乙醇-正丙醇連續(xù)篩板式精餾塔的設計方案-免費閱讀
【正文】 20制圖質量30%制圖圖形圖紙的布局、線形、字體、箭頭、整潔等。在這次課程設計中，我學會各種手冊的使用方法及物理性質，化學性質的查找方法和技巧，提高了畫圖的能力，進一步掌握了Excel和Word的相關知識，能力得到了極大地提高。當時，℃查得（表壓）兩截面之間列伯努利方程： ，查得所選的泵的型號為IS50125, 轉速為2900r/min有機物蒸汽冷凝器設計選用總系數一般范圍為℃） 本設計取℃）=2926℃） ℃（飽和氣）—℃（飽和液） 冷卻水20℃—35℃ 逆流操作℃，℃ ℃ 根據全塔熱量衡算得： 傳熱面積 ，則所需傳熱面積為 查得所選的冷凝器型號為：浮頭式換熱器， DN=500mm , N=4公稱直徑公稱壓力管程數N管子根數n中心排管數換熱面積m2換熱管長度L，mm500mm4144154500 ①塔頂蒸汽出口管的直徑 蒸汽導管中流速取= m/s，則 m 故頂蒸汽出口管的規(guī)格 φ37718 mm熱軋無縫鋼管dp=2= 實際蒸汽出料管 ②回流管的直徑 —,流速取=，則 故回流管的規(guī)格 φ954 mm,熱軋無縫鋼管。查塔板分塊數表得塔徑mm800塔板分塊數3456塔板分為4塊。塔釜采用間接蒸汽加熱，塔底產品經冷卻后送至儲罐。(4)回流比的選擇 一般經驗值為。同時，在生產過程中，物料的狀態(tài)。2 裝置流程的確定（1）物料的儲存和輸送 在流程中設置原料罐，產品罐及離心泵。除熱敏性物料外，凡通過常壓精餾不難實現(xiàn)分離要求，并能利用江河水或循環(huán)水將鎦出物冷凝下來的系統(tǒng)。設計中采用泡點進料，將原料液通過預熱器加熱至泡點后送入精餾塔內。=，則 精餾段降液管底隙高度 提餾段降液管底隙高度 精餾段 提餾段 故降液管底隙高度設計合理。 由 ， 得 整理得： 精餾段 提餾段 在操作范圍內，任取幾個Ls值，依上式計算出Vs值，計算結果列于下表： Ls Vs 精餾段提餾段 由此表數據即可作出漏液線① 由eV=，求VsLs關系如下： 由 ， 近似取E=1， 精餾段 ， 提留段 ， 精餾段 提餾段 整理得： 精餾段 提餾段 在操作范圍內，任取幾個Ls值，依上式計算Vs值，計算結果列于下表： Ls Vs 精餾段提餾段2．212 由此表數據即可作出液沫夾帶線② 對于平直堰，取堰上液層高度=，得 取E=1，則 精餾段 提餾段 據此可以作出與氣體流量無關的垂直液相負荷下限線③ 以s作為液體在降液管中停留時間的下限，得 精餾段 提餾段 據此可以作出與氣體流量無關的垂直液相負荷上限線④ 令， 聯(lián)立得 近似取E=1， 精餾段 整理得： 提餾段: 整理得： 在操作范圍內，任取幾個Ls值，依上式計算出Vs值，計算結果列于下表： Ls Vs 精餾段提餾段 由此表數據即可作出液泛線⑤ 根據以上各線方程，可作出篩板塔的負荷性能圖,如圖所示： 由圖可以看出，該篩板的上限為液泛控制，下限為漏液控制，由圖查的： 精餾段 =，= 提餾段 =，= 故精餾段的操作彈性為 提餾段的操作彈性為 第四章 熱量衡算 前已算得：塔頂溫度 =℃ 塔底溫度 =℃ 進料板溫度 =℃ 加熱介質的選擇 常用的加熱劑有飽和水蒸氣和煙道氣，本設計用飽和水蒸汽作為加熱介質，原因水蒸氣清潔易得，不易結垢，不腐蝕管道。 基礎環(huán)內徑 mm 基礎環(huán)外徑 mm 圓整 =1000 mm =1500 mm 考慮到腐蝕余量和再沸器，裙座高度取3 m.③人孔對的板式塔，為安裝檢修的需要，一般每隔6—8個塔板設一個人孔，本塔中共有30塊塔板，需設置4個人孔，每個人孔直徑為450mm，在設置人孔處板間距④塔的頂部空間高度塔的頂部空間高度指塔頂第一層塔盤到塔頂封頭的直線距離，取除沫器到第一塊板的距離為600mm，塔頂空間高度為 ⑤塔釜設計 塔底空間高度是指從塔底最下一層塔板到塔底封頭的底邊處距離，取釜液停留時間為5min,。10紀律學習態(tài)度認真，遵守課程設計階段的紀律，作風嚴謹，按時完成課程設計規(guī)定的任務，按時上交課程設計有關資料?；ぴ斫虒W與實驗中心2010年11月23日36。通過這次課程設計的訓練，讓我對自己的專業(yè)知識有了更加充分的了解，為以后的學習指導了方向，增強了分析和解決問題的能力，同時通過這次課程設計讓我樹立正確的設計思想，培養(yǎng)實事求是嚴肅認真，高度負責的態(tài)度。 實際塔釜出料管流速: ⑤塔底進氣管的管徑取， 故進氣管直徑的規(guī)格φ454 mm，熱軋無縫鋼管。1. 液沫夾帶 液沫夾帶可依下式計算： 精餾段液沫夾帶 液/kg氣＜ 提餾段液沫夾帶 kg液/kg氣＜ 對篩板塔，漏液點氣速可依下式計算： 精餾段漏液點氣速 實際孔速 提餾段漏液點氣速 實際孔速 精餾段穩(wěn)定系
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