【正文】 年 酯化法主要生產(chǎn)步驟 （1）等分子的冰醋酸和95%乙醇混合和少量的濃硫酸接觸，進行酯化反應(yīng)達到平衡狀態(tài)，并加熱至沸點。（2）按照各房間空氣調(diào)節(jié)的設(shè)計參數(shù)，提出對空調(diào)的要求；相關(guān)空調(diào)的設(shè)計、安裝由空調(diào)提供方依據(jù)相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計規(guī)范進行設(shè)計。 供熱工程 本廠使用的熱由工業(yè)園區(qū)統(tǒng)一的管道引入，該熱源由熱電公司統(tǒng)一供應(yīng)，質(zhì)量穩(wěn)定，額定工況下外供蒸汽保持在200t/h，最大外供蒸汽量300t/h，基本可以滿足我廠正常生產(chǎn)的需要。（3）擴音呼叫/通話系統(tǒng)控制室為了和現(xiàn)場通訊聯(lián)絡(luò)，巡回檢查時對通訊的要求，維修和安裝調(diào)試有關(guān)崗位聯(lián)絡(luò)等要求，擬設(shè)擴音呼叫/通話系統(tǒng)及其配套設(shè)備一套，由8個呼叫通話站組成。 電信工程 為了加強企業(yè)的管理，提高生產(chǎn)效率，增加組織和調(diào)度能力，保證工廠生產(chǎn)的快速有效的進行，工廠內(nèi)部安裝有電信設(shè)備。 防雷防靜電工程 為防止電磁感應(yīng)產(chǎn)生火花第一級和第二級建、構(gòu)筑物內(nèi)平行敷設(shè)的長金屬物，如管道、構(gòu)架和電纜外皮等，其凈距小于100mm時，應(yīng)每隔30m用金屬線跨接，交叉凈距小于100mm時，其交叉處也應(yīng)跨接。生產(chǎn)冷卻水全部使用循環(huán)水，其他用水使用回用的二次水，以盡量減少新鮮水。防爆門斗內(nèi)要有一定的容積，保證當(dāng)門打開時瞬時進入門斗的可燃?xì)怏w濃度降低，兩門布置應(yīng)在不同方位上，間距200f以上。 本項目中，泵房、壓縮車間、鍋爐房地面采用絕緣材料作為整體材料緊密填實，并采取防靜電措施，所有動設(shè)備均使用防爆靜電機作為驅(qū)動機，保證安全。不發(fā)火無機材料地面，是采用不發(fā)火水泥砂漿、細(xì)石混凝土、水磨石等無機材料制造。布置泄壓面，應(yīng)盡可能靠近爆炸部位；側(cè)面泄壓應(yīng)盡量避開室外設(shè)備、人員集中場所、主要道路。為了進入有爆炸危險的區(qū)域可采用防爆門斗。屋頂采用坡度為5‰的平面頂剛性放水屋頂，有組織排水；對有爆炸危險的廠房，設(shè)置輕質(zhì)屋頂，作為泄壓面積。墻體的要求如下：外墻采用承重墻，用普通磚做廠房維護墻，并在檐口設(shè)置一道圈梁。廠區(qū)總面積為95748平方米，具體指標(biāo)見下表：指標(biāo)名稱單位數(shù)量廠區(qū)占地面積m295748建筑占地面積38764露天堆場及作業(yè)場地占地面積19716道路及廣場占地面積26027地下管道及地上管架總占地面積4787綠化面積30246建筑系數(shù)%場地利用系數(shù)綠化系數(shù)（1）建筑材料： 本項目建設(shè)生產(chǎn)中存在有具有易燃易爆的物質(zhì)，工藝裝置集中、連續(xù)，生產(chǎn)是在高溫、高壓或低溫、化學(xué)腐蝕等條件下進行，存在著火災(zāi)爆炸危險因素。