【正文】 澆注料（）。R 、砌筑錐形底第一層帶斜面的鉻鋁鋯磚（件號(hào)14 ），砌筑完畢，用R400mm測量桿檢查園度及水平度，這時(shí)，從渣口第一層磚的底部測量，垂直高度應(yīng)為480mm。、在鉻剛玉磚的背面緊貼3mm厚的鎬鋁耐火纖維氈，然后澆注重質(zhì)耐火澆注料（）澆注后的上表面應(yīng)與鉻剛玉磚、鉻鋁鎬磚相平齊。S 、渣口第二、三層鉻鋁鋯磚（件號(hào)12 ）砌筑完畢，用R435mm測量桿，檢查其園度，用水平尺檢查水平度。、錐形底及渣口耐火襯里的施工方法及技術(shù)措施T 、砌筑錐形底應(yīng)從渣口開始，底部金屬板與鉻鋁鋯磚（件號(hào)11 ）的第一層之間應(yīng)鋪3mm厚的高鋁纖維氈，鉻鋁鋯磚的第一層磚的底面與高鋁纖維氈之間不宜涂抹灰漿。6mm。、四個(gè)工藝燒嘴的中心線必須保證與爐體的中心線相交，偏差不得大于2mm，砌筑時(shí)，必須對(duì)工藝噴嘴的各個(gè)尺寸嚴(yán)格控制，同一截面上的直徑誤差不得大于177。、筒體三層環(huán)向水平膨脹縫應(yīng)按襯里圖紙規(guī)定留設(shè)，留設(shè)的膨脹縫應(yīng)均勻平直，縫內(nèi)應(yīng)保持清潔無雜物。、應(yīng)在工藝燒嘴（N3Dd）的周邊及熱電偶（T1Df）外徑均需充填耐火纖維，砌筑時(shí)應(yīng)先砌燒嘴及熱電偶的異型磚。在砌第二層鉻鋁鋯磚之前，應(yīng)將2重質(zhì)耐火澆注料澆注完畢，澆注前，應(yīng)在托磚板前及托磚板下部鋪12mm厚的耐火纖維，重質(zhì)耐火澆注料澆注完畢，方可砌筑鉻鋁鋯磚，砌至7層這時(shí)氧化鋁空心磚已形成臺(tái)階式，應(yīng)全面檢查各層磚的水平度，直徑誤差如超出規(guī)定，應(yīng)及時(shí)修正，然后按正常的砌筑順序和測量方法繼續(xù)砌筑。B氧化鋁空心球磚（件號(hào)23 ）的砌筑先砌氧化鋁空心球磚兩層，砌筑時(shí)，可將25mm厚的普通硅酸鋁壓縮至19mm，每一層磚的垂直磚縫相對(duì)于下一層應(yīng)錯(cuò)開1/2磚寬，砌第一層氧化鋁空心球磚應(yīng)保持水平，用R1576mm測量桿檢查，以保證能砌成一個(gè)真正的園，如果需要切割，應(yīng)在切割前，對(duì)氧化鋁空心球磚進(jìn)行定位、編號(hào)、劃線和作標(biāo)識(shí)，應(yīng)充填泥漿，因?yàn)闅饣癄t制作不可能很園，只有采取切割及充填方法來確保鉻鋁鋯磚和鉻剛玉磚的內(nèi)徑尺寸。然后，用同樣的方法砌至第五層（高度483 mm）再將2mm厚的聚苯乙烯板緊靠鉻剛玉磚的背面，澆注5重質(zhì)耐火澆注料一圈，高度441mm，重質(zhì)澆注料的配比、攪拌、澆注、養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)耐火材料廠的澆注施工說明書進(jìn)行。用水平尺放在測量桿上，檢查第一層磚的水平度。、吊磚筐的制作可用鋼筋制作成直徑500mm，高度400mm的吊磚筐，筐內(nèi)應(yīng)采用橡膠板內(nèi)襯，以保護(hù)襯里材料不受損壞。砌筑高度應(yīng)及時(shí)檢查，否則會(huì)影響上部砌筑。、中心線應(yīng)設(shè)置一個(gè)簡便，可移動(dòng)的中心線，用角鋼制作兩個(gè)“十”字形支撐架，并在“十”形中心鉆一個(gè)小孔內(nèi)，并將鋼絲拉緊，以此為中心，控制襯里內(nèi)徑公差。、氣化爐爐襯的垂直度，偏差不得超過177。、檢查爐內(nèi)托磚板的水平度偏差，使用水平尺檢查，并標(biāo)出（+）及（—）區(qū)域，其園周水平度偏差不得超過177。、襯里前進(jìn)行工程技術(shù)交底，施工中作好自檢記錄。、爐內(nèi)腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，用木板鋪設(shè)，并用8鍍鋅鐵絲兩頭固定，搭設(shè)時(shí)，中間應(yīng)有足夠的空間，以利于上料和操作人員上下。、電源、水源應(yīng)接至施工現(xiàn)場，并能滿足連續(xù)施工的要求。、有時(shí)效性的重質(zhì)或輕質(zhì)耐火澆注料，應(yīng)在有效期限內(nèi)使用，超過有效期限應(yīng)重新檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，方可使用。