【正文】 工作。施工員（1）熟悉各分段圖紙，了解工作章程，按圖施工，按章工作，抓好進(jìn)度、質(zhì)量、安全；（2）編制分層進(jìn)度計劃表；（3）在工程師的指導(dǎo)下，具體處理工程進(jìn)行中的問題；（4）安排使用和檢查督促水平的工作；（5）協(xié)調(diào)各工種的交叉施工，填寫物料需求表；（6）檢查分項工程質(zhì)量，通知工程師必須由業(yè)主檢查之項目，如挖土至規(guī)定標(biāo)高的土質(zhì)檢查，填泥的分層取樣，驗(yàn)板模、鋼筋等；（7）陪同業(yè)主檢查人員進(jìn)行檢查，及時矯正錯、漏問題；（8）記錄施工日記。（5）記錄施工過程中一切原始資料。技術(shù)負(fù)責(zé)人（1）執(zhí)行和推進(jìn)工程總進(jìn)度計劃，統(tǒng)管用料、統(tǒng)管質(zhì)量、統(tǒng)管安全，處理工程進(jìn)度質(zhì)量等問題。交底內(nèi)容通常包括：工程施工進(jìn)度計劃和月、旬作業(yè)計劃；各項安全技術(shù)措施降低成本措施和質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求；以及設(shè)計變更和技術(shù)核定事項等，都應(yīng)詳細(xì)交底，必要時進(jìn)行現(xiàn)場示范；同時健全各項規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。勞動力組織的準(zhǔn)備根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和復(fù)雜程度，確定施工項目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)的人選和名額；遵循合理分工與密切協(xié)作、因事設(shè)職與因職選人的原則，建立有施工經(jīng)驗(yàn)、有開拓精神和工作效率高的施工項目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。共計18人。本工程勞動力組織及投入均由勞務(wù)公司根據(jù)項目月度勞動力計劃表，在本公司內(nèi)部進(jìn)行合理調(diào)配，確保項目部對各種勞動力的需要，確保施工進(jìn)度計劃能夠按期完成。 （四）平面管理計劃的實(shí)施 根據(jù)工程進(jìn)度計劃的實(shí)施調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實(shí)施計劃，包含時間計劃表、責(zé)任人，計劃執(zhí)行中，不定期召開調(diào)度會，經(jīng)充分協(xié)調(diào)，研究后發(fā)布計劃調(diào)整書，確保平面管理計劃實(shí)施。 周邊建（構(gòu)）筑物平面布置圖 二、施工平面布置 （一）平面管理原則 施工總平面布置按照經(jīng)濟(jì)適用、合理方便的原則，在保證場內(nèi)交通運(yùn)輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下，最大限度地減少場內(nèi)二次運(yùn)輸，在平面交通上，盡量避免各生產(chǎn)單位相互干擾；符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范、滿足施工生產(chǎn)和文明施工的需要。經(jīng)二次現(xiàn)場實(shí)勘。粗砂②Q3al+pl：淺灰色?！?～,～。以氧化鐵、錳質(zhì)為主，含少量云母，零星蝸牛殼。粗砂②1Q3al+pl：淺灰色。～，～。因沉井結(jié)構(gòu)埋深加大，原始勘探深度不滿足施工要求，我方組織有資質(zhì)的地質(zhì)勘探單位重新針對粗格柵沉井進(jìn)行施工勘察，詳細(xì)了解地下土質(zhì)及水位情況。沉井為內(nèi)徑14m的園形井。砼標(biāo)號根據(jù)設(shè)計要求為C30，混凝土抗?jié)B標(biāo)號為p8。 （２）地層概況根據(jù)最新施工地質(zhì)勘查報告揭露，擬建場地在勘探深度內(nèi)地層自上而下依次由雜填土、中砂、粗砂、中砂構(gòu)成。