【正文】 過少，形成“打空錘”，使鉆機(jī)、鉆架及鋼絲繩受到過大的意外荷載，遭受損壞，松繩過多，則會減少沖程，降低鉆進(jìn)速度，嚴(yán)重時(shí)使鋼絲繩糾纏發(fā)生事故。、在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)注意地層變化，對不同的土層，采用不同的鉆進(jìn)速度。正式鉆孔前，鉆機(jī)要先進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查鉆機(jī)的穩(wěn)定等機(jī)況，確保后面成孔施工能連續(xù)進(jìn)行。鉆機(jī)就位、鉆機(jī)起落鋼絲繩中心應(yīng)對準(zhǔn)樁中心。每個控制網(wǎng)點(diǎn)都要作好精心保護(hù)，在施工中每10天要進(jìn)行一次復(fù)測，一旦出現(xiàn)偏差及時(shí)進(jìn)行修正恢復(fù)。施工準(zhǔn)備在樁基施工前，先平整施工場地和施工便道。護(hù)筒壁厚8mm分，頂部和底部各1m范圍作加強(qiáng)箍,，用220挖機(jī)震動下壓一次護(hù)筒，直至入巖，每節(jié)護(hù)筒連接采用12個焊點(diǎn)焊接，每個點(diǎn)焊接采用162。然后用常規(guī)測設(shè)方法根據(jù)要素點(diǎn)位置，按照施工需要測設(shè)線上各點(diǎn)，直線用通視法，曲線用偏角法。 板梁放樣：板梁是控制跨徑和橋面標(biāo)高的重要項(xiàng)目，因此板梁測設(shè)時(shí)必須確保精度。工程測量 根據(jù)設(shè)計(jì)文件和有關(guān)規(guī)范要求的精度，對設(shè)計(jì)定線進(jìn)行復(fù)測。排水口由大門通向市政檢查井。施工人員分為木工組、鋼筋工組、混凝土工組和雜工組，共計(jì)40人。（4）加密樁柱連接處箍筋，保證縱向鋼筋伸入蓋梁的長度。③ ，箱梁頂面設(shè)置防水層。混凝土C50砼：主梁、橋面鋪裝；C35砼：主墩及蓋梁；C30混凝土：橋梁樁基、梯道板梁、梯道柱及基礎(chǔ)；三、設(shè)計(jì)要點(diǎn)結(jié)構(gòu)體系++。 ③ 其它工程抗震設(shè)計(jì)：在橋墩蓋梁設(shè)置橫向抗震擋塊。橋梁全場32米，全寬5米，主梁采用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土現(xiàn)澆箱梁。目 錄第一章 編制依據(jù) 2第二章 工程概況 2第三章 橋梁施工專項(xiàng)方案 4第四章 工程質(zhì)量保證措施 18第五章 安全保證措施 23第六章 文明施工措施和環(huán)境保護(hù)措施 24第七章 特殊季節(jié)施工措施 26第一章 編制依據(jù)本橋梁及附屬工程專項(xiàng)施工方案的編制是以我公司現(xiàn)有的施工技術(shù)力量和歷年來的施工經(jīng)驗(yàn)為基點(diǎn)，統(tǒng)籌考慮土方開挖、鋼筋、混凝土、模板存在的施工方案，施工工藝，現(xiàn)場布置。二、施工特點(diǎn) 一、主要結(jié)構(gòu)及構(gòu)造 ① 上部結(jié)構(gòu)橋梁部分：++，；平臺及梯道部分：平臺及梯道采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。二、主要材料：結(jié)構(gòu)鋼材（含鋼板、鋼管、型鋼等）采用Q345D級，材質(zhì)符合國標(biāo)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500172003) 標(biāo)準(zhǔn)的要求。++。延性設(shè)計(jì)和防震措施（1）加大墩臺蓋梁寬度、加厚橋臺背墻厚度。（5）保證縱向鋼筋間距不超過20cm，均勻分布并與箍筋定位，每隔2m內(nèi)設(shè)加強(qiáng)鋼筋。本工程設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一人，設(shè)項(xiàng)目總工程師一名，其項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)見圖：施工材料：項(xiàng)目部技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，應(yīng)根據(jù)施工內(nèi)容及工程量，提前組織相應(yīng)施工材料進(jìn)場，對施工場地進(jìn)行合理規(guī)劃。所有材料堆放場所及攪拌站地面均做硬化處理，保證現(xiàn)場整潔，滿足文明施工的要求。