【正文】 院設計的施工圖紙（F021H11GC0GC040）、電爐廠房、轉爐廠房、長帶成品庫、1萬制氧主廠房、南冶公司安裝鋼構廠房、南冶公司備件加工廠房、南鋼世紀之星住宅小區(qū)、機修生活小區(qū)、廈門明達電力工業(yè)園廠房、長力工業(yè)園鋼構廠房等工程制安的施工經驗。 工程的執(zhí)行現(xiàn)行國家、地方頒布的標準規(guī)范、規(guī)程及相關政策法規(guī)主要有：(1)鋼結構設計規(guī)范(GB500172003) (2)鋼結構工程施工及驗收規(guī)范(GB5020595)(3)鋼結構工程質量評定標準(GB5022195)(4)建筑鋼結構焊接規(guī)程(JBJ812002)(5)鋼結構制作安裝施工規(guī)程(YB925495)(6)鋼結構檢測評定及加固技術規(guī)程(YB925796)(7)建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范(GB5021291)(8)建筑防蝕工程質量檢驗評定標準(GB502295)(9)建筑地基基礎設計規(guī)范（GB500072002）(10) 砌體工程施工及驗收規(guī)范(GB5020398)(11)鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJl896)(12)建筑地面工程施工及驗收規(guī)范(GB5020995)(13)混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范(GB5020492)(14)磚石工程施工及驗收規(guī)范(GBJ201，83)(15)地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范(GBJ20283)(16) 屋面工程技術規(guī)范(GB5020794)(17)鋼結構高強度螺栓連接的設計施工及驗收規(guī)程(JGJ8291)(18)混凝土外加劑應用技術規(guī)范(GBJll988)(19) 給排水構筑物施工及驗收規(guī)范(GBJl4190)(20) 門式剛架輕型房屋鋼結構設計規(guī)程（CECS102：2002）(20)裝飾工程施工及驗收規(guī)范(GBJ21093)(20)建筑工程質量檢驗評定標準(GBJ30198)(20)強夯設計施工及驗收規(guī)程(YBJ25—92)(20)冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范(GB500182002)(20)本公司制訂的《質量手冊》及程序文件第二章 工 程 概 況工程名稱：退城進園技術改造工程金工車間、機電車間業(yè) 主：贛州有色冶金機械有限公司設計方：機械工業(yè)第一設計研究院質量要求: 市級優(yōu)良工期要求：計劃2006年6月18日開工，2006年12月23日竣工，總工期175個日歷天。 工程結構概況：本工程為排架結構工業(yè)廠房制安，由金工車間和機電車間組成，總建筑面積約２０３００M2 (標書建筑面積約19975 M2)，基礎為樁基礎、獨立基礎予埋螺栓的形式。本工程廠房主體為鋼架、鋼屋架、鋼吊車梁，各跨構件支撐均為鋼構件，總重量近一千余噸，因此鋼構件的制作安裝是工程的重點。在整個工程中，推行全面質量管理，開展“QC”活動，克服質量通病，確保工程質量優(yōu)良。 在整個施工過程中，嚴格按照定置管理的要求，做到材料成品定點堆放，生產場地工完料盡，保證道路暢通，施工有序。在勞動力調配上，由項目經理部會同公司勞動力調配部門，組織優(yōu)秀施工班組，由具有豐富經驗和較高技術水平的操作人員組成。貫徹實施本企業(yè)質量方針和目標，執(zhí)行工程承包合同，建立項目安全、質量、工期保證體系，實現(xiàn)本項目安全、質量、工期目標，對本經理部的工期、質量、生產環(huán)境、安全文明施工負責。對其執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，確保工程安全、質量、工期、文明施工滿足合同要求。主持建立項目質量保證體系，將項目管理目標分解到部門，并對實施情況組織檢查監(jiān)督。E、 及時組織不合格品質量分析會，按《不合格品控制程序》規(guī)定評審處理，并及時向上級主管部門反饋質量信息。A、 項目施工員對工程質量負技術上的責任。D、 對本項目的質量問題或工序中失控環(huán)節(jié)及時組織有關人員分析判斷，提出解決辦法和措施，使工序施工質量保持穩(wěn)定。G、 負責推廣應用科技新成果，制定降低工程成本技術措施以及負責收集保管有關工程技術，工程質量的資料、數(shù)據(jù)。K、 指導QC小組活動，正確運用統(tǒng)計分析工具，審查QC小組活動成果報告。對上述工作的技術人員（施工員）所做的技術施工記錄進行審查并簽字確認。E、 協(xié)助項目部技術人員，分別做好分項、分部、單位工程的質量評定。D、 應按現(xiàn)場材料計量要求，對進場材料的規(guī)格、質量、數(shù)量進行把關驗收，負責監(jiān)督、檢查工程部位的材料耗用情況，負責制定降低材料成本措施并貫徹執(zhí)行，負責及時索取各種材料（器材）產品質保書和使用說明書。