【正文】 本項目生產(chǎn)過程中“三廢”少，并且都采取了綜合治理的相應(yīng)的處理措施，因此裝置對周邊環(huán)境影響較小，有利于環(huán)境保護。普通化工廠在處理“三廢”問題中往往要付出相當(dāng)?shù)拇鷥r，這對于企業(yè)的生產(chǎn)效益相當(dāng)不利，故各企業(yè)都在尋找一種途徑能達到綠色生產(chǎn)，做到零排放，達到效益與環(huán)保的雙贏。 該分析方法是通過分析產(chǎn)品產(chǎn)量、成本和盈利之間的關(guān)系，找出方案盈利和虧損在產(chǎn)量、單價、成本等方面的臨界點，以判斷不確定性因素對方案經(jīng)濟效果的影響程度，說明方案實施的風(fēng)險大小。八、技術(shù)經(jīng)濟分析（１ ） 建設(shè)投資估算依據(jù)國家石化局 （ 1999 ） 第 195 號文 《 化工建設(shè)項目可行性研究投資估算編制辦法 》 和其他有關(guān)規(guī)定 ， 按固定資產(chǎn) 、 無形資產(chǎn) 、 遞延資產(chǎn) 、 預(yù)備費進行編制 。故各類機泵應(yīng)有限選用低噪聲電機、加消聲器，將主要噪聲源集中在隔音房內(nèi)。 廢渣 施工中的固體廢棄物來源于廢棄物料和生活垃圾，平時生活中的廢棄物為生活垃圾。(2) 屬潮濕環(huán)境區(qū)域有：循環(huán)水泵房、水處理站、脫鹽水站、泡沫消防站。酯化器物料衡算醋酸和乙醇酯化反應(yīng)如下:CH3COOH+C2H5OH→C2H3COOCH5+H2O 60 46 88 18 X y z原料規(guī)格：醋酸濃度為100%。由塔Ⅱ頂部出來的餾出液和塔Ⅲ頂部出來的餾出液匯合并加等量的水，三者混合后流入沉降槽進行分層。 為排除廠房內(nèi)余熱、余濕、有害氣體以及蒸氣、粉塵等，維持工室內(nèi)空氣的溫度、濕度和衛(wèi)生要求，以保證良好的工作環(huán)境和產(chǎn)品質(zhì)量，本項目對全廠范圍進行設(shè)計，包括生產(chǎn)裝置區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、生活管理區(qū)、成品及儲罐區(qū)等。在廠前區(qū)辦公室內(nèi)設(shè)一個電話總機站，廠區(qū)內(nèi)需要行政電話約54門。 供電配電工程 本項目由華魯電廠統(tǒng)一供電，質(zhì)量穩(wěn)定，電力充足，現(xiàn)有110KV變電所。設(shè)置防爆門斗 設(shè)置防爆門斗是解決交通和防爆有利措施，第一道門宜采用防爆門，才能達到防爆的效果。本項目中，采用輕質(zhì)屋蓋作為泄壓設(shè)施， 保持頂棚平整，避免產(chǎn)生死角，保持廠房上部空間通風(fēng)良好。對安置有重要貴重儀器設(shè)備的廠房，其墻體的耐火行能根據(jù)實際選擇。（2）結(jié)構(gòu)設(shè)計及相應(yīng)措施： 本工程設(shè)計中，單層和多層廠房采用現(xiàn)澆鋼筋框架結(jié)構(gòu)，廠房下采用現(xiàn)澆注下單獨基礎(chǔ)，生活輔助用房采用磚混結(jié)構(gòu)，并采用磚柱剛性基礎(chǔ)。1）生產(chǎn)車間按照生產(chǎn)流程“一”字形布置2）輔助生產(chǎn)區(qū)“一”字形排布3）儲運區(qū)按照原料區(qū)——中間罐區(qū)——成品罐區(qū)線性排布一、設(shè)計依據(jù)1）原化工部文件《化工企業(yè)總圖管理規(guī)定》2）HG/T2064998《化工企業(yè)總圖運輸技術(shù)規(guī)定》3）GBJ1687《建筑設(shè)計防火規(guī)范》4）GB5018793《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》二、設(shè)計范圍廠內(nèi)總平面布置、豎向布置、交通運輸設(shè)計三、豎向布置原則（1）滿足生產(chǎn)、運輸、裝卸及管線敷設(shè)對高程的要求，并為其創(chuàng)造良好條件。而傾析器上層混合物含 93 %乙酯、 5 %水、 2%乙醇入干燥塔,塔的中下側(cè)出乙酸乙酯產(chǎn)品。