按施工要求將坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)控制點(diǎn)引到該段橋梁工程施工現(xiàn)場附近，以便更好的、更精確的施工。具體測設(shè)時(shí)可根據(jù)橋臺縱軸線測設(shè)，并丈量跨徑以確保架梁位置。橋梁標(biāo)高測量：根據(jù)施工圖紙計(jì)算和測設(shè)橋臺標(biāo)高。20鋼筋搭接焊。按文明施工管理的要求，部分場區(qū)需經(jīng)過平整夯實(shí)并進(jìn)行硬化處理，使機(jī)械進(jìn)場方便順利和場區(qū)行走、搬移。、場內(nèi)使用的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，依據(jù)業(yè)主提供的城市水準(zhǔn)點(diǎn)和高程引入場內(nèi)并認(rèn)真加以保護(hù)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和高程的引入需經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核，并簽字同意后方可使用。鉆機(jī)定位后，底座必須平整，穩(wěn)固，確保在鉆進(jìn)中不發(fā)生傾斜和位移，保證鉆進(jìn)中鉆具的平穩(wěn)及鉆孔質(zhì)量。泥漿護(hù)壁及成孔、泥漿配制本樁基工程用采用泥漿攪拌機(jī)制粘土泥漿，制漿前，先將粘土打碎，使其易于成漿，縮短攪拌時(shí)間，粘土在水中浸透并攪拌均勻，必要時(shí)再摻入適量CMC羧基纖維素或Na2CO3純堿等外加劑，保證泥漿自始至終達(dá)到性能穩(wěn)定、離析極少、護(hù)壁效果好和成孔質(zhì)量高的要求。沖程應(yīng)根據(jù)土層情況分別規(guī)定：一般在通過堅(jiān)硬密實(shí)卵石層或基巖漂石之類的土層中采用大沖程；在通過松散砂、礫類土或卵石夾土層中時(shí)采用中沖程，沖程過大，對孔底振動大，易引起坍孔；在通過高液限粘土，含砂低液限粘土?xí)r，采用中沖程；在易坍塌或流砂地段用小沖程，并應(yīng)提高泥漿的粘度和相對密度。、為正確提升鉆頭的沖程，應(yīng)在鋼絲繩上做好長度標(biāo)志。、起鉆時(shí)應(yīng)小心操作，防止錘頭拖到孔壁，并向孔內(nèi)補(bǔ)入泥漿，穩(wěn)定孔內(nèi)水頭高度。鋼筋籠制作過程中須嚴(yán)格控制鋼筋籠接頭安裝質(zhì)量，且鋼筋接頭必須錯開布置，接頭數(shù)不超過該斷面鋼筋總根數(shù)的50％。在主鋼筋、加強(qiáng)鋼筋正式焊接前，必須先取試件進(jìn)行試焊，試焊完成后將試件送試驗(yàn)室檢驗(yàn)，合格后方可正式施焊。施工中按照以下規(guī)定加工鋼筋籠。、鋼筋籠存放及運(yùn)輸、鋼筋籠存放鋼筋骨架臨時(shí)存放的場地必須保證平整、干燥。采用汽車運(yùn)輸時(shí)要保證在每個加勁筋處設(shè)支承點(diǎn)，各支承點(diǎn)高度相等；采用人工抬運(yùn)時(shí)，應(yīng)多設(shè)抬棍，并且保證抬棍在加勁筋處盡量靠近骨架中心穿入，各抬棍受力盡量均勻。在安放就位后，將鋼筋籠固定至護(hù)筒上，以保證鋼筋籠的位置符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。首批混凝土灌注前導(dǎo)管底口距孔底一般不宜大于40cm。待孔底泥漿各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且復(fù)測孔底沉渣厚度達(dá)到要求后，清孔完成，立即進(jìn)行混凝土灌注。隨時(shí)測量孔內(nèi)混凝土灌注標(biāo)高及導(dǎo)管入孔長度。土方開挖必須按設(shè)計(jì)斷面自上而下地進(jìn)行，不得亂挖或超挖?；撞坏檬芩荩咨系挠倌啾仨毲宄蓛?，其它不符合設(shè)計(jì)要求的雜物與舊樁必須處理清除。必要時(shí)采用井點(diǎn)法降低地下水位。由于地基土質(zhì)要求比較嚴(yán)格，當(dāng)基坑土方開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)清底，由設(shè)計(jì)地質(zhì)勘探部門、建設(shè)監(jiān)理部門共同進(jìn)行鑒定、驗(yàn)槽，校核工程地質(zhì)資料，檢查地基土與工程地質(zhì)勘察報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙的要求是否相符，有無破壞原狀土體結(jié)構(gòu)的攏動現(xiàn)象，經(jīng)檢查合格后，填寫隱蔽工程記錄，及時(shí)辦理交接手續(xù)，同時(shí)注意加強(qiáng)基坑土的保護(hù)，減少暴露時(shí)間，防止地基浸泡，使地基失穩(wěn)或產(chǎn)生不均勻沉陷，造成基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)裂縫，影響工程質(zhì)量。