B、 認真執(zhí)行上級各項質量管理規(guī)定，技術操作規(guī)程和技術措施的要求，嚴格按圖紙施工，切實保證本工序的施工質量。F、 對出現(xiàn)質量問題或事故，應本著實事求是的精神，提供真實情況和數(shù)據(jù)，以利事故的分析處理，隱瞞或謊報均應追究班（組）長的責任。同時對該工程予以充分的重視，在人力、物力、財力等方面優(yōu)先予以確保。施工前切實做好各項準備工作（技術準備、物資及材料準備、機械設備準備、人員準備等）；施工中切實抓好工程質量、安全生產、文明施工方面的管理。每個分項工程施工前，都要向監(jiān)理提交材料報驗單，并主動提交材料的合格證或質保書，如需試驗的必須在使用前進行物理、化學試驗。4．4．3與設計部門、協(xié)作隊伍的工作協(xié)調我們將積極會同業(yè)主（建設方）、總承包方/設計方及監(jiān)理對施工圖紙進行自審、會審和設計交底，積極主動審查圖紙的內容是否完整，彼此關聯(lián)尺寸是否準確，圖紙專業(yè)之間會審是否周全，做好記錄，配合設計部門將存在的問題化解于正式開工前。內部工程例會中，施工計劃采用“三周滾動計劃”管理，即會上回顧上周計劃的遺留問題以及問題整改情況，檢查本周計劃的實施情況以及出現(xiàn)問題處理情況，預測下周計劃的準備情況。施工進度計劃詳見《施工進度計劃表》。 對項目進行三級計劃管理，即總進度計劃管理、階段性施工進度計劃管理，月、旬、周、日進度計劃管理，通過確保日、周進度計劃的完成來保證月計劃、階段性施工進度計劃直至總進度計劃的全面完成。加強成品保護措施，以防成品破壞或污染造成返工，影響工程進度。施工中根據(jù)施工進度計劃和施工預算中的工料分析,編制工程材料需用量計劃,做為備料/供料和確定倉庫場面以及組織運輸?shù)囊罁?jù),按材料計劃作好材料訂貨和采購工作,按進度計劃分批進場,并作好發(fā)放和保管工作，合理安排材料進場和堆放場地，盡量減少材料二次轉運。選用的機械均為本公司自有設備,設備狀況良好。d、 運轉時，嚴禁將工具伸進滾筒內。（2）混凝土振動器安全技術操作規(guī)程a、 使用前檢查各部位是否連接牢固，旋轉方向要正確。e、 作業(yè)轉移時，電動機的導線應保持有足夠的長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振搗器。i、 操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。c、 每天上班前必須先檢查電焊機電源線路。操作人員在開機前、使用中、停機后必須按規(guī)定的項目和要求，對機械設備進行檢查和保養(yǎng)修理。（5） 遵守走合期規(guī)定，防止機件早期磨損，延長機械使用壽命和修理周期，確保機械正常運轉。（4） 機械設備的冬季使用，應執(zhí)行《建筑機械冬季使用的有關規(guī)定》。（8） 公司各管理人員和操作人員應嚴格遵守貫徹本制度，必須熟知并嚴格執(zhí)行以上制度。1. 3所有采購的材料必須隨貨提供質保書、出廠合格證及相關的質量保證資料，否則視為不合格材料不能進入制作車間。，是否在國家規(guī)定的允許公差的范圍內，如超出范圍，視為不合格材料不能進入制作車間。、規(guī)格及數(shù)量，并按品種、規(guī)格做好標識，（特制是對16Mn或其它合金類鋼材更要做好區(qū)分識別標記），并分類入庫碼放。，對超出標準的不能入庫。、規(guī)格、數(shù)量，檢查外包裝損壞程度，并分類入庫碼放?！顿|量手冊》和《程序文件》來執(zhí)行。（適應厚度12~40mm） ①②②②②（1） 為200020卷管機，；（2）為新增臨時滾輪托架。，可在液壓頂彎機上矯正，或采用火焰矯正法調整（僅限低碳鋼材質），斷面的扭曲變形可利用鋼梁矯正機外加火焰加熱的方法完成。：①圖紙不清楚不放樣劃線；②改代材料未經主管工程師簽字不劃線；③材質、規(guī)格標識不清不劃線；④材料變形未矯正或有嚴重缺陷不劃線。，需經主管工程師計算合理起拱度后再按計算后的尺寸劃線。2對角線差3寬度、長度177。1mm處，在四角平行打上基準樣沖點永久標志。上、下翼緣板和腹板的拼接，采用加引弧板的對接焊縫，并保證焊透。6mm的板料可采用30006剪板機下料。 氣割方式是鋼結構下料的主要方法，為保證鋼結構制作的質量和外觀，所有氣割下料盡可能采用門式氣割機和半自動氣割機大批的復雜異形鋼也可采用仿形氣割機操作，因手工下料難以保證零件邊緣的平整度，故安排工藝時盡避免。，以保證切割的直線度。(并試驗檢驗合格)參照其各項焊接工藝參數(shù)，制定焊接工藝卡指導焊接作業(yè)。詳見附表GB5020589《焊縫質量等級及缺陷分級》。、自檢過程中，焊工自己發(fā)現(xiàn)外觀缺陷，及時進行修復的稱為補焊，如發(fā)現(xiàn)裂紋不能隨意補焊，應及時報告，經分析查明原因后，再制定補焊工藝。涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應符合設計文件的村注。稀釋劑的使用應按說明書的規(guī)定執(zhí)行，不得隨意添加。雨雪天不得室處作業(yè)。涂裝應均勻，無明顯起皺、流掛，附著應良好。 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告。木板、木方，8號或12號槽鋼等。各項臨時設施，如照明、動力、通風、安全設施準備就緒。放線工序完成后，辦理預檢手續(xù)。 