乙醇一步法是 近年來發(fā)展起來的新工藝 ， 使用該工藝 產(chǎn)品收率高 ， 對設(shè)備腐蝕性小 ， 成本相對較低，不產(chǎn)含酸廢水， 且 有利于大規(guī)模生產(chǎn) 。五、工廠技術(shù)方案 本項目主要產(chǎn)品為乙酸乙酯，根據(jù)產(chǎn)量調(diào)整會有些許無水乙醇產(chǎn)品。各車間最大可能的采用露天布置，精餾塔、儲罐等均布置在露天場所，減少了建設(shè)投資，便于改擴建。生產(chǎn)輔助區(qū)主要包括中心控制樓、化驗中心、維修車間、材料倉庫和水處理車間等。廢氣經(jīng)過統(tǒng)一的處理凈化達標(biāo)過后再進行排放，以求做到污染最小，對環(huán)境的傷害最小，響應(yīng)國家的可持續(xù)發(fā)展路線。另一方面，工廠離宜賓的煤產(chǎn)地較近，能源充足且價格便宜。由清華大學(xué)開發(fā)技術(shù), 并已建 0. 5 萬 t/ a裝置已投產(chǎn),副產(chǎn)氫氣使化肥成本降低 2%, 發(fā)酵廢液生產(chǎn)沼氣,作爐用燃料, 節(jié)省煤 0. 3 萬 t/ a。粗生成物乙酸乙酯入分餾塔 T1 ,塔頂餾出物乙酯入反應(yīng) T2,T1 底下部分出乙醇與氫氧化鋁。( 2) 異構(gòu)體化合物分離。乙酸乙酯的主要物理性質(zhì)：物理性質(zhì)熔點(℃)： 沸點(℃)： 臨界壓力(MPa)： 相對密度(水=1)： 相對蒸氣密度(空氣=1)： 飽和蒸氣壓(kPa)： (27℃) 燃燒熱(kJ/mol)： 臨界溫度(℃)： 乙酸乙酯的質(zhì)量要求：乙酸乙酯化學(xué)純與分析級用 GB12589 90, 工業(yè)品為GB3728 91, 工業(yè)品分優(yōu)質(zhì)、 一級、 合格 3 個級。 公司屬于高科技中小企業(yè)，因此組織結(jié)構(gòu)以授權(quán)型、扁平化、動態(tài)性為主要特征 ， 淡化部門界限，改變傳統(tǒng)組織結(jié)構(gòu)的剛性，增加快速反應(yīng)能力，以實現(xiàn)公司整體最優(yōu)化。表25 近年來我國醋酸乙酯的供需情況 單位：萬噸/年年份生產(chǎn)能力產(chǎn)量進口量出口量表觀消費量2000200120022003200420052006200720082009根據(jù)以上市場信息以及生產(chǎn)能力的預(yù)測，結(jié)合原料供應(yīng)情況、自身情況相關(guān)等因素，確定該項目的生產(chǎn)規(guī)模為年生產(chǎn)量10萬噸。2009 萬噸，%。 因此，引進新技術(shù)在技術(shù)上進行研究創(chuàng)新，研制新設(shè)備生產(chǎn)乙酸乙酯是我國解決乙酸乙酯供需不足等諸多問題的最主要方法和途徑。年產(chǎn)10萬噸乙酸乙酯項目可行性研究報告目錄一、總論 3 3 3 4 4 4 5 燃料和動力供應(yīng) 6 6 6 7 7 7三、生產(chǎn)工藝 8 8 9 10 10四、建廠條件與廠址選擇 11 11 11 11 12五、工廠技術(shù)方案 12 12 12 生產(chǎn)方法 13 14 1燃料、動力消耗指標(biāo) 15 15 16 16 16 17 17 19 給排水工程 19 供電配電工程 19 防雷防靜電工程 19 電信工程 20 供熱工程 21 21六、主要工藝計算 21 物料衡算 21 21 酯化法主要生產(chǎn)步驟 22 初步物料衡算 23 27七、環(huán)境保護 28 廠址與環(huán)境現(xiàn)狀 28 主要污染物、污染源分析 29 廢氣 29 廢液 29 廢渣 29 噪聲 29 生態(tài) 29 主要防治措施 29 廢氣污染防治措施 29 廢液污染防治措施 30 廢渣污染防治措施 30 噪聲污染防治措施 30 30八、技術(shù)經(jīng)濟分析 30 31 31 31 32 33 33 33九、不確定性分析 34 34 34 35第十章 效益分析 36 36 37一、總論年產(chǎn)10萬噸乙酸乙酯項目可行性研究報告本乙酸乙酯合成廠的廠址選擇在——宜賓縣柏溪鎮(zhèn)長江村一組小地名滴水巖的一山坳內(nèi) 乙酸乙酚(E A)具有優(yōu)異的溶解性、快干性 ,是一種用途廣泛的大宗精細化學(xué)品,在涂料 、油撰、膠粘劑以及醫(yī)藥品和有機合成中用作工藝溶劑 ,也可作為調(diào)香劑組份和工藝萃取劑應(yīng)用于食品工業(yè)中。