【正文】 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要采用幫條焊和搭接焊兩種形式，且焊接表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤，接頭處不得有裂紋，其允許偏差控制在規(guī)范允許范圍。焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白紅色變成黑紅色才能松開(kāi)夾具，平穩(wěn)取出鋼筋，以免引起焊接彎曲。當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，應(yīng)制作對(duì)焊式樣（不得少于2個(gè)）進(jìn)行冷彎試驗(yàn)合格后才能成批焊接。9）、梁墊鐵：梁二、三、四排筋墊鐵采用Φ25鋼筋，長(zhǎng)度為梁寬減30mm。7）、鋼筋保護(hù)層墊塊用與各結(jié)構(gòu)部位相同砼標(biāo)號(hào)的水泥砂漿制作，其制作厚度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度（如無(wú)要求的部位按規(guī)范執(zhí)行）。c、不同直徑鋼筋連接時(shí)，一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過(guò)二級(jí)。c、任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一鋼筋不得有兩個(gè)接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，在受拉區(qū)不宜超過(guò)50%。每個(gè)搭接接頭至少有三道綁絲。2）、對(duì)鋼筋綁扎接頭作如下規(guī)定：a、接頭不能位于構(gòu)件最大彎矩處；基梁和底板受力跟普通梁板相反，梁、板底筋接頭留在跨中1/3范圍內(nèi)，面筋留在距支座處1/3跨內(nèi)。10彎起鋼筋彎起位置177。5）、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍。彎鉤，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。帶顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。2）、施工機(jī)具準(zhǔn)備：在土方回填機(jī)械進(jìn)場(chǎng)的同時(shí)，鋼筋加工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。8）、鋼筋的提料：提料技術(shù)員根據(jù)施工圖中鋼筋尺寸并結(jié)合砼保護(hù)層、鋼筋彎曲、搭接、錨固等設(shè)計(jì)和規(guī)范要求對(duì)鋼筋進(jìn)行配料，填寫(xiě)加工料表，加工料表應(yīng)按工程部位層層編制，鋼筋級(jí)別、直徑、下料長(zhǎng)度、彎曲成型尺寸、接頭位置、形狀簡(jiǎn)圖和根數(shù)分別列項(xiàng)，每種鋼筋要編號(hào)，鋼筋編號(hào)要與施工圖紙相對(duì)應(yīng)。現(xiàn)場(chǎng)需要補(bǔ)料時(shí)，要有工長(zhǎng)的簽字，再由提料人員簽字確認(rèn)補(bǔ)料，再進(jìn)行加工。6）、鋼筋的領(lǐng)料制度：在領(lǐng)料的過(guò)程中質(zhì)檢員必須嚴(yán)格檢查鋼筋原材、鋼筋加工的質(zhì)量，不合格的鋼筋原材和加工成品都必須棄用。5）、鋼筋原料一般以12m為宜，鋼筋表面應(yīng)潔凈無(wú)缺陷，尺寸規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）、鋼筋驗(yàn)收時(shí)，由同一截面尺寸和同一爐號(hào)組成一個(gè)驗(yàn)收批，且每批不超過(guò)60t，從每批中任選兩根鋼筋。2）、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)行分批驗(yàn)收，檢查內(nèi)容包括標(biāo)志、外觀檢查。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工要求組織土建、水電安裝等作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工，各施工隊(duì)平行施工，施工隊(duì)內(nèi)各區(qū)段組織流水施工。模板體系：混凝土剪力墻體、結(jié)構(gòu)方柱、頂板梁板模板均采用木模板，以木方、鋼管、對(duì)拉螺栓、“3”型卡扣等組成支撐加固體系。梁底立桿根據(jù)計(jì)算結(jié)果設(shè)置，詳細(xì)計(jì)算結(jié)果見(jiàn)模板設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)和內(nèi)腳手架搭設(shè)參數(shù)取用表。外腳手架支設(shè)：，兼作防護(hù)欄桿。