【正文】 置正確，可采取鋼筋支架、馬鐙等輔助施工措施。鋼筋加工場地共設(shè)置四 個，我公司物資采購部負(fù)責(zé)采 購并運至鋼筋加工場地，鋼筋采購嚴(yán)格按 ISO9002 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司《物資采購手冊》執(zhí)行。 安全文明目標(biāo) 塑精品亮點工程 ,在凈月、長春樹“安全質(zhì)量觀摩樣板 ”,確?！伴L春市安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地”及“哈、長、大”三市安全聯(lián)檢金牌工程 施工準(zhǔn)備 1） 技術(shù)材料準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 （ 1）配筋人員必須充分領(lǐng)會設(shè)計要求，詳細(xì)閱讀結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明及相關(guān)規(guī)范、圖集，嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范進行鋼筋的放樣。 （ 5）在大量加工 鋼筋前，做好直螺紋連接試件取樣試驗工作。因此鋼筋必須提前進場，留出試驗時間，以免耽誤使用。 (3)鋼筋現(xiàn)場取樣，每批重量不大于 60t。 5 (5)鋼筋半成品必須分部、分層、分段，按號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋放在一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋、尺寸、直徑、根數(shù)?！朵摻钆淞蠁巍方?jīng)項目技術(shù)部審核簽字后方可開始加工。鋼筋運到加工場地后堆放到指定位置，必須嚴(yán)格按分批同等級、牌號、直徑、長度、數(shù)量分別掛牌標(biāo)識堆放，不得混淆，鋼筋標(biāo)識牌統(tǒng)一一致。 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 鋼筋加工場設(shè)在場地 北 側(cè)、東側(cè)兩處圍墻內(nèi)，并同時設(shè)置鋼筋半成品碼放區(qū)，作為鋼筋調(diào)配的周轉(zhuǎn)場地。板的邊支座負(fù)筋伸至墻邊下錨到板底即 可，當(dāng)為Ⅰ級鋼筋時，端部另設(shè)彎鉤。 鋼筋保護層厚度（單位： mm） 7 鋼筋加工 鋼筋加工場地的布置 鋼 筋采用現(xiàn)場加工，按照總平面圖進行鋼筋加工場的設(shè)置，并同時設(shè)置半成品鋼筋周轉(zhuǎn)堆放場地。 （ 2）施工班組嚴(yán)格按配料單尺寸、形狀進行加工，鋼筋工長對鋼筋加工進行技術(shù)交底，并在鋼筋加工過程中進行指導(dǎo)和抽查，每 加工一批必須經(jīng)鋼筋工長驗收合格后，才能進入施工現(xiàn)場。 （ 6）鋼筋彎曲點處不能有裂縫，為此，對Ⅱ級以上鋼筋不能反復(fù)彎曲。 （ 8）直螺紋、頂模棍、模板支撐卡、梯子鋼筋材料的截斷用無齒鋸進行下料。長度超過 1 米的料頭按規(guī)格碼放整齊，碼放時一頭對齊，以備二次利用 ，最大限度的節(jié)約材料。 10mm 2 彎起鋼筋的彎折位置 177。 （ 2）一批原材鋼筋存放處設(shè)標(biāo)識牌，標(biāo)識牌的材料為硬塑料板或厚塑料布，填寫表格采用機器打印，手工填寫，標(biāo)識牌可重復(fù)使用。 鋼筋焊接及連接 鋼筋連接的施工準(zhǔn)備 （ 1）加工時配后臺專職責(zé)任人負(fù)責(zé)鋼筋加工，加工好的鋼筋半成品按部位、構(gòu)件分類碼放整齊。 （ 2）鋼筋半成品加工的 規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量符合設(shè)計要求。 圖二 （ 3）鋼筋絲頭加工程序 (圖三 ) （ 4）鋼筋連接程序 (圖四 ) （ 5）操作要點 1）鋼筋就位：將絲頭檢驗合格的鋼筋搬運至待連接處。 5）鋼筋 接頭處要用無齒鋸鋸齊，以免鋼筋無法進入套筒。 2）限位擋鐵：對鋼筋的夾持位置進行限位。 （ 8）勞動組織 1）加工絲頭每臺設(shè)備需用 3 人， 1 人操作設(shè)備， 2 人搬運鋼筋。