、運(yùn)至現(xiàn)場的襯里材料應(yīng)有出場合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，按圖紙要求檢查襯里材料的規(guī)格型號(hào)，幾何尺寸及扭曲、裂紋、缺棱掉角等，并清點(diǎn)數(shù)量，此項(xiàng)工作應(yīng)有監(jiān)理參與。、安裝結(jié)束后，應(yīng)將氣化爐上部預(yù)熱燒嘴與錐形底下部的螺栓全部卸掉，以利于襯里施工。、耐火襯里主要工程量（兩臺(tái)） 鉻鋁鋯磚 鉻剛玉磚 氧化鋁空心磚 重質(zhì)耐火澆注料 編制依據(jù)《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB502112004《化學(xué)工業(yè)爐砌筑技術(shù)條件》 HG2054392《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》 SH35051999*********工程公司提供的圖紙：新型氣化爐爐襯裝配圖 TO2005610FD502000新型氣化爐爐襯裝配圖 TO2005610FD2001新型氣化爐爐襯部件圖 TO2005610FD2002新型氣化爐爐襯部件圖 TO2005610FD2003新型氣化爐爐襯部件圖 TO2005610FD2004新型氣化爐托磚板布置圖 TO2005610FD2005新型氣化爐磚型圖 TO2005610FD2010~2017設(shè)計(jì)變更通知單 TO2005FD85005施工工藝程序爐內(nèi)表面除銹辦理專業(yè)交接檢驗(yàn)合格新型氣化爐安裝完畢 檢查爐體橢圓度，托磚板及管口標(biāo)高設(shè)置垂直中心線筒體襯里 交工檢查拱頂襯里拱胎支設(shè)錐體襯里烘爐 施工方法及技術(shù)措施、對(duì)上道工序的要求、新型氣化爐安裝的垂直誤差，必須在10mm以內(nèi)。拱頂見火面為鉻鋁鋯磚，寬度200mm，背襯3mm的聚苯乙烯板，再砌鉻剛玉磚，寬度100mm，然后在鉻剛玉磚背襯澆注重質(zhì)耐火澆注料，緊靠爐頂內(nèi)表面襯耐火纖維氈厚度20~30mm。錐形底的見火面為鉻鋁鋯磚，背襯3mm的聚苯乙烯板，再砌鉻剛玉磚，砌鉻剛玉磚背襯重質(zhì)耐火澆注料。******年產(chǎn)20萬噸/年醋酸項(xiàng)目新型氣化爐耐火襯里施工方案工程概況、********年產(chǎn)20萬噸/年醋酸項(xiàng)目位于滕州市木石鎮(zhèn)，該項(xiàng)目氣化裝置有3臺(tái)新型氣化爐，其中兩臺(tái)在今年內(nèi)施工，耐火襯里由****建防腐六公司承擔(dān)。業(yè)主********，監(jiān)理*****監(jiān)理公司，設(shè)計(jì)單位*****工程公司，新型氣化爐是具有中國知識(shí)產(chǎn)權(quán)的日處理1000噸煤新型氣化爐，耐火襯里分三個(gè)部分組成即錐形底筒體及拱頂。筒體見火面為鉻鋁鋯磚，寬度230mm，背襯3mm的聚本乙烯板，再砌鉻剛玉磚，寬度200mm，背襯2mm的聚苯乙烯板，然后砌氧化鋁空心磚，寬度105mm，緊靠爐子殼體為耐火纖維氈寬度25mm，可壓縮至19mm。新型氣化爐是氣化裝置的關(guān)鍵設(shè)備，耐火襯里質(zhì)量的好壞，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和爐子的使用壽命，該爐耐火襯里結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工難度大，質(zhì)量要求高。、安裝結(jié)束后，應(yīng)將臨時(shí)支撐等全部拆除，周邊不得堆放雜物。、施工準(zhǔn)備、襯里材料裝卸時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，防止人為損壞，運(yùn)輸工具應(yīng)有防雨防潮防碰撞措施。、所有襯里材料的放置地點(diǎn)都應(yīng)采取防雨防潮措施，各種型號(hào)不同的襯里材料都應(yīng)分別堆放，堆放時(shí)，應(yīng)注意施工順序，并不得直接放在地面上，堆放前，地面應(yīng)放置木板或跳板，堆放后，應(yīng)作明顯標(biāo)識(shí)，并用薄膜覆蓋。、各種耐火纖維制品及聚苯乙烯板應(yīng)妥加保管不得混淆，擠壓。、施工機(jī)具