（3）與外部交通運輸設(shè)施及廠區(qū)周圍地形相適應(yīng)，并與總平面布置相協(xié)調(diào)。本工藝方案用到的主要生產(chǎn)設(shè)備如下表：主要設(shè)備一覽表項目數(shù)量酯化塔1干燥塔2混合罐5預(yù)熱器5精餾塔3冷凝器2機泵若干、燃料、動力消耗指標(biāo)本項目所需的主要原料及輔助材料的品種、規(guī)格、年需用量見表 ：序 號名 稱規(guī) 格單位年用量運輸方式1燃料煤熱值～6800kcal/kgt5汽車或火車2新鮮水常溫，t106外供3循環(huán)冷卻水32~38℃,t108自建4脫鹽水常溫，t845600自建5電10～6kVkW干燥塔底作殘物排出。 間歇式 間歇式在搪瓷釜內(nèi)加乙酸、 乙醇、 硫酸, 熱回流 4~ 5 h,蒸出粗品用 5 % NaCl 洗, 再用 NaOH 與 NaCl 混溶液中和到 pH8, NaCl液洗無水 K2CO3 干燥、 分餾出成品乙酸乙酯。原料在混合罐內(nèi)充分混合以后進入酯化罐進行酯化反應(yīng)，生成乙酸乙酯，然后進入精餾塔對產(chǎn)品進行分離，分離出純度較高的乙酸乙酯。乙醛縮合法具有 原料消耗少，工藝過程簡單 ，對設(shè)備腐蝕性小、能耗低、 “ 三廢 ” 排放量少 的優(yōu)點，但其生產(chǎn)能力不如酯化法，因此很難大規(guī)模生產(chǎn)。具體如下：外觀：透明液體，無懸浮雜質(zhì)。綠化既要保護環(huán)境，防止污染，美化廠容，又不應(yīng)妨礙生產(chǎn)操作，物料運輸及防火要求。廠區(qū)設(shè)有四個出口，兩扇主門一南一北，東側(cè)開兩扇側(cè)門，廠內(nèi)10米寬的中央主道橫貫?zāi)媳?，東面出口即為總廠鐵路。燃料煤堆場和蒸汽鍋爐房位于反應(yīng)車間東面，分離車間的北面，靠近大量耗用蒸汽的精餾工段。主要有四大部分：乙醇儲罐區(qū)，反應(yīng)車間，分離車間和產(chǎn)品罐區(qū)。主要建筑包括行政樓、停車場等，職工宿舍和食堂組成生活區(qū)遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)，位于行政樓的南側(cè)，停車場位于行政樓與生活區(qū)之前。供電處于西南電廠 120 萬 KW 電網(wǎng)之中，質(zhì)量穩(wěn)定，電力充足四、通信工程 郵電通訊設(shè)施完備 ， 移動通訊 、 電話 、 數(shù)字寬帶通訊 、 CATV 等網(wǎng)絡(luò)通訊 ， 技術(shù)先進 ，保證信息交流之需要。一、供水工程 采用城區(qū)管網(wǎng)延伸供水和聯(lián)片供水 ， 日供水能力 。 由于本廠是用乙醇和醋酸為原料在濃硫酸在催化作用下生產(chǎn)乙酸乙酯，又因為濃硫酸的運輸過程風(fēng)險較大，所以廠址選擇在距離濃硫酸產(chǎn)地較近的宜賓縣柏溪鎮(zhèn)長江村一組。該廠歷史悠久，生產(chǎn)規(guī)模大，有能力為公司提供足夠的硫酸供應(yīng)。該法疏程短、 對乙醇范圍要求較寬,副產(chǎn)合理利用, 成本低廉。就生產(chǎn)乙酸乙酯來說,該法在理論上是最好的。乙醛縮合成乙酸乙酯一般在乙烯) 乙醛聯(lián)合裝量內(nèi)進行。