(1) 關(guān)于年產(chǎn)10萬噸乙酸乙酯工程項目建議書；（2）化工廠建設(shè)的有關(guān)規(guī)定（3）搜集的有關(guān)產(chǎn)品市場、交通運輸、地理水文以及公用工程、技術(shù)經(jīng)濟等條件。2010年我國醋酸乙酯出口到30多個國家和地區(qū)，其中對亞洲國家的出口量約占總出口量的93%，%，其次是中國臺灣，%；再次是日本，%。、燃料和動力供應(yīng) 本項目的主要原料為：乙醇、乙酸、濃硫酸 結(jié)合宜賓本地的情況，宜賓每年的煤產(chǎn)量高達200多萬噸，能夠為公司提供足夠的燃料和動力供應(yīng)。第 1 ～ 4 年組織結(jié)構(gòu)如下：年工作日 為 300 天 ， 除工廠管理及后勤人員等實行一班制工作，各主要工序為連續(xù)操作，其基本工作制度為三班制。它們分別質(zhì)量為: 質(zhì)量分數(shù), % ≥98. 5, ≥99. 5。通常因它們的沸點接近, 靠精餾方法不易分離提純, 若異構(gòu)體中某組分能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并能生成沸點不同的物質(zhì), 即可在精餾過程中得以分離。分餾塔 T2 頂餾出物冷凝后一部分返回 T2 回流,大部入分餾塔 T3 , T3 底排出乙醇/ 乙醛循環(huán)利用, T3 頂餾出物乙醛返入反應(yīng)塔, 塔 T 2 底料入分餾塔 T4 ,塔頂冷凝料一部分返回 T4 作回流, 大部分是成品乙酸乙酯, 而 T4 底排出重組分進一步去加工。吉林燃料乙醇有限公司從英國 Dav y工程公司引進乙醇脫氫技術(shù), 于 2007 年 10月 29 日已生產(chǎn)出合格乙酸乙酯。宜賓又是萬里長江的起源，水資源豐富。 三、供電供熱工程 由熱電公司統(tǒng)一供應(yīng) ， 質(zhì)量穩(wěn)定 ， 年供熱能力 170 萬噸 ， 年供天燃氣 8000 萬立方。生產(chǎn)區(qū)和儲罐區(qū)主要位于整個廠區(qū)的東面。其余廠房多采用單層結(jié)構(gòu)，設(shè)計要求滿足甲類產(chǎn)品生產(chǎn)的耐火、防火、防爆等級。其中，乙酸乙酯產(chǎn)品執(zhí)行 GB 372807 工業(yè)乙酸乙酯標(biāo)準。綜合以上信息，本廠采用工藝技術(shù)比較成熟、可靠、產(chǎn)品相對成本較低的酯化法進行生產(chǎn)。塔頂蒸出物一部分作本塔回流, 一部返入酯化塔。（2）結(jié)合地形，因地制宜，合理確定場地設(shè)計標(biāo)高，使場地排水暢通，減少土方工程量，并使廠區(qū)不受洪水威脅。鋼柱采用防火保護層。（3）對有特殊要求的建、構(gòu)筑物所采取的建筑措施：設(shè)置防爆墻 將有爆炸危險的生產(chǎn)部位用防爆墻分隔，減少由于爆炸產(chǎn)生的二次破壞，有利于盡快恢復(fù)生產(chǎn)。不發(fā)火地面由于散發(fā)比空氣重的可燃氣體，會沉積在地面，當(dāng)達到爆炸濃度時，由于碰撞、摩擦、靜電產(chǎn)生的火花會引起火災(zāi)爆炸危險，應(yīng)采用不發(fā)火的地面。但防爆門均采用特殊鋼材制作，其連接轉(zhuǎn)動部件和防止門與門框碰撞產(chǎn)生火花，門鉸鏈應(yīng)采用青銅軸和墊圈或其它摩擦碰撞不發(fā)火材料制作，門扇周邊貼橡膠板，防止碰撞產(chǎn)生火花。給電方案以節(jié)約用電為原則，合理利用電力資源。（2）生產(chǎn)調(diào)度電話由于生產(chǎn)管理機構(gòu)設(shè)置情況，需要生產(chǎn)適度電話約25門，擬設(shè)100門程控電話交換機及其配套設(shè)備一套，作為全廠調(diào)度使用。（1）按照各車間生產(chǎn)的實際情況，結(jié)合相關(guān)設(shè)計規(guī)范設(shè)計各車間通風(fēng)設(shè)施。 上層富有醋酸乙酯，其組成為： 醋酸乙酯 94% 水 4% 乙醇 2% 下層主要是水，其組成為： 醋酸乙酯 8% 水