【正文】 制作測量桿，每根測量桿的長度應(yīng)按襯里后的爐內(nèi)半徑而定，直徑誤差檢查時(shí)，測量桿的一端應(yīng)與磚的垂直面接觸，另一端應(yīng)剛好擦過中心線，水平誤差檢查時(shí)，應(yīng)將測量桿平放在砌體上部，并緊靠中心線，測量桿上表面放置水平尺，檢查水平誤差。偏差超標(biāo)時(shí)，應(yīng)找相關(guān)人員及時(shí)整改，否則不得驗(yàn)收。、所有襯里人員施工前，應(yīng)認(rèn)真熟悉襯里圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，并進(jìn)行短期培訓(xùn)。、各種耐火纖維制品及聚苯乙烯板應(yīng)妥加保管不得混淆，擠壓。、施工準(zhǔn)備、襯里材料裝卸時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，防止人為損壞，運(yùn)輸工具應(yīng)有防雨防潮防碰撞措施。新型氣化爐是氣化裝置的關(guān)鍵設(shè)備，耐火襯里質(zhì)量的好壞，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和爐子的使用壽命，該爐耐火襯里結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工難度大，質(zhì)量要求高。業(yè)主********，監(jiān)理*****監(jiān)理公司，設(shè)計(jì)單位*****工程公司，新型氣化爐是具有中國知識(shí)產(chǎn)權(quán)的日處理1000噸煤新型氣化爐，耐火襯里分三個(gè)部分組成即錐形底筒體及拱頂。錐形底的見火面為鉻鋁鋯磚，背襯3mm的聚苯乙烯板，再砌鉻剛玉磚，砌鉻剛玉磚背襯重質(zhì)耐火澆注料。、耐火襯里主要工程量（兩臺(tái)） 鉻鋁鋯磚 鉻剛玉磚 氧化鋁空心磚 重質(zhì)耐火澆注料 編制依據(jù)《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB502112004《化學(xué)工業(yè)爐砌筑技術(shù)條件》 HG2054392《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》 SH35051999*********工程公司提供的圖紙：新型氣化爐爐襯裝配圖 TO2005610FD502000新型氣化爐爐襯裝配圖 TO2005610FD2001新型氣化爐爐襯部件圖 TO2005610FD2002新型氣化爐爐襯部件圖 TO2005610FD2003新型氣化爐爐襯部件圖 TO2005610FD2004新型氣化爐托磚板布置圖 TO2005610FD2005新型氣化爐磚型圖 TO2005610FD2010~2017設(shè)計(jì)變更通知單 TO2005FD85005施工工藝程序爐內(nèi)表面除銹辦理專業(yè)交接檢驗(yàn)合格新型氣化爐安裝完畢 檢查爐體橢圓度，托磚板及管口標(biāo)高設(shè)置垂直中心線筒體襯里 交工檢查拱頂襯里拱胎支設(shè)錐體襯里烘爐 施工方法及技術(shù)措施、對(duì)上道工序的要求、新型氣化爐安裝的垂直誤差，必須在10mm以內(nèi)。、運(yùn)至現(xiàn)場的襯里材料應(yīng)有出場合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，按圖紙要求檢查襯里材料的規(guī)格型號(hào)，幾何尺寸及扭曲、裂紋、缺棱掉角等，并清點(diǎn)數(shù)量，此項(xiàng)工作應(yīng)有監(jiān)理參與。、電源、水源應(yīng)接至施工現(xiàn)場，并能滿足連續(xù)施工的要求。、襯里前進(jìn)行工程技術(shù)交底，施工中作好自檢記錄。、氣化爐爐襯的垂直度，偏差不得超過177。砌筑高度應(yīng)及時(shí)檢查，否則會(huì)影響上部砌筑。用水平尺放在測量桿上，檢查第一層磚的水平度。B氧化鋁空心球磚（件號(hào)23 ）的砌筑先砌氧化鋁空心球磚兩層，砌筑時(shí)，可將25mm厚的普通硅酸鋁壓縮至19mm，每一層磚的垂直磚縫相對(duì)于下一層應(yīng)錯(cuò)開1/2磚寬，砌第一層氧化鋁空心球磚應(yīng)保持水平，用R1576mm測量桿檢查，以保證能砌成一個(gè)真正的園，如果需要切割，應(yīng)在切割前，對(duì)氧化鋁空心球磚進(jìn)行定位、編號(hào)、劃線和作標(biāo)識(shí)，應(yīng)充填泥漿，因?yàn)闅饣癄t制作不可能很園，只有采取切割及充填方法來確保鉻鋁鋯磚和鉻剛玉磚的內(nèi)徑尺寸。