不能用機油作潤滑液，禁止在無潤滑液的狀態(tài)下加工。 5）加工出的絲頭要進行檢驗，檢驗項目包括螺紋直徑、絲頭長度。 9）經(jīng)自檢合格的絲頭，由質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個驗收批，隨機抽檢 10%，且不少于 10 個。 11）現(xiàn)場連接施工時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣要完好無損。 14）檢驗項目： ①接頭擰緊情況 12 ②絲扣外露情況 ③鋼筋與套筒規(guī)格是否一致 15）用力矩扳手檢查兩根鋼筋端頭是否擰緊達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格規(guī)定的擰緊力矩值。 16）如外觀質(zhì)量不合格數(shù)少于抽檢數(shù)的 10%時，則該驗收批接頭的外觀質(zhì)量評定為合格。 18）滾軋直螺紋接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。 20）在現(xiàn)場連續(xù)鋼筋十個驗收批，全部單項拉伸試驗一次抽樣合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大為 1000 個。 鋼筋綁扎用的鐵絲，可采用 20~22 號鐵絲，其中 22 號鐵絲只用于綁扎直徑 13 12mm 以下的鋼筋。塑料墊塊用于水平構(gòu)件（如梁、板），在兩個方向均有凹槽，以便適應(yīng)兩種保護層厚度。 鋼筋接頭的位置，應(yīng)根據(jù)來料規(guī)格，結(jié)合有關(guān)接頭位置、數(shù)量的規(guī)定，使其錯開，在模板上劃線。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不 應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍。 鋼筋種類 混凝土強度等級 14 C20 C25 C30 C35 HPB300 級光圓鋼筋 52d 45d 40d 37d HRB335 級帶肋鋼筋 50d 44d 39d 35d HRB400 級帶肋鋼筋 53d 47 43d 基礎(chǔ)及板鋼筋綁扎 1） 鋼筋網(wǎng)的綁扎。 2）基礎(chǔ)底板、屋面頂板等較薄構(gòu)件采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋馬凳，以保證鋼筋位置正確。 5）．現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋比柱的箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接。 2）．箍筋的接頭（彎鉤疊合處）交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點 均要扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互間成八字形。 3）．導(dǎo)墻處止水鋼板采用直徑為 18mm 的鋼筋在兩側(cè)焊接，以固定鋼板位置。豎向梯子筋接頭同原墻體豎筋一樣按要求錯開。 5）為保證豎向墻體筋的間距和排距及墻筋保護 層厚度準(zhǔn)確，在每層墻體的上口設(shè)置一道水平向梯子筋。暗柱與箍筋采用“纏扣”；梁與箍筋采用“套扣” 。彎鉤，彎鉤平直部分的長度不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍。 梁的上部縱向鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在梁中部三分之一跨度范圍內(nèi)，不等跨連續(xù)梁，其長、短跨差異較大時，短跨的上部縱向鋼筋不宜設(shè)接頭。為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵，間距不大于 1 米。 為了保證樓板鋼筋保護層厚度，采用花崗石（大理石）墊塊，按縱橫向間距 1 米擺放（即梅花形布置）。 