【正文】 定本橋橋面高程。附件：王泊自流渠橋梁工程樁基施工方案 承包單位（章）： 河北大慶道橋工程有限公司 項目經(jīng)理： 日期： 審核意見： 項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）： 總監(jiān)理工程師： 日期： 永清新區(qū)固廊路、廊清路道路管線工程橋梁工程樁基鋼筋籠樣板施工方案編制人：審核人：審批人：河北大慶道橋工程有限公司目 錄第一章、編制依據(jù)與說明第二章、工程概況與主要工程量第三章、施工準(zhǔn)備第四章、施工部署及組織安排第五章、主要施工方法與技術(shù)措施第六章、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第七章、質(zhì)量通病防治第八章、安全生產(chǎn)文明施工措施第一章、編制依據(jù)與說明編制依據(jù)永清新區(qū)固廊路王泊自流渠橋梁工程設(shè)計圖紙；永清新區(qū)固廊路王泊自流渠橋梁工程施工組織設(shè)計；永清新區(qū)固廊路、廊清路道路工程施工合同；《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ0412011)《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》(CJJ22008)《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》 (JTGF8012012)編制原則按照“精干機(jī)構(gòu)、精兵強(qiáng)將、精良裝備”和“安全、優(yōu)質(zhì)、快速、高效”的原則，以滿足工期要求為核心，以“安全高于一切，質(zhì)量重于泰山”為宗旨，縝密考慮和制定環(huán)境保護(hù)、文明施工措施，積極穩(wěn)妥地推行先進(jìn)、科學(xué)的施工方法和施工工藝，大力推廣、應(yīng)用新技術(shù)，采用先進(jìn)的、科學(xué)的施工管理手段，科學(xué)組織，精益求精，確保合格工程。編制范圍永清新區(qū)固廊路K2+，王泊自流渠橋鉆孔灌注樁基礎(chǔ)鋼筋籠樣板工程第二章、 工程概況與主要工程量工程概況：王泊自流渠橋位于王泊自流渠橋位于永清新區(qū)，固廊路K2+，跨越王泊自流渠，河道現(xiàn)狀寬40m。中干渠橋為兩跨20m預(yù)應(yīng)力T梁橋，下部結(jié)構(gòu)為樁柱式墩臺，基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。鋼筋籠工程量如下：墩號Φ25（kg）Φ20（kg）Φ16（kg）Φ12（kg）聲測管（m）010951124521095小計1202073435第三章、施工準(zhǔn)備：組織施工人員學(xué)習(xí)和掌握有關(guān)設(shè)計圖紙和灌注樁鋼筋施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。熱軋圓盤條、熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋和余熱處理鋼筋的檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：每批鋼筋應(yīng)由同一牌號，同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)組成，并不得大于60t。鋼筋機(jī)械接頭的檢驗應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107）規(guī)定。鋼筋的級別、直徑是否與設(shè)計相符，查驗出廠證明書及復(fù)試報告單是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。所使用的機(jī)械及設(shè)備具有合格的出場證明及使用期限。二、組織安排：由鋼筋施工隊負(fù)責(zé)施工。 檢驗合格的判定標(biāo)準(zhǔn)：外觀檢查用尺量、目測，力學(xué)檢查送實驗室，如有一個試樣一項指標(biāo)不合格，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)檢，如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋判為不合格。已傷蝕截面時，應(yīng)降級使用或剔出不用，帶有蜂窩狀銹跡鋼筋，不得使用。應(yīng)當(dāng)注意：冷拔低碳鋼絲經(jīng)調(diào)直機(jī)調(diào)直后，其抗拉清強(qiáng)度一般要降低10﹪～15﹪，使用前要加強(qiáng)檢查，按調(diào)直后的抗拉強(qiáng)度選用。 在鋼筋切斷前，現(xiàn)在鋼筋上用粉筆按配料單標(biāo)注下料長度將切斷位置做明顯標(biāo)記，切斷時，切斷標(biāo)記對準(zhǔn)刀刃將鋼筋放入切割槽將其切斷。切斷過程中如發(fā)現(xiàn)劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等，必須切除，切斷后鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋長度偏差不得大于177。曲線鋼筋成型，可在原鋼筋彎曲機(jī)的工作中央，放置一個十字架和鋼套，另在工作盤四個孔內(nèi)插上短軸和成型鋼套與中央鋼套相切，鋼套尺寸根據(jù)鋼筋曲線形狀選用，成型時鋼套起頂彎作用，十字架則協(xié)助推進(jìn)。 注意事項及質(zhì)量要求 鋼筋彎曲時應(yīng)將個彎曲點位置劃出，劃線尺寸應(yīng)根據(jù)不同彎曲角度和鋼筋直徑扣除鋼筋彎曲調(diào)直值。彎點處無裂縫。5mm，箍筋邊長177。施工時，操作人員嚴(yán)格執(zhí)行工藝參數(shù)，施工員、質(zhì)量員對焊機(jī)參數(shù)、接頭質(zhì)量隨機(jī)抽樣，確保焊接過程監(jiān)控到位，焊接接頭檢測由監(jiān)理工程師見證抽樣送檢。 、。 、接焊時，引弧應(yīng)在搭接鋼筋形成焊縫的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋的端頭上。 、鋼筋幫條焊，宜采用雙面焊。、。不得燒傷主筋。 、彎折角不大于7/100（4176。鋼筋籠需分兩節(jié)制作。嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求控制鋼筋的規(guī)格、間距和數(shù)量，保證鋼筋籠平整直順。下料前，必須先進(jìn)行拉直，然后對號加工下料，并分類標(biāo)時排放。鋼筋綁扎采用18～22號鐵絲，綁絲采用一正一反交叉綁扎的方式，每一扎均要勒緊。，每組4根均勻設(shè)置于樁基加強(qiáng)筋四周。運輸采用平板車運輸至工點，用吊機(jī)將鋼筋籠吊到展示臺上。 聲測管在鋼筋籠制造場預(yù)先安裝在已成型的鋼筋籠上，聲測管要下端封閉，上端加蓋，管內(nèi)無異物；聲測管采用綁扎方式進(jìn)行，預(yù)防連接處斷裂或堵管現(xiàn)象；連接處要光滑過度，不漏水；管口要高出樁頂100mm以上，且各聲測管管口高度要一致，成型后的聲測管要垂直、相互平行，防止堵塞現(xiàn)象。202個斷面/樁鋼尺螺旋筋間距（mm）0，－2010間距/樁鋼尺鋼筋骨架長度（mm）177。成立技術(shù)攻關(guān)小組，認(rèn)真的