【正文】 為檢驗支架的整體穩(wěn)定性及支架基礎(chǔ)的實際承載能力，也為了消除地基變形和支架的非彈性變形，并實測各跨支架跨中變形量，同時也為了合理確定模板標(biāo)高、設(shè)置立模預(yù)拱度提供理論依據(jù)，支架搭設(shè)完成經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后在澆筑箱梁前要進(jìn)行壓載試驗。加載分二級進(jìn)行，第一階段加載50%，第二階段加至計算荷載。預(yù)壓施工時，注意砂袋不要破壞測試基準(zhǔn)點。調(diào)低考慮因素：張拉后的因砼收縮徐變導(dǎo)致的變形值。（1）沉降觀測點布設(shè)為了掌握加載后地基和支架的變形情況，需要在預(yù)壓前先布好沉降觀測網(wǎng)。在地基沉降穩(wěn)定后就可卸載，卸載后必須再觀測1 次，卸載前后的差值可認(rèn)為是支架的彈性變形，在安裝箱梁底模時設(shè)預(yù)拱度以消除之。翼緣懸出部分可用方木立柱支撐在支架頂橫木上，用木模塊頂緊，大鐵釘釘牢。縱向每隔1m設(shè)一道內(nèi)模定位架，保證芯模在澆筑混凝土過程中，不發(fā)生偏移。同時必須使底模板與支座周邊連接緊密不漏漿，并考慮混凝土澆筑后底模變形的影響。施工時做好分段接頭設(shè)計，避免同一斷面上焊接接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定，并避免將焊接接頭置于彎矩較大部位?；炷劣蓴嚢枵炯邪柚?，同時配置了3臺6m3，2臺8m3混凝土攪拌運輸車運至現(xiàn)場，澆筑時采用1臺汽車泵澆筑。 ⑶主梁一次澆筑成型，混凝土澆筑采用平鋪法澆筑，以整個橫向全斷面（以均勻消除沉降）沿縱向方向由一端向另一端推進(jìn)連續(xù)澆筑。澆筑連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。⑸混凝土澆筑過程或澆筑完成后，若混凝土表面出現(xiàn)泌水較多，必須將這些泌水排除（但不能排除水泥漿）。由于梁頂面積較大，加之梁面有較大的橫縱坡（不易蓄水養(yǎng)護(hù)），因此，須對梁面進(jìn)行覆蓋。灑水養(yǎng)護(hù)期為7天，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)需有足夠的養(yǎng)護(hù)人員晝夜養(yǎng)護(hù)。⑵ 波紋管按設(shè)計圖紙用“U”字形定位鋼筋點焊在主筋上，每50cm設(shè)一道定位鋼筋必須與底板上下層或腹板內(nèi)外層鋼筋焊接，確保管道在澆筑混凝土?xí)r不上浮、不變位。鋼絞線采用人工穿束，穿束時線頭用紙帶包扎后用膠帶封牢，以防線頭損傷波紋管。⑷在箱梁混凝土澆筑后達(dá)到設(shè)計強度的85%后且齡期不少于7天開始張拉，預(yù)應(yīng)力鋼束張拉采用“雙控”法，即以張拉力為主，以引伸量進(jìn)行校核，張拉時鋼束實際引伸量與計算引伸量的差值應(yīng)控制在177。張拉程序：0 →初應(yīng)力（10%σcon，持荷3min）→100%σcon （持荷3min）→回油→量測引伸量→錨固。 預(yù)應(yīng)力張拉施工工藝流程圖安裝千斤頂、工具錨和夾片準(zhǔn)備工作安裝工作錨安裝頂壓器初張拉頂錨卸載檢查實際伸長ΔL值回程退楔持荷3min割除多余鋼絞線仔細(xì)檢查油路錨具、夾片超張拉封錨 ⑸孔道壓漿預(yù)應(yīng)力張拉施工完畢后24小時內(nèi)壓漿，采用活塞式壓漿機。③ 拌制灰漿：先加水，然后倒入水泥和減水劑、微膨脹劑，在加入水泥和減水劑之前開動拌漿機，拌和時間不少于3分鐘，水泥漿進(jìn)入存漿罐時要經(jīng)過小于5mm的篩網(wǎng)。對于長大管道，在關(guān)閉進(jìn)漿閥后在出漿端補壓一次，以保證灰漿密實度。 腳手架拆除等壓漿試塊強度到達(dá)設(shè)計要求后，即可在單位工程負(fù)責(zé)人檢查驗證并確認(rèn)不再需要時即可拆除。 