人工挖孔樁專項施工方案50737-wenkub
2023-05-10 13:37:19 本頁面
【正文】 發(fā)電。4）熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料。三、施工人員、機械設(shè)備配置施工人員配備1）挖孔作業(yè)人員擬配備4組人開挖：8人；2）鋼筋工：6人；3）架子工：4人；4）砼 工：4人；5）電 工 ：1人；6）電焊工：2人；投入主要機械設(shè)備序號名稱型號單位數(shù)量備注1挖掘機250臺12土方運輸車5m3臺23吊車12t臺1暫定4發(fā)電機50kw臺15鋼筋彎曲機臺16鋼筋調(diào)直機臺17鋼筋切斷機臺18電焊機臺19全站儀拓普康臺110水準(zhǔn)儀臺111水泵30米揚程臺212提升井架1t臺2四、工程施工進度計劃計劃開工日期2014年10月15日，計劃完工日期10月28日。所有主梁及梯道采用工廠加工制作成型，再吊裝就位。金沙江北岸棗子坪段人行天橋項目人工挖孔樁專項施工方案重慶民福建設(shè)工程有限公司二 〇一四年十月目錄一、編制說明 4二、編制依據(jù) 4三、工程概況 4四、施工人員、機械設(shè)備配置 5五、工程施工進度計劃 6六、人工挖孔樁施工方法及技術(shù)措施 6準(zhǔn)備工作 6人工挖孔樁施工工序 7測量放線 7挖孔 7安裝護壁鋼筋 8支護壁模板 8護壁砼澆筑 8樁孔開挖處理措施 9鋼筋籠、聲測管制作安裝 10砼澆筑 111超聲波檢測 121挖孔樁主控項目 121其它注意事項 13八、人工挖孔樁專項安全施工方案 13交底與培訓(xùn) 13施工準(zhǔn)備與要求 14施工過程中安全注意事項 15安全保障措施 16九、人工挖孔樁專項安全應(yīng)急預(yù)案 18應(yīng)急救援小組 18應(yīng)急救援的實施 18十、質(zhì)量保證體系 20十一、安全、文明施工保證措施 20安全保證措施 20文明施工措施 20十二、環(huán)境保護保證措施 21一、編制的依據(jù)： 編制切實可行的施工組織設(shè)計，是搞好本工程施工的重要保證之一。墩柱采用鋼柱用C30混凝土填充。五、人工挖孔樁施工方法及技術(shù)措施準(zhǔn)備工作1）施工場地平整、壓實根據(jù)測量放線后的橋區(qū)位置，將現(xiàn)場的樹木、電桿、路燈等障礙物拆除，進行現(xiàn)場平整。對樁基設(shè)計坐標(biāo)、高程進行復(fù)核。配備2臺發(fā)電機（備用一臺），施工用水采用現(xiàn)場安置儲水灌水車送水。然后在龍門樁上用小鐵釘作樁位中心精確定位，并以此作為校核樁基挖孔垂直度和樁位偏心情況。在開挖時，一般土層中每節(jié)高度按1m控制。護壁縱向筋按φ14200（二級鋼筋）布置，橫向螺旋箍筋按φ10200（一級鋼筋）布置。作為懸掛上下軟梯的穩(wěn)固鋼筋。支立模板時，要保證模板內(nèi)口的最小尺寸不小于設(shè)計樁徑要求。待第一節(jié)砼護壁澆筑成型后，將龍門樁控制點引至護壁上并測量護壁砼頂高程并計算樁孔開挖深度，用油漆標(biāo)記在護壁砼上，以便工人控制開挖。圓孔護壁厚度可按下式計算：t≥kN/Ra式中：t： 護壁厚度； N：作用在護壁截面上的壓力，KN/m； N=pd/2式中：p：土及地下水對護壁的最大壓力，kPa； d：挖孔樁樁身直徑，m； Ra：砼的軸心抗壓設(shè)計強度，kPa； k：安全系數(shù)。，樁長13m，其護壁厚度計算結(jié)果為t=。護壁砼的振搗方式：采取人工鋼釬搗固與手提式小型振搗棒振搗想結(jié)合完成；對于孔口井圈及第一、二節(jié)護壁砼須用手提式小型振搗棒振搗密實。同時，也可以沿護壁周圈采用φ18以上鋼筋每隔100mm左右間距打入沙層，或在護壁筋中塞入草墊。在遇到淤泥質(zhì)土層等較軟弱土層時，用木方、木模板等支擋，并縮短這一段開挖深度，及時澆筑砼護壁，支擋的木方沿周邊打入底部至少20cm深，上部嵌入上段已澆好的砼護壁后面。具體為：A、在已挖好的樁孔上搭設(shè)鋼管井字架。樁基籠設(shè)計長度為13m，分兩段（9m+4m）組成。D、鋼筋籠下放到孔口時用扁擔(dān)鋼橫穿在鋼筋籠加強箍筋下，并擱置在樁孔井口砼護壁上。3）聲測管安裝按設(shè)計要求安裝聲測管。1）干法澆筑當(dāng)樁孔內(nèi)無地下水時，采用一般的砼澆筑辦法，裝好導(dǎo)管后，讓砼在導(dǎo)管內(nèi)自由墜落，導(dǎo)管對準(zhǔn)樁孔中心。澆筑需連續(xù)澆注，砼分層澆筑分層振搗，搗實采用插入式振搗器。靠樁邊和鋼筋邊緣處應(yīng)加強振搗。砼澆筑過程中應(yīng)控制坍落度在12cm，不得隨意加水，澆注完畢后清理現(xiàn)場，不得有殘留砼灑在地面，并將孔口覆蓋，防止人員或雜物掉進樁孔。導(dǎo)管接口應(yīng)連接牢固，封閉嚴(yán)密，導(dǎo)管接頭應(yīng)清潔無雜物，密封膠圈無破損老化，同時檢查拼裝后的垂直情況與密封性，根據(jù)樁孔的深度，確定導(dǎo)管的拼裝長度，吊裝時導(dǎo)管位于樁孔中央，并在澆筑前進行升降實驗。混凝土的運輸時間和距離應(yīng)盡量縮短，以迅速、不間斷為原則。導(dǎo)管提升時應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。樁基檢測前，先用水進行沖水檢查，若有淤塞，進行不斷沖洗，直至孔底。孔深必須以水準(zhǔn)點為依據(jù)引測到第一節(jié)砼護壁上，以確保樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計與規(guī)范要求。4）發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、滲水現(xiàn)象時，及時補強加以堵塞或?qū)Я鳎乐箍淄馑ㄟ^護壁沖刷孔壁，造成塌孔事故。八、人工挖孔樁專項安全施工方案交底與培訓(xùn)對管理人員、班組、操作人員都要進行全面的、具有針對性的安全技術(shù)交底。開始掘進前，做好防止落石及塌方的施
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