板上孔洞應(yīng)預(yù)留，避免后鑿，一般結(jié)構(gòu)平面圖中只示出洞口尺寸大于 300mm之孔洞，施工時各工種必須根據(jù)各專業(yè)圖紙配合土建預(yù)留全部孔洞。單向板的非受力方向洞口加筋長度為洞寬加兩側(cè)各 40d。 在基礎(chǔ)底板上、下兩層鋼筋網(wǎng)片與止水鋼板間焊接 B16 短鋼筋，（短鋼筋從止水鋼板處斷開，與止水鋼板焊接）沿施工縫方向間距 100mm 設(shè)置止水鋼板固定鋼筋，使之形成密肋屏障 ，并間距 1m焊接斜撐，止水鋼板上、下側(cè)各兩根施工縫方向通長的Ф 16 鋼筋如下圖所示。 21 6 質(zhì)量保證措施 1）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。嚴(yán)格控制鋼筋半成品加工質(zhì)量，鋼筋平直、切斷、彎曲、連接、連接質(zhì)量，必須符合規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和抗震等要求。如有油污則必須用棉紗蘸稀料擦拭干凈，如有混凝土污染則必須用鋼絲刷清除干凈。 7)彎鉤的朝向要正確。 9)主筋與箍筋的綁扎一定要綁扎到箍筋角上且牢固綁扎。 12)、鋼筋設(shè)計變更或代換，必須具備設(shè)計變更洽商手續(xù)和資料。 3）、澆筑砼時，地泵管用鋼筋凳架起并放置在跳板上，嚴(yán)禁直接鋪放在已綁好的鋼筋上，以免泵管振動將結(jié)構(gòu)鋼筋振動移位。任何工種禁止在施工時隨意割斷受力鋼筋；澆筑樓板砼時搭馬凳，鋪跳板，禁止直接踩踏鋼筋。待鋼筋平穩(wěn)，再運至指定地點，并注意在吊運鋼筋時人員安全。 12）、模板表面涂刷隔離劑時不得污染鋼筋。澆筑混凝土?xí)r，豎向鋼筋會受到混凝土漿的污染，因此，在混凝土澆筑前用塑料布將鋼筋沿預(yù)澆筑到的混凝土面向上包裹 23 40cm，混凝土澆筑完畢后，將包裹的塑料布拆掉（并采用棉紗隨打隨清理），并將有污染的鋼筋上的混凝土渣用鋼絲刷刷掉，保證混凝土對鋼筋的握裹力。焊接機械須放置在防雨和通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。 （ 6）、施工機械必須設(shè)置防護裝置，每臺機械必須一機一閘并設(shè)漏電保護開關(guān)。發(fā)生人身觸電時，須立即切斷電源，然后對觸電者進行緊急救護，嚴(yán)禁在未切斷電源之前與觸電者接觸。使用彎曲機時，調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物。 （ 12）、搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物；注意腳下，防止被探出的鋼筋頭拌倒或扎傷，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線、人工搬運鋼筋、卸料要注意安全。 （ 15）、在鋼筋林立場所，雷雨時不準(zhǔn)操作和站人。 （ 18）、臨邊施工須特別做好安全防護，搭好操作架，施工時系 好安全帶。 （ 22）、使用氧氣、乙炔時，氧氣瓶、乙炔瓶距用火點之間距離大于 10m。 （ 27）、為綁扎柱、墻鋼筋搭設(shè)的腳手架 ，必須經(jīng)過安全員驗收合格后方可使用。 25 （ 30）、作業(yè)后，須堆放好成品，清理場地，關(guān)閉電源，鎖好電閘箱。下班前必須清理干凈，作為 考核工作量的一項內(nèi)容，與協(xié)力單位的月度結(jié)算掛鉤。 （ 6）、各類鋼筋半成品堆放整齊。如果鋼筋已生片狀老銹，鋼筋在使用前必須用鐵絲刷或砂紙進行除銹。 。 （ 4）直螺紋套絲的鐵屑裝入尼龍口袋送廢品回收站回收再利用。 3）環(huán)境保護措施 （ 1）澆筑砼時不要振動鋼筋，降低噪聲排放強度。 （ 4）、焊接人員要將焊渣及時清理干凈。 （ 2）、班組長對班組作業(yè)區(qū)的文明現(xiàn)場負(fù)責(zé)。 （ 28）、施工用馬道采取必要的防滑措施。 （ 25）、鋼筋工程的其它操作必須符合相關(guān)安全操作規(guī)范要求。 （ 20）、傳遞物料、工具嚴(yán)禁拋擲，以防墜落傷人。在極特殊情況下（如焊接柱筋或墻鋼筋的特殊部位），難以搭設(shè)防護架時操作人員須掛好安全帶。 （ 14）、起吊或安裝鋼筋時，吊鉤重物下不得站人。 24 （ 11）、加工較長鋼筋時