為使預(yù)壓安全工作有序進(jìn)行，必須搞好組織保證。負(fù)責(zé)施工過程中的安全隱患檢查，監(jiān)督落實整改措施；領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)積極與有關(guān)組織部門取得聯(lián)系，及時匯報工地情況。⑵成立雨季施工緊急搶險隊，搶險隊在陰雨天要做好應(yīng)急準(zhǔn)備。⑹雨季施工時，現(xiàn)場排水系統(tǒng)應(yīng)貫通，并派專人進(jìn)行疏通，保證排水溝暢通，施工道路不積水，潮訊季節(jié)隨時收聽氣象預(yù)報，配備足夠的抽水設(shè)備及防臺訊的應(yīng)急材料。⑶雨季前應(yīng)組織有關(guān)人員對現(xiàn)場臨時設(shè)施、腳手架、機電設(shè)備、臨時線路等進(jìn)行檢查，針對檢查出的具體問題，應(yīng)采取相應(yīng)措施，及時整改。拌和站料斗、儲水器、皮帶運輸機、拌和樓都要盡可能遮蔭。高溫天氣時施工混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)混凝土應(yīng)有全面的組織計劃，準(zhǔn)備工作充分，施工設(shè)備有足夠的備件，保證連續(xù)進(jìn)行；從拌和機到入倉的傳遞時間澆筑時間要盡量縮短，并盡快開始養(yǎng)護(hù)。不宜單獨使用專用養(yǎng)護(hù)膜覆蓋法養(yǎng)護(hù)高強度混凝土，除非當(dāng)?shù)責(zé)o足夠的清潔水用于養(yǎng)護(hù)混凝土。構(gòu)造物的豎直面拆模后，宜立即用濕粗麻布把構(gòu)件纏起來，麻布處整個用塑料膜包緊，粗麻布應(yīng)至少7天保持潮濕狀態(tài)，隨后可用樹脂類養(yǎng)生化合物噴涂。④在混凝土澆筑前應(yīng)通過試驗確定在最高氣溫條件下，混凝土分層澆筑的覆蓋時間，施工時應(yīng)嚴(yán)格控制。本工程質(zhì)量承諾：質(zhì)量第一，尊重監(jiān)理，業(yè)主滿意。小組成員包括：總工程師、副經(jīng)理、質(zhì)檢辦主任、技術(shù)辦主任、實驗室主任、各作業(yè)隊隊長。④建立質(zhì)量責(zé)任制，實行質(zhì)量獎罰制度。質(zhì)量工作小組的主要職責(zé)是：①貫徹項目質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組制定下發(fā)的質(zhì)量目標(biāo)計劃，質(zhì)量管理制度。⑤認(rèn)真填寫原始質(zhì)量檢查記錄，及時辦理簽認(rèn)手續(xù)。③組織定期質(zhì)量檢查，參與一般質(zhì)量事故調(diào)查處理，配合監(jiān)理工程師開展工作。因此，這三個部門的工作質(zhì)量將直接影響工程質(zhì)量的控制。嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、相關(guān)文件、規(guī)范進(jìn)行進(jìn)行計算、精確放樣，確保測量結(jié)果滿足設(shè)計要求。②試驗檢測體系項目經(jīng)理部下設(shè)試驗室，并配備與其相適應(yīng)的儀器、設(shè)備（詳見投入本標(biāo)段的試驗儀器表），保證滿足于工程試驗需要。試驗儀器設(shè)備按質(zhì)量體系程序文件要求和計量部門管理規(guī)定，按期進(jìn)行校驗并保留記錄和證書，確保試驗儀器精度的試驗數(shù)據(jù)的可靠。每月由項目質(zhì)檢人員組織以總工程師為首的質(zhì)量檢查小組對外、內(nèi)業(yè)進(jìn)行一次全面檢查，對存在的問題做好記錄并及時提出解決方案，落實實施。質(zhì)量保證體系見下圖：質(zhì)量保證體系圖施工測量隊責(zé)任工程師試驗室責(zé)任工程師項目經(jīng)理（周仁貴）