鋼筋連接：梁主筋D＞25mm的采用機(jī)械連接（直螺紋套筒），14mm＜D≤25mm的采用閃光對(duì)焊連接，其余為搭接；柱主筋D≥25mm的采用機(jī)械連接（直螺紋套筒），18mm≤Φ＜25mm的采用電渣壓力焊，其余為搭接。以后澆帶為界限主體結(jié)構(gòu)施工劃分為2個(gè)施工區(qū)域。并按照現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。每根取兩個(gè)試樣進(jìn)行抗拉試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和冷彎試驗(yàn)，如有一項(xiàng)不合格，則從同一批號(hào)中取雙倍數(shù)最的試樣作試驗(yàn)，如仍有一個(gè)不合格，則該批鋼筋不合格，應(yīng)及時(shí)退場(chǎng)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后堆放整齊，下墊枕木，避免與泥、水直接接觸；并注意保護(hù)免遭雨淋或其他污染物的侵蝕。一次領(lǐng)料：鋼筋原材在進(jìn)場(chǎng)后，經(jīng)過(guò)質(zhì)檢員、材料員、加工房和工長(zhǎng)檢查質(zhì)量、數(shù)量后簽字，并經(jīng)送檢合格后，再發(fā)放到加工房。7）、鋼筋堆放：進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須分批、分級(jí)別、分規(guī)格堆放在工字鋼上，且標(biāo)志明確，標(biāo)明鋼筋級(jí)別、直徑、產(chǎn)地、檢驗(yàn)單標(biāo)號(hào)、合格或不合格等。配料單根據(jù)結(jié)構(gòu)部位編制完后，提出加工申請(qǐng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可加工。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置特點(diǎn)，在施工現(xiàn)場(chǎng)南西面布置一個(gè)鋼筋加工場(chǎng)地，具體位置詳見(jiàn)施工平面布置圖。4）、鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。Ⅱ級(jí)鋼筋末端須作90176。柱、梁箍的末端應(yīng)作成135176。207）、為保證梁柱受力主筋保護(hù)層厚度，對(duì)梁柱箍筋加工時(shí)用箍筋的內(nèi)徑尺寸進(jìn)行控制。b、搭接長(zhǎng)度末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍。e、各受力鋼筋綁扎接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率在受拉區(qū)不得超過(guò)25%，在受壓區(qū)不得超過(guò)50%。d、采用普通焊接連接時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋采用E43系列焊條，Ⅱ級(jí)鋼筋采用E50系列焊條。5）、鋼筋混凝土保護(hù)層厚度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204─2002）執(zhí)行：受力鋼筋的保護(hù)層厚度：剪力墻為15mm；梁為25mm、柱為30mm；樓板、樓梯板為15mm；以上部位的鋼筋保護(hù)層的厚度還應(yīng)不小于受力鋼筋的直徑。墊塊因承受來(lái)自鋼筋自重、施工荷載，墊塊必須具備一定強(qiáng)度后才能用于現(xiàn)場(chǎng)施工，所以保護(hù)層墊塊必須提前至少半個(gè)月制做，并得到有效保護(hù)，以保證使用時(shí)墊塊砼強(qiáng)度。墊鐵鋼筋不準(zhǔn)采用鋼筋原材，一律用加工半成品剩余的短鋼筋加工。采用其它焊接，技術(shù)要求相同。焊接場(chǎng)地有防風(fēng)、防雨措施，以免接頭驟然冷卻，發(fā)生脆裂。操作者應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)檢查焊件的外觀質(zhì)量。（2）、生產(chǎn)加工中鋼筋絲頭的質(zhì)量檢驗(yàn)1）、每臺(tái)設(shè)備調(diào)整設(shè)定后正式加工前，對(duì)加工的頭三個(gè)鋼筋絲頭進(jìn)行全面檢查和測(cè)量。擰進(jìn)到底后外露13扣之間為合格。f滾好的絲頭須立即擰上塑料保護(hù)帽或套筒，再下架搬運(yùn)，防止搬運(yùn)中損壞螺牙。e連接正反絲扣接頭：先把套筒正絲扣一端對(duì)在正絲扣鋼筋接頭上，然后把反絲扣的鋼筋端頭對(duì)在套筒的反絲扣端頭上，使三者軸線(xiàn)一致。（四）、鋼筋綁扎：鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)是否一致，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符，核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。