人工挖孔操作的安全至關重要，開挖前應對施工人員進行全面的安全技術交底；操作前對吊具進行安全可靠的檢查和試驗，確保施工安全。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。 支護壁模板附加鋼筋：為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔應設置井圈，其種類有素混凝土和鋼筋混凝土兩種。 護壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復周轉使用。樁位軸線和高程均應標定在第一節(jié)護壁上口，護壁厚度一般取100～150mm。隨之進行修整，井深必須以基準點為依據(jù)，逐根進行引測。 安裝電動葫蘆或卷揚機：在垂直運輸架上安裝滑輪組和電動或穿卷揚機的鋼絲繩，選擇適當位置安裝卷揚機。 在安裝滑輪組及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土時直觀上控制樁位中心和護壁支模的中心線。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。應日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。吊運土時，再打開安全蓋板。 樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應垂直平順，修整孔壁。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴，水泥砂漿抹平，拆模強度達到1MPa。 逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設計深度，清除虛土，檢查土質情況，樁底應支承在設計所規(guī)定的持力層上。 檢查驗收：成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進行全面測定。遇有兩段鋼筋籠連接時，應采用焊接（搭接焊或幫條焊），雙面焊接，接頭數(shù)按50%錯開，以確保鋼筋位置正確，保護層厚度符合要求。澆筑混凝土時應連續(xù)進行，分層振搗密實。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設計尺寸，垂直插入，并有足夠的保護層。當夏季氣溫高于30℃，應根據(jù)具體情況對混凝土采取緩凝措施。 保證項目： 灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。一般不應超過樁長的3‰，且最大不超過50mm。 人工成孔灌注樁允許偏差 表29項次 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 1 鋼筋籠主筋間距 177。50 尺量檢查 5 樁位中心軸線 177。20 尺量檢查 注：L為樁長。 已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔時間不得超過4h，以防坍方。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。在放鋼筋籠前后均應認真檢查孔底，清除虛土雜物。如有少量積水，澆筑混凝土時可在首盤采用半干硬性的，大量積水一時又排除困難的情況下，則應用導管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質量。 鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未采取支撐加強鋼筋，運輸、吊放時產生變形、扭曲。(3)在鋼柱身的三面，用墨線彈出柱中心線，每個面在中心線上畫出上、中、下三點水平標記。并涂面標志。首先，根據(jù)基礎面上的標高點修整基礎面，再根據(jù)基礎面設計標高與柱底到牛腿 面的高度算出墊板厚度。其允許誤差應滿足下表的要求。2177。20注：H為鋼柱高度。 B．吊車梁安裝測量吊車梁的安裝測量，主要是保證吊車梁中線位置和梁的標高滿足設計要求。２、吊車梁安裝時的高程測量吊車梁頂面標高，應符合設計要求。梁面整平以后，應置水準儀于吊車梁上，檢測梁面的標高是否符合設計要求，誤差應不超過177。1 、在吊車梁上測設軌道中心線（１）用平行線法測定軌道中心線，吊車梁在牛腿上安放好后，第一次投在牛腿上中心線已被吊車梁所掩蓋，所以在梁面上再次投測軌道中心線，以便安裝吊車軌道。２ｍｍ。如梁面狹窄，不能安置三腳架，應采用特殊儀器架安置儀器。在安裝軌道墊板時，應根據(jù)柱子上端測設的標高點，測出墊板標高，使其符合設計要求，以便安裝軌道。檢測結果要作出記錄，作為竣工資料提出。5177。（2）跨距檢查 在兩條軌道稱點上，用鋼尺精密丈量其跨距尺寸，實測值與設計值相差不得超過35mm，否則，應予調整。在兩軌接頭處各測一點，中間每隔6m測一點，容許誤差為177。堆垛高度一般不大于2m，以保證安全。選擇吊裝機械是鋼結構吊裝的關鍵。吊裝流水程序要明確每臺吊裝機械的工作內容和各臺吊裝機械之間的相互配合。基礎支承面的準備有兩種做法，一種是基礎一次澆筑到設計標高。支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許