乙醛由乙烯在氯化鈀催化下液相反應(yīng)成乙醛后與乙氧基鋁溶液一起連續(xù)進入反應(yīng)塔,控制反應(yīng)物比例,使進料混合時已有 98%乙醛轉(zhuǎn)為乙酸乙酯, 1. 5 %乙醛在后面攪拌繼反應(yīng),此為放熱反應(yīng), 有冷鹽水盤管控制 0~ 10 e 反應(yīng) 1h。醇酸酯化屬于第一種情況。因此反應(yīng)對下列2 種情況特別適用: ( 1)可逆平衡反應(yīng)。 相對密度 20 / 4 ℃, ~ 0. 90、 0. 899~ 0. 90 0. 897~ 0. 920 0. 897~ 0. 900. 896~ 0. 902。乙酸乙酯大量用作油漆、 清漆、 人造革、 硝酸纖維素、 乙酸乙烯酯等的溶劑, 藥物和有機酸的萃取劑。 本項目總投資為 。 由于采用的是成熟工藝，所以三廢處理流程成熟。且距離煤產(chǎn)地近，交通運輸便宜，成本低。近年來，隨著我國經(jīng)濟的快速增長，涂料、油墨、粘合劑等產(chǎn)品需求大幅提升，從而拉動醋酸乙酯的消費穩(wěn)步增長。我國醋酸乙酯出口主要集中在江蘇、山東和廣東3省，、%。與此相反，我國醋酸乙酯的出口量卻在逐年增加。 2005 年以前， 我國是乙酸乙酯的凈進口國，從2005 以后，隨著我國乙酸乙酯生產(chǎn)能力和產(chǎn)量的大量增加， 由凈進口國轉(zhuǎn)變?yōu)閮舫隹趪?006 萬噸，%。我國乙酸乙酯的生產(chǎn)企業(yè)有30多家, 總生產(chǎn)能力約 12 萬 t ,但由于一直沿用傳統(tǒng)的乙酸和乙醇酯化法工藝, 總體生產(chǎn)技術(shù)落后,成本偏高, 有些生產(chǎn)企業(yè)處于停產(chǎn)、 半停產(chǎn)狀態(tài),有些企業(yè)處于保本、 微利或無利經(jīng)營, 造成產(chǎn)量下滑,產(chǎn)品供需矛盾突出。乙酸乙酯是工業(yè)上的重要溶劑,廣泛用作人造香精、 乙基纖維素、 硝化纖維素、 賽珞璐、 清漆、涂料、 人造革、 油氈、 人造纖維、 印刷油墨等的溶劑,也可用作人造珍珠的粘接劑,藥物和有機酸的萃取劑及水果香料的原料。 隨著我國化學(xué)工業(yè)、 醫(yī)藥工業(yè)和相關(guān)產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展,我國乙酸乙酯的消費量逐年上升, 特別是近幾年,更以近10%的速度增長。由于國外乙酸乙酯的生產(chǎn)工藝先進,成本低廉,大量產(chǎn)品進入我國市場,對國內(nèi)市場造成巨大的沖擊,在市場競爭中處于被動的地位。2008 萬噸，%。2006 萬噸， 萬噸，2008 年盡管受到全球金融危機的影響， 萬噸，%。主要出口企業(yè)有江蘇索普、山東金沂蒙、廣東江門謙信化工發(fā)展公司等大型醋酸乙酯生產(chǎn)企業(yè)。%，%，%，近年來我國醋酸乙酯的供需情況見表25。 綜合考慮原料供應(yīng) 、 產(chǎn)品市場定位 、 交通等因素 ， 最終決定廠址為——宜賓縣柏溪鎮(zhèn)長江村一組小地名滴水巖的一山坳內(nèi)。對廢氣、廢渣、廢水統(tǒng)一處理達標(biāo)以后排放。資金籌措方案為自籌30%，向銀行貸款70%。近年來又開發(fā)作粘合劑和生物促進劑, 并可作為染料、 制藥、化工的原料。乙醇含量, % ≤0. 08, 0. 08。