【正文】 孔土方→支護(hù)壁模板并安放護(hù)壁鋼筋→澆灌第一節(jié)護(hù)壁砼→檢查樁位軸線和直徑→架設(shè)垂直運(yùn)輸井架→安裝電動葫蘆（卷揚(yáng)機(jī)）→安裝吊桶、照明燈、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)等→開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊）→先拆第一節(jié)、支第二節(jié)護(hù)壁模板安放護(hù)壁鋼筋→澆灌第二節(jié)護(hù)壁砼→檢查樁位軸線和直徑→逐層往下循環(huán)作業(yè)（遇到地下水時，用潛水泵抽水，同時在作業(yè)區(qū)打降水井）→檢查驗收→吊放鋼筋籠→澆灌樁身砼→砼養(yǎng)護(hù)→樁基檢測。根據(jù)中樁點位在樁徑范圍外打好十字“龍門樁”，并用水泥砂漿固定。施工時注意不得任意移動龍門樁。挖孔人工挖孔樁開挖采用“挖一護(hù)一挖一護(hù)”循環(huán)的方式進(jìn)行。開挖時采用短把鎬、锨等簡單工具，遇到比較硬的巖石時，采用風(fēng)鎬破除開挖。安裝護(hù)壁鋼筋1）在開挖完一段后，及時安放護(hù)壁鋼筋。第一節(jié)護(hù)壁縱向鋼筋的下料長度應(yīng)等于護(hù)壁高度+護(hù)壁高出原地面30cm +與第二節(jié)護(hù)壁的搭接長度20cm。2）安裝第一節(jié)護(hù)壁鋼筋時注意孔口鋼筋預(yù)埋，預(yù)埋鋼筋采用4φ25（一級鋼筋，單根長1m）。3）原地面30cm高井圈鋼筋配置：井圈內(nèi)圈主筋為2根φ14（圓直徑為設(shè)計樁徑+6cm）鋼筋，外圈主筋為2根φ14（圓直徑為設(shè)計樁徑+44cm）鋼筋；井圈箍筋按φ10200（一級鋼筋，）布置。護(hù)壁模板設(shè)計加工時要以能方便拆除、強(qiáng)度、剛度滿足要求的前提下重量輕為原則。模板安裝完畢后，掛線檢查模板上口、下口中心位置是否和樁位中心位置同心，以保證樁孔垂直度和樁位偏心滿足設(shè)計及規(guī)范要求。第一節(jié)護(hù)壁要高出孔口地面30cm，用于防水和定位。護(hù)壁砼澆筑澆筑護(hù)壁砼前必須重新用十字線定位,檢查樁位中心位置偏位情況是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求。1）護(hù)壁厚度計算：砼護(hù)壁厚度一般由地下最深段護(hù)壁所承受的土壓力及地下水的側(cè)壓力確定，地面上施工堆載產(chǎn)生的側(cè)壓力影響可不計。p=γh*tg2〔45176。－（φ/2)〕+（Hh）γw式中：γ：土的容重，kN/m3；γw：水的容重，kN/m3；H：挖孔樁護(hù)壁深度，m； h：地面至地下水位深度，m； φ：土的內(nèi)摩擦角。2）護(hù)壁砼必須與樁身砼標(biāo)號一致采用C30細(xì)石砼澆筑。砼護(hù)壁為內(nèi)齒式護(hù)壁，每節(jié)成八字形，上口寬150mm，下口寬100mm，澆筑砼時，第一、二節(jié)采用溜槽澆筑，從第三節(jié)以下均用吊桶輸送，人工澆灌。但無論采用何種方式必須保證護(hù)壁砼振搗密室。樁孔開挖處理措施樁孔開挖時，如遇細(xì)砂、粉砂層地質(zhì)、流砂情況較輕的情況時,現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)實際情況采取相應(yīng)應(yīng)對措施，具體可縮短這一循環(huán)節(jié)的開挖深度，以減少開挖層孔壁暴露時間，達(dá)到及時支護(hù)及時澆筑護(hù)壁砼的目的。流砂情況較嚴(yán)重時，下鋼套筒，鋼套筒與護(hù)壁用鋼模板相似。即可分片將套筒裝入，深入孔底至少20cm，上口插入上部砼護(hù)壁外側(cè)，裝后即支模澆筑護(hù)壁砼。鋼筋籠、聲測管制作安裝1）采用吊車安裝鋼筋籠按設(shè)計和規(guī)范要求制作樁身鋼筋，主筋采用機(jī)械螺紋連接，除加強(qiáng)筋采用焊接與主筋連接外，箍筋采用綁扎連接，保護(hù)層厚度采用砼預(yù)制塊墊好。