鋼筋搭接長(zhǎng)度Ld=(搭接率≤25%) 鋼筋搭接長(zhǎng)度Ld=(搭接率=100%)注：受力的φ級(jí)鋼末端應(yīng)加180度彎鉤,受力鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度lle、ll縱向受拉鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度lle、ll當(dāng)不同直徑鋼筋搭接時(shí)，按較小的直徑進(jìn)行計(jì)算。箍筋綁扎：根據(jù)箍筋間距在柱縱筋上用粉筆從樓面標(biāo)高50mm間距開(kāi)始標(biāo)注出各箍筋位置，把所有箍筋套在柱筋上，對(duì)于沿柱邊有兩排柱筋的，靠里的柱筋要用一根短鋼筋與其一根相鄰?fù)馀胖詈附庸潭ǎ缓蟀阉泄拷钆c柱筋綁扎上。板面柱筋的固定：在板筋或梁筋上放出柱邊線(xiàn)，根據(jù)邊線(xiàn)校正鋼筋位置?？v筋與箍筋相交點(diǎn)綁扎牢固，角部鋼筋綁扎到位，主筋間距均勻。墻筋綁扎橫平豎直，間距均勻，墻上墊塊間距600mm成梅花型布置在拉筋周邊與縱筋綁牢。另外剪力墻綁扎過(guò)程中，水電線(xiàn)盒、穿管和預(yù)留套管穿叉其中作業(yè)，預(yù)埋的線(xiàn)盒和套管位置需準(zhǔn)確，對(duì)于剪力墻上套管和留洞加強(qiáng)筋嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)總說(shuō)明中洞口加強(qiáng)筋進(jìn)行施工。鋼筋擺放順序：框架梁鋼筋在下，次梁鋼筋在上，同等大小、同等作用的梁短向梁的鋼筋在下，長(zhǎng)向梁的鋼筋在上，有兩排筋的梁鋼筋時(shí)交叉擺放；梁底二排鋼筋要加設(shè)墊鐵，間距1000 mm，并與梁上部鋼筋進(jìn)行綁扎；在局部地方如果因次梁和板筋搭在主梁鋼筋上造成筋面保護(hù)層不夠時(shí)，把次梁面筋最上層鋼筋穿在主梁面筋最上層鋼筋的下面，但要在次梁錨固筋下沿主梁方向加兩根左右伸出1000mm長(zhǎng)的短鋼筋（直徑與主梁一致）。梁底二排筋墊鐵采用Φ25鋼筋，長(zhǎng)度為梁寬減30mm。 （6）板筋綁扎：為了保證綁扎質(zhì)量，要求在模板上彈線(xiàn)綁扎。由于有些板薄,不宜放馬凳,即在上下板筋之間放置砼墊塊支撐。（7）構(gòu)造柱：對(duì)照建筑圖，在填充墻的轉(zhuǎn)角處、墻端、門(mén)窗洞邊及延墻長(zhǎng)每隔6m要設(shè)置構(gòu)造柱（見(jiàn)后圖）。構(gòu)造柱設(shè)置邊長(zhǎng)及配筋見(jiàn)下表：墻 厚柱 邊 長(zhǎng)配 筋200200墻厚4Φ12/φ6200100200墻厚2Φ12/φ6200實(shí)心粘土磚墻墻厚墻厚4Φ12/φ6200（8）鋼筋施工過(guò)程中質(zhì)量保證措施 鋼筋提料時(shí)必須考慮折合設(shè)計(jì)要求的鋼筋保護(hù)層厚度，使綁扎出的鋼筋留有保護(hù)層。內(nèi)業(yè)資料包括：鋼材出廠(chǎng)合格證，力學(xué)性能、焊接試驗(yàn)報(bào)告，自檢記錄，分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表等；現(xiàn)場(chǎng)情況需符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，自檢合格并提前一天通知技術(shù)部門(mén)參加驗(yàn)收，技術(shù)部門(mén)驗(yàn)收合格后通知監(jiān)理公司驗(yàn)收?；炷翝仓r(shí)，應(yīng)安排至少一個(gè)鋼筋保守工，以隨時(shí)糾正板面及墻體被破壞、傾斜的鋼筋。、電弧焊接頭焊接表面應(yīng)平整、不得有凹陷或焊瘤；接頭區(qū)域不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋；咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定，；接頭處彎折角不得大于3176。20盡量連續(xù)三檔，取其最大值2骨架寬度、高度177。20盡量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)取其最大值5受力鋼筋間距177。5鋼尺檢查墻、板177。、驗(yàn)收內(nèi)容 ：（1）、縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；（2）、鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；（3）、箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；（4）、預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。對(duì)于樓層單向板，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部位交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎，其鐵絲扣扣接方向是成人字型，可保證鋼筋網(wǎng)片不整體歪斜變形；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。