其中墩柱及蓋梁采用C35泵送商品砼澆筑，箱梁采用C50泵送商砼澆筑，混凝土樓梯采用C30泵送商品砼澆筑。結(jié)構(gòu)主筋接頭采用直筒螺紋或焊接連接，主筋與箍筋之間采用扎絲進(jìn)行綁扎。為了減小混凝土表面溫度裂紋，墩臺混凝土采用連續(xù)斜面薄層推移式澆筑方法澆筑，每層厚度控制在40cm以內(nèi)，以充分利用混凝土層面散熱。當(dāng)混凝土強(qiáng)度滿足拆模要求，且芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差均≯20℃時(shí)，方可拆模。、用全站儀及水準(zhǔn)儀放出支座的平面位置及高程控制線。 、支座安裝前先檢查支座各部外觀有無缺陷幾何尺寸及產(chǎn)品質(zhì)量證件，如有缺陷或不符合設(shè)計(jì)條件的不用于本工程。 扣件應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定選用，嚴(yán)禁使用不合格的扣件。支架立桿縱、。拋撐設(shè)置在腳手架周圍的支撐架子的斜桿，與地面成60* 夾角，作用是增加腳手架橫向穩(wěn)定，防止腳手架向外傾斜或傾倒。檢查人員行走，支架支撐底座采用頂10cm底20cm高20cm六菱體的C25砼預(yù)制塊或枕木，搭設(shè)支架應(yīng)垂直平順。應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查橫桿的水平度和立桿的垂直度。一般情況下斜撐應(yīng)盡量與腳手架的節(jié)點(diǎn)相連，但亦可以錯節(jié)布置。*2,44m,，該模板重量輕，搬運(yùn)和拼裝方便，易做成各種形狀，能夠有效提高工程進(jìn)度,而且，在使用過程中不需要涂刷脫模劑，不污染鋼筋，砼外觀平整光滑，色澤一致。為防止出現(xiàn)細(xì)縫漏漿，保證箱梁底板整體的美兩板中間采用雙面膠帶密封，內(nèi)膜采用木板制作，為了完成后拆除方便，構(gòu)件長度盡量小于2米，上面覆蓋彩布條，以防向箱室內(nèi)漏漿。,采用袋裝土體進(jìn)行預(yù)壓。兩天沉降量小于2mm,在預(yù)壓結(jié)束后，再次測量箱梁底板測點(diǎn)高程，計(jì)算沉降量，所有測點(diǎn)沉降量的平均值即為支架模板的預(yù)留沉降量。安裝底板一腹板模板一翼板模板一內(nèi)模一端頭板一底板混凝土澆筑一頂板內(nèi)模一頂板堵頭板一頂板混凝土澆筑。模板拼接縫要縱橫成線，避免出現(xiàn)錯縫現(xiàn)象。側(cè)模板與底模板接縫處粘貼海綿膠條防止漏漿。 、模板安裝時(shí)先進(jìn)行底模、外側(cè)模和懸臂加厚段模鋪設(shè)，當(dāng)?shù)装?、腹板和梁鋼筋安裝完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后再安裝內(nèi)芯側(cè)模和橫隔板模板，鋪設(shè)前先行測放底?？刂七吘€，模板安裝后縱橫接縫用油灰封嵌密實(shí)，防止漏漿，表面涂刷脫模劑。、鋼筋加工和安裝工程施工工藝 、鋼筋混凝土箱梁鋼筋包括底板、腹板、橫隔板和頂板等鋼筋。、為防止板上層鋼筋網(wǎng)片在施工中產(chǎn)生變形，將上下兩層鋼筋網(wǎng)片之間焊接支撐鋼筋，下層鋼筋保護(hù)層墊石每M2不少于一塊。、混凝土的澆筑，底板、腹板及頂板混凝土澆筑段前后錯開，先澆筑底板和腹板，再澆筑頂板，底板、腹板采用插入式振動器振搗，分層澆筑，斜向分段，每層厚度不大于30cm，上下層水平間距不超過2m，頂板用插入式振動器結(jié)合平板振動器振搗，確保振搗密實(shí)，振搗時(shí)嚴(yán)禁振動棒碰撞模板。、箱梁混凝土養(yǎng)生 箱梁混凝土澆筑后在終凝前即覆蓋濕土工布進(jìn)行濕治養(yǎng)生，養(yǎng)生由專人負(fù)責(zé)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，在養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)始終保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài)，灑水次數(shù)視天氣情況而定。采用真空輔助壓漿法進(jìn)行壓漿，