中砂②Q3al+pl：褐黃色。以石英、長石為主，含少量圓礫。,。粉質(zhì)粘土④Q3al :灰黃色。以石英、長石為主，含少量圓礫。 （４）不良地質(zhì)作用①據(jù)土易溶鹽含量分析結(jié)果(見附錄№75～77)，按《GB500212001》（2009年版）～：②層場地土，對混凝土結(jié)構(gòu)及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋均具微腐蝕性；③層場地土，對混凝土結(jié)構(gòu)及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋均具微腐蝕性。我們將本著“高起點(diǎn)、嚴(yán)要求”的原則對現(xiàn)場進(jìn)行布置管理。施工階段重點(diǎn)保證項目：場區(qū)內(nèi)外環(huán)衛(wèi)；安全用電；場內(nèi)道路有序安排使用；排水系統(tǒng)通暢；料具堆置場地有序調(diào)整、管理；材料、機(jī)械進(jìn)退場使用的科學(xué)調(diào)度；防止人為破壞和減少二次搬運(yùn)；施工作業(yè)面工人區(qū)域化管理。（二）人員組成主要分二大類：施工管理層及施工勞務(wù)層。勞務(wù)人員的配備勞動力是工程具體的實(shí)施者，因此勞務(wù)人員是工程實(shí)施的關(guān)鍵。根據(jù)采用的施工組織方式，確定合理的勞動組織，建立相應(yīng)的專業(yè)或混合工作隊組。項目管理機(jī)構(gòu)配備情況輔助說明資料本公司倡導(dǎo)以人為本的管理思想，沒有良好素質(zhì)的管理班子和施工班組以及完善的管理機(jī)制，不可能圓滿地完成施工任務(wù)。（2）編制每月、每層、每段工作計劃，并及時調(diào)整施工方法，調(diào)整施工力量。（6）主持每天與施工員的碰頭例會，及時解決施工上存在的問題。技術(shù)員（1）保證本崗位編制保管的各種技術(shù)文件資料的質(zhì)量，對編制的技術(shù)文件的可靠性負(fù)責(zé)，對由文件的差錯引起的質(zhì)量問題負(fù)責(zé)。（5）負(fù)責(zé)檢查施工組織設(shè)計，項目質(zhì)量計劃及技術(shù)交底的執(zhí)行情況。質(zhì)量員（1）協(xié)助制定質(zhì)量目標(biāo)，質(zhì)量計劃和質(zhì)量控制準(zhǔn)則。（5）在澆灌混凝土之前，對挖土方、支模以及綁扎鋼筋等工序進(jìn)行檢查。（3）檢查機(jī)械設(shè)備和設(shè)施的性能，如有問題馬上通知有關(guān)人員進(jìn)行解決。（6）每月對現(xiàn)場材料進(jìn)行盤點(diǎn)；（7）每月與公司物資部核對進(jìn)料數(shù)及材料付款情況。（6）對公司產(chǎn)品勞動定額制定的進(jìn)度、工人工作卡片完成工時統(tǒng)計核算的進(jìn)度、基本生產(chǎn)工人績效工資核算的進(jìn)度負(fù)責(zé)。（8）經(jīng)常跟蹤現(xiàn)場加工，采用測時、寫實(shí)、瞬時觀測等方法對工人加工的速率進(jìn)行摸底，提高工時定額制定的科學(xué)性和準(zhǔn)確。（10）對公司勞務(wù)費(fèi)用及勞務(wù)人員的工時統(tǒng)計、績效工資的核算負(fù)責(zé)。（2）必須嚴(yán)格遵守總公司及項目部的有關(guān)規(guī)定和各項管理制度，認(rèn)真履行自己的職責(zé)。（2）負(fù)責(zé)編制工程的施工圖預(yù)、結(jié)算及工料分析，編審工程分包、勞務(wù)層的結(jié)算。（6）根據(jù)現(xiàn)場設(shè)計變更和簽證及時調(diào)整預(yù)算。（11）熟悉圖紙、參加圖紙會審，提出問題，對業(yè)主未發(fā)現(xiàn)問題負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)上崗合同的監(jiān)督執(zhí)行，并負(fù)責(zé)解釋和協(xié)調(diào)糾紛。