2）人工安裝鋼筋籠如吊車不能進(jìn)入或橋區(qū)高壓線限高制約，就采取人工安裝樁基鋼筋籠的方案進(jìn)行。井字架搭設(shè)好后，在井子架四角拉好抗風(fēng)鋼繩，防止支架傾覆。B、在井子架內(nèi)綁扎鋼筋籠。C、先綁扎第一段鋼筋籠（9m節(jié)）并安裝好聲測管。然后用手拉葫蘆提升鋼筋籠并下放到樁孔內(nèi)。E、用鋼導(dǎo)筒逐根連接鋼筋籠上段（4m節(jié)）主筋，并綁扎上段鋼筋籠和連接安裝聲測管。F、最后對鋼筋籠進(jìn)行校中定位。每節(jié)鋼筋籠下放時應(yīng)將聲測管灌滿清水，然后略微提高鋼筋籠，并停滯一段時間觀察檢測管內(nèi)水位，若水位無任何變化則表明檢測管密實無漏，鋼筋籠下放到位后，頂口用專用的封口封閉以防泥漿等雜物掉進(jìn)孔內(nèi)。砼澆筑砼澆筑分干法澆筑和水下澆筑兩種方式。樁頂2m以下灌注的砼，依靠自由墜落搗實，并輔助人工、機(jī)械搗實，在樁頂下2m范圍內(nèi)灌注的砼以振搗器搗實。砼澆筑前應(yīng)檢查鋼筋籠尺寸及位置，做好鋼筋籠固定措施，防止砼澆注時鋼筋籠偏移，并通過驗收后澆筑砼。上一層砼應(yīng)在下一層砼初凝前振搗完畢。振搗砼時振動棒的移動距離不得大于振動棒的有效作用半徑，振搗點應(yīng)呈梅花型布直。振搗砼時應(yīng)快插慢撥，為了防止砼漏振和過振，振搗砼時應(yīng)依次序逐排進(jìn)行。砼串筒采用白鐵皮制作，在串筒上部設(shè)受料漏斗。2）水下砼澆筑如孔底水量較大時，一律采用水下砼灌注方法。導(dǎo)管采用φ300mm鋼管，每節(jié)2～3m。~。澆筑連續(xù)進(jìn)行，中途停歇時間不超過30min。砼拌和物保持有良好的和易性，在運(yùn)輸和灌注過程中應(yīng)無顯著離析、泌水現(xiàn)象。在整個澆筑過程中，及時提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管埋深控制在13m。在灌注過程中，將孔內(nèi)溢出的水引到周圍適當(dāng)?shù)攸c處理，不隨意排放，污染環(huán)境及河流。每根樁均按設(shè)計要求進(jìn)行超聲波進(jìn)行無損檢測。樁基檢測數(shù)量及頻率應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。1其它注意事項1）每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，將樁位軸線、標(biāo)高設(shè)在第一節(jié)護(hù)壁上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底檢查孔壁的垂直度，隨之進(jìn)行修整。2）成孔以后將樁身直徑、孔底標(biāo)高、樁位中心線、井壁垂直度等進(jìn)行檢測，并做好記錄，報監(jiān)理工程師檢驗合格后方可進(jìn)入下道工序施工。在土層較弱或有滲水情況的土層均使用速凝劑。5）樁孔水淹沒模板的情況下絕對不允許灌注護(hù)壁砼。7）挖孔樁完成后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理，做到孔底表面無松渣、泥、沉淀土。內(nèi)容包括安全防護(hù)措施、安全操作規(guī)程、安全注意事項。施工準(zhǔn)備與要求開挖前，將樁基周圍的浮土及一切不安全因素清除。施工現(xiàn)場掛設(shè)安全警示標(biāo)志，特別是主要施工部位，作業(yè)點和危險區(qū)域，主要通道口掛設(shè)相關(guān)的安全警示標(biāo)志。 1）為防止作業(yè)人員上下孔時墜落，應(yīng)配置適用和可靠的升降設(shè)備。作業(yè)人員使用軟爬梯上下孔，嚴(yán)禁用其他方式上下孔。 2）為防止物體打擊，孔內(nèi)作業(yè)人員一定要戴好安全帽，棄土和工具等放