhí)行 “十不吊”規(guī)定 ① 超過額定負(fù)荷不吊； ② 指揮信號不明、重量不明、光線暗淡不吊； 16 ③ 吊索和附件捆縛不牢，不符合要求不吊； ④ 行車吊掛重物直接進(jìn)行加工時不吊； ⑤ 歪拉斜掛不吊； ⑥ 工件上站人或工件上部放有活動物品的不吊； ⑦ 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊； ⑧ 帶棱角快口物件尚未墊好（防止鋼絲繩磨損或割斷）不吊； ⑨ 埋在地下的物體未采取措施不拔吊； ⑩ 違章指揮不吊。臨空處應(yīng)設(shè)置欄桿或安全網(wǎng)等安全設(shè)施。 (6) 夜間進(jìn)行高空作業(yè)時，必須有照明設(shè)施，樓梯空洞等處應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志。靜載實驗 可用 停 5 分鐘進(jìn)行觀察，或用 在距離 2m 高處做沖擊實驗。 (13) 高處作業(yè)區(qū)域的風(fēng)力為六級（包括六級）以上時應(yīng)停止工作。 ③ 架橋機(jī)不安排夜間施工，運梁小車夜間施工應(yīng)按照安全規(guī)則進(jìn)行，在工作區(qū)域和通道處提供足夠照明，以改善可見度，確保施工安全。 (4) 吊裝載荷要求 ① 不得起吊重量超過額定重量的負(fù)載，也不得將吊鉤額定起重量的負(fù)載放在架橋機(jī)上。 (5) 操作使用要求 ① 不得在懸掛的負(fù)載下穿行，停留和作業(yè)。 ⑤ 當(dāng)起升機(jī)構(gòu)運行時，不得使用快速擋抵達(dá)行程末端區(qū)域。 ⑨ 不得隨意突然停止設(shè)備的正常運行，對有權(quán)使用緊急停止按紐停止設(shè)備的操作 人員，應(yīng)進(jìn)行必要的訓(xùn)練。 ④ 不得進(jìn)行與規(guī)范說明不符的臨時性性能修改。 ⑧ 機(jī)械、液壓、電子部件應(yīng)進(jìn)行定期維護(hù)和維修檢查 ，所有液壓管道和管配件必須定期檢查，查看是否存在腐蝕、傷口、漏油或任何其他缺陷。 ③ 危險情況發(fā)生時，通過按緊急停止按紐可以立即停止設(shè)備，在重新啟動設(shè)備前要保證危險已經(jīng)解除?，F(xiàn)場用電設(shè)施的維護(hù)、管理由專業(yè)電工進(jìn)行，非電工操作人員，不得動用電力設(shè)施，嚴(yán)禁私拉亂接電線。液壓系統(tǒng)等部件有無異常聲音和異常現(xiàn)象 ，并檢查制動功能是否正常，切勿帶病作業(yè)。 (6) 定期檢查龍門吊、架橋機(jī)吊具，確認(rèn)吊具和吊桿無裂紋，非正常磨損、損壞或缺少安全裝置等現(xiàn)象。 (10) 當(dāng)發(fā)出各種不同的命令時，避免快速改變正在執(zhí)行的命令。 (14) 當(dāng)設(shè)備存在安全缺陷或隱患未弄清楚之前，安全員及設(shè)備負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查維修，并采取安全安全防范 措施，不容許設(shè)備帶病作業(yè)。 (2) 在任何情況下禁止超負(fù)荷使用。 (4) 安裝鋼絲繩時，應(yīng)在清潔的情況下拖拉、施工，應(yīng)防止劃、磨、碾壓、過度彎曲，鋼絲繩應(yīng)保持良好潤滑，新用的潤滑劑應(yīng)符合鋼絲繩要求，并不影響外觀檢查，潤滑時應(yīng)特別注意看不到和不易接近的部位，如卷揚機(jī)底架上定滑輪組等位置。 (7) 對日常使用的鋼絲繩每天都進(jìn)行檢查，包括對端部的固定連接，滑輪處的檢查，并做出安全性的判斷。 (11) 嚴(yán)禁吊具接觸預(yù)制梁或地面后繼續(xù)下落，避免引起鋼絲繩松