（5）負(fù)責(zé)收集項目部全員考勤并建立相應(yīng)臺帳。（7）負(fù)責(zé)項目部所有成員的勞動紀(jì)律管理，辦理請銷假手續(xù)及相關(guān)工作。（4）按照施工網(wǎng)絡(luò)計劃，分期、分批準(zhǔn)確提供物資采購計劃。然后根據(jù)總進(jìn)度計劃表，大致估計出某些建筑材料在某季度的需要量，從而編制出建筑材料、構(gòu)件和半成品的需要量計劃。驗(yàn)收合格后即簽字入庫，辦理入庫手續(xù)。入庫要建立臺帳，要做到日清周結(jié)，每周盤點(diǎn)，帳實(shí)相符。完工用料進(jìn)行場清，余料必須及時回收，并辦理相應(yīng)手續(xù)。其主要內(nèi)容如下：(1)、了解工程進(jìn)度要求，掌握各類材料的需用量和質(zhì)量要求。 (5)、作好場地、倉庫、道路等設(shè)施及有關(guān)任務(wù)的準(zhǔn)備。(4)、加強(qiáng)現(xiàn)場物資保管，減少損失和浪費(fèi)，防止丟失。 (3)、及時拆除臨時設(shè)備。A、質(zhì)差：指以使用單位對材料質(zhì)量要求為基礎(chǔ)，供應(yīng)材料的質(zhì)量高于或低于這個要求，都視為質(zhì)差。還有供應(yīng)材料質(zhì)量不符要求，需要進(jìn)行二次加工的損耗，供應(yīng)材料規(guī)格不符進(jìn)行二次加工的損耗等類似情況較多，這些量差，除數(shù)量不足按實(shí)際驗(yàn)收外，材料代用處理技術(shù)經(jīng)濟(jì)簽證，其他損耗等都應(yīng)在材料驗(yàn)收中處理，否則就是無形的漏洞。視其企業(yè)對工程承包方式和材料供應(yīng)分工的經(jīng)濟(jì)責(zé)任而定。在遠(yuǎn)離沉井不受下沉影響的地方設(shè)立觀測偏移觀察點(diǎn)。水泥砂漿凝固后開始綁扎鋼筋，鋼筋骨架用內(nèi)外鋼管架分別在底部，2m處和4m處綁扎固定，確保鋼筋骨架的幾何尺寸和位置的正確，沿沉井均勻分布布設(shè)8個爬梯，供挖土上、下人和內(nèi)模支撐使用，爬梯用φ20鋼筋。標(biāo)識牌標(biāo)明鋼筋級別、規(guī)格、廠家、質(zhì)量狀態(tài)及數(shù)量，且與堆放鋼筋、鋼筋進(jìn)場原材一致。箍筋采用彎箍機(jī)進(jìn)行鋼筋成型。鋼筋半成品制作前，現(xiàn)做樣板，經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)后成批下料。箍筋加工完后，要求用“箍筋檢查模具”進(jìn)行檢查，確保加工出來的每個箍筋尺寸、彎鉤長度、角度符合標(biāo)準(zhǔn)④鋼筋連接基礎(chǔ)梁及梁縱向鋼筋采用直螺紋機(jī)械接頭連接，柱、剪力墻暗柱豎筋（直徑20mm以上）采用直螺紋機(jī)械連接，20mm以下采用電渣壓力焊，基礎(chǔ)筏板雙層鋼筋網(wǎng)片采用電弧搭接；剪力墻水平筋采用綁扎搭接連接，框架梁鋼筋連接采用機(jī)械或電弧搭接。3）接通電源，引弧造渣：按下開關(guān)，接通電源，在接通電源的同時將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時進(jìn)行“造渣延時讀數(shù)”計算造渣通電時間。4）“電渣過程”：隨著電弧過程結(jié)束，及時轉(zhuǎn)入“電渣過程”的同時進(jìn)行“電渣延時讀數(shù)”，計算電渣通電時間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直到“電渣過程結(jié)束”。“電渣過程”結(jié)束，即切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。卸出焊劑時，應(yīng)將接料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應(yīng)除去熔渣及雜物，受潮的焊劑烘焙干燥后，方可重復(fù)使用。（2）、HPB300、HRB 400鋼筋焊接焊條按設(shè)計圖紙要求選用； 焊條必須有出廠合格證。焊接時，第一層焊縫從中間引弧，向兩端施焊；以后各層控溫施焊，層間溫度控制在150～350℃之間。