6）、注意落實(shí)鋼筋“七不綁”制度(1)、樓板面（鋼筋下面砼頂面）浮漿不清掉不綁；(2)、鋼筋未清理干凈不綁；(3)、樓板未彈四線(xiàn)（2條墻、柱外皮線(xiàn)，2條模板控制線(xiàn)）不綁；(4)、沒(méi)有根據(jù)彈線(xiàn)檢查鋼筋是否偏位的不綁；(5)、偏位鋼筋未按1：6斜度調(diào)到正確位置的不綁；(6)、從樓板上升出的鋼筋未檢查它錯(cuò)開(kāi)的位置及高度的情況下的不綁；(7)、鋼筋接頭質(zhì)量不合格的不綁；（十）、職業(yè)健康、安全技術(shù)及文明施工管理1）、鋼筋加工機(jī)械中的電動(dòng)機(jī)、液壓裝置、卷?yè)P(yáng)機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定，并注意使用安全。3）、對(duì)焊閃光區(qū)域內(nèi)，須設(shè)鐵皮隔擋。施焊時(shí)，焊工應(yīng)立在干木墊或其它絕緣墊上。 7）、綁扎立柱、墻體鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁站在鋼筋骨架上和沿骨架攀登上下。10）、作業(yè)面上鋼筋綁扎完后派專(zhuān)人負(fù)責(zé)清理剩余鋼筋及施工殘?jiān)?，做到工完?chǎng)清。利用我們的成熟經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)支模工藝，保證梁柱接頭的混凝土質(zhì)量，消除混凝土質(zhì)量通病。2梁、板膠合板由4090的木方、可調(diào)支撐滿(mǎn)堂紅腳手架組成。當(dāng)梁高H超過(guò)700mm時(shí)，梁側(cè)用對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固，800mm~900mm間加固一道，縱向間距為400mm，距梁底200mm；1000mm~1500mm間加固兩道，豎向間距為300mm，縱向間距為400mm，距梁底200mm。（2）、施工之前由項(xiàng)目工程師組織施工人員進(jìn)行交底，明確主要軸線(xiàn)位置及與其它構(gòu)件位置的關(guān)系，向施工人員講解圖紙意圖，解決圖紙中的疑難問(wèn)題，使各區(qū)段分管施工員對(duì)施工工藝，施工重點(diǎn)有全面的了解，并清楚質(zhì)量要求及工期控制目標(biāo)，之后施工員向操作人員交底。梁底模起拱按設(shè)計(jì)要求做，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度為1~3‰跨長(zhǎng)。支撐。其中：1—50100木方小楞，間距600；2—九夾板底模；3—鋼管支撐。柱、梁側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，即可拆除。未經(jīng)技術(shù)人員通知，嚴(yán)禁隨意拆除模板及支撐加固體系。1）、荷載取值及所用材料力學(xué)性能：（1）、荷載取值：根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042001）中的有關(guān)規(guī)定，模板及其支架的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮以下各項(xiàng)荷載：a、模板及其支架自重：。e、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載：；。加固鋼管采用φ48，有關(guān)力學(xué)計(jì)算參數(shù)如下：彈性模量E=105N/mm2，抗彎強(qiáng)度為[σw]=210N/mm2，抗剪強(qiáng)度為[τ]=110N/mm2。鋼管采用卡扣連接，連接卡扣抗滑移承載能力為：Nnv=5KN/只?；炷羵?cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值按公式計(jì)算如下：F1==6= KN/m2 F2=γcH== KN/m2取兩者中較小值即：Fk=F1= KN/m2混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值FQ1= Fk分項(xiàng)系數(shù)== KN/m2傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載設(shè)計(jì)值為FQ2 =4=荷載組合F= FQ1+FQ2=+= KN/m2（1）、模板計(jì)算：木方小楞間距為250mm，加固鋼管間距為350mm，模板按5等跨連續(xù)梁計(jì)算，取一個(gè)計(jì)算單元B=350mm寬，q=F= KN/m；模板截面特征參數(shù)如下：I=1/12Bh3=1/12350183=104mm4W=1/6Bh2=1/6350182=104mm3最大彎矩： Mmax=︱MB支︱==2502=最大應(yīng)力：σmax= Mmax/(YxWX)= /(104mm3) = N/mm2 σm