、應(yīng)在工藝燒嘴（N3Dd）的周邊及熱電偶（T1Df）外徑均需充填耐火纖維，砌筑時(shí)應(yīng)先砌燒嘴及熱電偶的異型磚。、四個(gè)工藝燒嘴的中心線必須保證與爐體的中心線相交，偏差不得大于2mm，砌筑時(shí)，必須對(duì)工藝噴嘴的各個(gè)尺寸嚴(yán)格控制，同一截面上的直徑誤差不得大于177。、錐形底及渣口耐火襯里的施工方法及技術(shù)措施T 、砌筑錐形底應(yīng)從渣口開始，底部金屬板與鉻鋁鋯磚（件號(hào)11 ）的第一層之間應(yīng)鋪3mm厚的高鋁纖維氈，鉻鋁鋯磚的第一層磚的底面與高鋁纖維氈之間不宜涂抹灰漿。、在鉻剛玉磚的背面緊貼3mm厚的鎬鋁耐火纖維氈，然后澆注重質(zhì)耐火澆注料（）澆注后的上表面應(yīng)與鉻剛玉磚、鉻鋁鎬磚相平齊。、在三層鉻鋁鋯磚的背面緊貼3mm厚的高鋁耐火纖維氈，在下部托磚板的底部鋪12mm厚的耐火纖維氈，然后，澆注重質(zhì)耐火澆注料（）。、錐形底及渣口各類磚縫應(yīng)小于2mm，要求磚縫泥漿飽滿均勻，上下層、內(nèi)外層的磚縫之間相互錯(cuò)開。、砌筑施工過程中，應(yīng)經(jīng)常用測量桿，加強(qiáng)檢查園度誤差、水平誤差及砌筑高度，如超過允許誤差，應(yīng)及時(shí)修正，防止出現(xiàn)無法彌補(bǔ)的缺陷。、拱頂磚的砌筑采用拱胎，拱胎應(yīng)按水平方向分段組裝，以方便砌筑，拱胎及其所用材料，應(yīng)滿足拱胎的支撐度及安全要求。X5F4F繼續(xù)砌筑鉻鋁鋯磚54 ,55 兩層，在其背面緊貼5mm厚的聚苯乙烯板，再砌鉻剛玉磚528 一層，鉻剛玉磚砌筑完畢，澆注527（重質(zhì)耐火澆注料1），澆注前，靠爐體內(nèi)壁表面緊貼一層20~30mm厚的耐火纖維氈，也可提前貼至預(yù)熱燒嘴底部弧面上，澆注施工程序及養(yǎng)護(hù)按耐火材料生產(chǎn)廠家提供的施工說明書進(jìn)行。A UUBB、砌鉻鋁鋯磚512 ,這一層是拱頂最上層的磚，砌筑完畢，應(yīng)用R160mm，測量桿認(rèn)真檢查園度，其誤差為φ320mm177。3mm，第三層可能要切割，以保證第三層上表面與預(yù)熱燒嘴法蘭上表面保持60mm厚的膨脹間隙。3mm。、其他注意事項(xiàng)（1） 砌筑新型氣化爐所用泥漿的耐火度和化學(xué)成份應(yīng)同所用耐火度和化學(xué)成份相適應(yīng)，泥漿的種類、牌號(hào)及其性能指標(biāo)應(yīng)根據(jù)新型氣化爐的使用溫度和操作條件由設(shè)計(jì)選定。（4） 不同材質(zhì)的泥漿，砌筑不同材質(zhì)的耐火制品，砌筑時(shí)，不得用錯(cuò)泥漿。（8） 對(duì)耐火砌體的磚縫厚度和泥漿飽滿度及膨脹縫的數(shù)值構(gòu)造和分布位置，應(yīng)及時(shí)檢查。（11） 攪拌重質(zhì)耐火澆注料的用水應(yīng)采用飲用水。（15） 澆注施工完畢，應(yīng)根據(jù)施工說明書的規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。施工進(jìn)度計(jì)劃兩臺(tái)新型氣化爐同時(shí)進(jìn)行耐火襯里施工需要80天，單獨(dú)進(jìn)行耐火襯里施工需要90天。、耐火襯里施工前，進(jìn)行技術(shù)交底，下達(dá)工程技術(shù)交底卡和自檢紀(jì)錄，認(rèn)真實(shí)施筑爐工序質(zhì)量控制，實(shí)行自檢、互檢、專業(yè)檢查相結(jié)合，上道工序不合格不得交給下道工序施工。、加強(qiáng)和業(yè)主及監(jiān)理的聯(lián)系與溝通，虛心接受檢查和監(jiān)督。4上道工序檢查檢查襯里前的爐體垂直度，橢圓度，托磚板標(biāo)高，噴嘴、熱電偶、壓力計(jì)的開孔位置及標(biāo)高，臨時(shí)支撐拆除。15mm8垂直度檢查允許誤差+3mm/3m，總高度誤差不超過177。、重質(zhì)耐火澆注料表面應(yīng)平整，上表面應(yīng)與磚的水平縫錯(cuò)開，表面無裂紋、麻