從成品中每批隨機(jī)切取3個接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。施工要點(diǎn)如下：①凡參與接頭施工的操作人員、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員，均要參加有關(guān)技術(shù)培訓(xùn)。③對進(jìn)場的直螺紋連接套要進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收，套筒有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報告。鋼筋連接工程開始及施工過程中，對每批鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)。為防止吊裝搬運(yùn)過程弄臟或碰杯鋼筋絲頭，對已檢驗(yàn)合格的鋼筋絲頭一端戴上保護(hù)帽，一端擰緊連接套，并且按規(guī)格分類堆放整齊。連接時兩人要面對面站定，一人用扳手管鉗卡住已連接好的鋼筋；另一人用力矩扳手?jǐn)Q緊待連接接頭。（2)直螺紋用的鋼筋下料時，必須用無齒鋸切割，其端頭截面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不能有翹曲，以影響加工質(zhì)量。（1)鋼筋絲頭有效螺紋中徑尺寸公差宜滿足《普通螺紋公差》GB/T197中6f級要求。螺紋尺寸通端螺紋塞規(guī)通端塞規(guī)能順利旋入連接套筒并達(dá)到旋合長度止端螺紋塞規(guī)止端塞規(guī)從套筒兩端部分旋入，旋入量不應(yīng)超過3P 按同種規(guī)格每300根為一個驗(yàn)收批，一個驗(yàn)收批檢驗(yàn)3個接頭，抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有一個接頭不合格，則應(yīng)再檢驗(yàn)3個接頭，如全部合格，則該批接頭為合格；若還有一個不合格，則該驗(yàn)收批接頭應(yīng)逐個檢查，對查出的不合格接頭應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，如無法補(bǔ)強(qiáng)應(yīng)棄置不用。柱、墻、梁側(cè)鋼筋保護(hù)層均采用專業(yè)預(yù)制混凝土墊塊支墊綁在主筋上控制（地下外墻采用防水水泥砂漿墊塊支設(shè)）。穿墻螺栓孔采用pvc管預(yù)埋。主體結(jié)構(gòu)墻柱加固采用φ14對拉螺桿，間距400。 柱、墻模板根部用水泥砂漿封嚴(yán)，防止跑漿。或使用穿柱對拉螺桿，水平加固短管直接與支撐力桿或水平桿相連（扣鎖）。板跨度≥，‰起拱；梁跨度≥4m時，模板應(yīng)按跨度的3‰起拱；當(dāng)懸臂梁時，按懸臂長度的4‰起拱，起拱高度≥2cm。模板和支架按照《模板專項施工方案》經(jīng)計算有足夠的承載力和剛度，確保模板在砼澆灌中的施工荷載及砼的側(cè)壓力作用下不變形，保證構(gòu)件截面尺寸的偏差值在允許范圍內(nèi)。④模板檢查 檢查構(gòu)件的軸線位置、截面尺寸；檢查梁、板底模標(biāo)高、起拱高度；檢查柱垂直度；檢查模板表面平整度。 模板拆除前填寫“模板拆除申請單”，由監(jiān)理單位批準(zhǔn)后方可拆除。（1）、墻、柱側(cè)模墻、柱側(cè)模需要在混凝土保證不缺棱掉角后方準(zhǔn)拆模，冬期施工期間，模板和保溫層在混凝土強(qiáng)度達(dá)到4Mpa，溫度冷卻到5℃并和環(huán)境溫度之差不大于20℃時方可拆除模板和保溫層。保證模板的幾何尺寸和強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性滿足砼澆筑要求。①對預(yù)拌砼質(zhì)量控制，砼定貨前，在砼的和易性、坍落度、可泵性等方面對生產(chǎn)廠家提出要求，并驗(yàn)收以上指標(biāo)同時簽訂預(yù)拌混凝土買賣合同。砼拌制時按配合比嚴(yán)格計量，砼原材料每盤稱量的偏差不得超過要求。177。1%；砂石為177。