一般情況下,反應(yīng)受平衡影響,轉(zhuǎn)化率只能維持在平衡轉(zhuǎn)化的水平,但是若生成物中有低沸點或高沸點物質(zhì)存在,則精餾過程可使其連續(xù)地從系統(tǒng)中排出, 最終轉(zhuǎn)化率超過平衡轉(zhuǎn)化率,大大提高了效率。 乙醛經(jīng)乙醇鋁, 又名乙氧基鋁、 三乙氧基鋁( Aluminiumtriethoxide Al ( O2CH5 ) 3 ) 為 催 化 劑下, 縮 合 成乙 酸 乙 酯CH3CHO Al(O2CH5) 3 CH3COOC2H5催化劑三乙氧基鋁是在另一單獨反應(yīng)器內(nèi)合成, 它是由 Al 粉、 無水 C2H5OH 和乙酸乙酯為溶劑的混合物溶液中, 并用少量氯化鋁及少量氯化鋅作助催化劑反應(yīng)而成。原料乙醛中含水量應(yīng)盡量低, 以防止催化劑在有水時分解。日本該工藝裝置能力有 20 萬 t/ a。由于以較便宜的乙醇代替乙酸, 因此成本可降低20%左右,并可副產(chǎn)氫氣508 Nm3t 1乙酯,沒有腐蝕,大部分設(shè)備可用碳鋼, 沒有含酸廢水等環(huán)保問題。 該工藝由于直接利用了豐富的乙烯資源, 無須生產(chǎn)乙醇或乙醛作為中間體, 因而能明顯降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本, 具有明顯的經(jīng)濟優(yōu)勢。且兩廠相隔距離近，運輸成本少，價格低廉。并且，宜賓是著名的白酒金三角有著名的白酒生產(chǎn)企業(yè)——五糧液。 二、排污工程 污水經(jīng)初步處理 （ 國家三級排放標(biāo)準(zhǔn) ） 后 ， 排入污水處理公司管網(wǎng)統(tǒng)一處理后排放 （ 國家二級排放標(biāo)準(zhǔn) ） ，現(xiàn)日處理能力 萬噸。 廠區(qū)位于宜賓縣柏溪鎮(zhèn)長江村一組，本項目擬定廠區(qū)地形為矩形，其中南北方向長為150m，東西方向?qū)挒?00m，總面積約15000m178。廠前區(qū)北面是生產(chǎn)輔助區(qū)。95%乙醇直接通過管道輸送至廠區(qū)，在乙醇儲罐區(qū)存放。產(chǎn)品灌區(qū)位于廠區(qū)的最南面，其中包括了氫氣球罐，乙酸乙酯儲罐和副產(chǎn)物無苯天那水溶液粗料儲罐。 此外，本項目根據(jù)當(dāng)?shù)刈匀粭l件，工廠生產(chǎn)特點并結(jié)合全廠總平面布置進行綠化設(shè)計，廠區(qū)綠化面積超過20％。我們采用的植物主要以綠色木本植物為主，能夠達到一個良好的降低空氣污染的效果。乙酸乙酯標(biāo)準(zhǔn) 生產(chǎn)方法 目前乙酸乙酯的主要生產(chǎn)工藝有酯化法 、 乙醛縮合法 、 乙烯直接加成法和乙醇脫氫法等。利用乙烯直接加成法 產(chǎn)品收率和選擇性均較高 ，但是投資較高。分離后的乙酸乙酯進入干燥塔，對其進行充分干燥。連續(xù)式 用乙酸、 過量乙醇、 少量硫酸( 96 %) 混合后共入預(yù)熱器,進而入酯化塔, 塔頂蒸出含 70 %乙醇、 20 %乙酯、 10 %水( 乙酸已全反應(yīng)掉) 的餾出物入冷凝器, 一部分作塔頂回流,一部分于 80 ℃左右入分離塔, 塔頂蒸出含 83 %乙酯, 9%乙醇, 8 %水的料與等體積的水入混合器, 繼進傾析器, 該器層流出含少量乙醇與酯的稍重水層返回分離塔下部, 經(jīng)分離