筏板基礎(chǔ)及地下室外墻為C30P6抗?jié)B砼，材料的選擇要符合相關(guān)規(guī)定，預(yù)拌防水混凝土入泵坍落度控制在120160mm，坍落度每小時損失值不大于20mm，坍落度總損失值不大于40mm，基礎(chǔ)砼入模溫度不大于30℃，混凝土澆筑后用草簾或麻袋片灑水進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，混凝土中心溫度與表面的差值不應(yīng)大于25℃，表面溫度與大氣溫度的差值不應(yīng)大于20℃，養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。③其它砼澆筑，施工時不留置施工縫，若遇到特殊情況時，施工縫留置在次梁跨度中間的1/3范圍內(nèi)。，柱、墻砼澆筑前先澆筑50mm厚與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿。分層澆筑的砼，振搗棒插入下層5cm左右，以消除兩層之間的接縫。，時間不得少于7天?；炷猎噳K的留置、施工記錄用于檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。）取樣不得少于一組標(biāo)養(yǎng)抗壓試塊，不得少于二組同條件養(yǎng)護(hù)試塊（超過1000 m179。2）后期處理：①制作的標(biāo)準(zhǔn)抗壓試塊拆模后于當(dāng)日（不超過一個工作日）即送往實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，由試驗(yàn)員做好委托試驗(yàn)及試件交接手序。每工作班不足500m3也留置一組。③由于泵送砼坍落度大，所以在砼初凝前進(jìn)行二次振搗，砼澆筑完畢注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。：在辦公區(qū)和結(jié)構(gòu)區(qū)兩側(cè)結(jié)構(gòu)砼施工完沉降穩(wěn)定后再澆筑。根據(jù)設(shè)計要求，第一節(jié)沉井下沉必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度才可以下沉。根據(jù)地質(zhì)報告本工程沉井下面的土質(zhì)基本上是粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，因粉土滲透系數(shù)較大，在施工中采用井點(diǎn)降水降低地下水位。沉井挖土上部采用機(jī)械挖土，挖土深度為4米，剩余部分采用人工挖土下沉施工。沉井下沉?xí)r的指揮者應(yīng)對井內(nèi)四周的垂線必須密切注意，并在沉井四周設(shè)觀測點(diǎn)，加強(qiáng)下沉過程中觀測，發(fā)生偏移、扭曲等及時糾正。隨時檢查沉井水平度，加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，對地下水及時排除。如發(fā)現(xiàn)特殊土質(zhì)，應(yīng)及時報告建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位，提前做防止措施。將地下水位降至底板下不能上升時，此時可澆筑封底混凝土。底板混凝土澆搗完成后應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)防止陽光及溫差的劇烈變化，以免底板出現(xiàn)收縮裂縫，影響沉井的施工質(zhì)量和使用功能。（二）沉井偏移原因分析：大多由于傾斜引起，當(dāng)發(fā)生傾斜和糾正傾斜時，井身常向傾斜一側(cè)下部產(chǎn)生一個較大的壓力，因而伴隨產(chǎn)生一定的位移，位移大小隨土質(zhì)情況及向一邊傾斜的次數(shù)而定。（三）沉井下沉過快原因分析：遇軟弱土層，土的耐壓強(qiáng)度小，使下沉速度超過挖土速度；長期抽水或因砂的流動，使井壁與土之間摩阻力減少；沉井外部土體液化。先封底后下沉。待沉井下沉至設(shè)計標(biāo)高時再進(jìn)行封孔。挖除刃腳下的土或在井內(nèi)繼續(xù)