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正文內(nèi)容

氣化爐筑l爐施工方案(已修改)

2025-05-07 12:14 本頁面
 

【正文】 ******年產(chǎn)20萬噸/年醋酸項(xiàng)目新型氣化爐耐火襯里施工方案工程概況、********年產(chǎn)20萬噸/年醋酸項(xiàng)目位于滕州市木石鎮(zhèn),該項(xiàng)目氣化裝置有3臺(tái)新型氣化爐,其中兩臺(tái)在今年內(nèi)施工,耐火襯里由****建防腐六公司承擔(dān)。業(yè)主********,監(jiān)理*****監(jiān)理公司,設(shè)計(jì)單位*****工程公司,新型氣化爐是具有中國知識(shí)產(chǎn)權(quán)的日處理1000噸煤新型氣化爐,,耐火襯里分三個(gè)部分組成即錐形底筒體及拱頂。錐形底的見火面為鉻鋁鋯磚,背襯3mm的聚苯乙烯板,再砌鉻剛玉磚,砌鉻剛玉磚背襯重質(zhì)耐火澆注料。筒體見火面為鉻鋁鋯磚,寬度230mm,背襯3mm的聚本乙烯板,再砌鉻剛玉磚,寬度200mm,背襯2mm的聚苯乙烯板,然后砌氧化鋁空心磚,寬度105mm,緊靠爐子殼體為耐火纖維氈寬度25mm,可壓縮至19mm。拱頂見火面為鉻鋁鋯磚,寬度200mm,背襯3mm的聚苯乙烯板,再砌鉻剛玉磚,寬度100mm,然后在鉻剛玉磚背襯澆注重質(zhì)耐火澆注料,緊靠爐頂內(nèi)表面襯耐火纖維氈厚度20~30mm。新型氣化爐是氣化裝置的關(guān)鍵設(shè)備,耐火襯里質(zhì)量的好壞,直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和爐子的使用壽命,該爐耐火襯里結(jié)構(gòu)復(fù)雜,施工難度大,質(zhì)量要求高。、耐火襯里主要工程量(兩臺(tái)) 鉻鋁鋯磚 鉻剛玉磚 氧化鋁空心磚 重質(zhì)耐火澆注料 編制依據(jù)《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB502112004《化學(xué)工業(yè)爐砌筑技術(shù)條件》 HG2054392《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》 SH35051999*********工程公司提供的圖紙:新型氣化爐爐襯裝配圖 TO2005610FD502000新型氣化爐爐襯裝配圖 TO2005610FD2001新型氣化爐爐襯部件圖 TO2005610FD2002新型氣化爐爐襯部件圖 TO2005610FD2003新型氣化爐爐襯部件圖 TO2005610FD2004新型氣化爐托磚板布置圖 TO2005610FD2005新型氣化爐磚型圖 TO2005610FD2010~2017設(shè)計(jì)變更通知單 TO2005FD85005施工工藝程序爐內(nèi)表面除銹辦理專業(yè)交接檢驗(yàn)合格新型氣化爐安裝完畢 檢查爐體橢圓度,托磚板及管口標(biāo)高設(shè)置垂直中心線筒體襯里 交工檢查拱頂襯里拱胎支設(shè)錐體襯里烘爐 施工方法及技術(shù)措施、對(duì)上道工序的要求、新型氣化爐安裝的垂直誤差,必須在10mm以內(nèi)。、安裝結(jié)束后,應(yīng)將臨時(shí)支撐等全部拆除,周邊不得堆放雜物。、安裝結(jié)束后,應(yīng)將氣化爐上部預(yù)熱燒嘴與錐形底下部的螺栓全部卸掉,以利于襯里施工。、施工準(zhǔn)備、襯里材料裝卸時(shí),應(yīng)輕拿輕放,防止人為損壞,運(yùn)輸工具應(yīng)有防雨防潮防碰撞措施。、運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的襯里材料應(yīng)有出場(chǎng)合格證及檢驗(yàn)報(bào)告,按圖紙要求檢查襯里材料的規(guī)格型號(hào),幾何尺寸及扭曲、裂紋、缺棱掉角等,并清點(diǎn)數(shù)量,此項(xiàng)工作應(yīng)有監(jiān)理參與。、所有襯里材料的放置地點(diǎn)都應(yīng)采取防雨防潮措施,各種型號(hào)不同的襯里材料都應(yīng)分別堆放,堆放時(shí),應(yīng)注意施工順序,并不得直接放在地面上,堆放前,地面應(yīng)放置木板或跳板,堆放后,應(yīng)作明顯標(biāo)識(shí),并用薄膜覆蓋。、有時(shí)效性的重質(zhì)或輕質(zhì)耐火澆注料,應(yīng)在有效期限內(nèi)使用,超過有效期限應(yīng)重新檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后,方可使用。、各種耐火纖維制品及聚苯乙烯板應(yīng)妥加保管不得混淆,擠壓。、電源、水源應(yīng)接至施工現(xiàn)場(chǎng),并能滿足連續(xù)施工的要求。、施工機(jī)具應(yīng)能滿足施工要求,機(jī)械性能應(yīng)保持良好狀況,施工道路應(yīng)暢通無阻,施工場(chǎng)地平整, 并應(yīng)設(shè)有排水設(shè)施。、爐內(nèi)腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固,用木板鋪設(shè),并用8鍍鋅鐵絲兩頭固定,搭設(shè)時(shí),中間應(yīng)有足夠的空間,以利于上料和操作人員上下。、所有襯里人員施工前,應(yīng)認(rèn)真熟悉襯里圖紙及有關(guān)技術(shù)資料,并進(jìn)行短期培訓(xùn)。、襯里前進(jìn)行工程技術(shù)交底,施工中作好自檢記錄。、新型氣化爐襯里前應(yīng)采用砂輪機(jī)除銹,除去油污,浮銹等雜物并將爐內(nèi)清理干凈。、檢查爐內(nèi)托磚板的水平度偏差,使用水平尺檢查,并標(biāo)出(+)及(—)區(qū)域,其園周水平度偏差不得超過177。,偏差超標(biāo)時(shí),應(yīng)找相關(guān)人員及時(shí)整改,否則不得驗(yàn)收。、氣化爐爐襯的垂直度,偏差不得超過177。6mm,偏差超過規(guī)定范圍,應(yīng)找相關(guān)人員及時(shí)整改,否則不得驗(yàn)收。、中心線應(yīng)設(shè)置一個(gè)簡(jiǎn)便,可移動(dòng)的中心線,用角鋼制作兩個(gè)“十”字形支撐架,并在“十”形中心鉆一個(gè)小孔內(nèi),并將鋼絲拉緊,以此為中心,控制襯里內(nèi)徑公差。、為確保襯里的直徑誤差和水平誤差小于規(guī)定范圍,應(yīng)制作測(cè)量桿,每根測(cè)量桿的長度應(yīng)按襯里后的爐內(nèi)半徑而定,直徑誤差檢查時(shí),測(cè)量桿的一端應(yīng)與磚的垂直面接觸,另一端應(yīng)剛好擦過中心線,水平誤差檢查時(shí),應(yīng)將測(cè)量桿平放在砌體上部,并緊靠中心線,測(cè)量桿上表面放置水平尺,檢查水平誤差。砌筑高度應(yīng)及時(shí)檢查,否則會(huì)影響上部砌筑。、往爐內(nèi)進(jìn)料的方法,可在爐頂樓層上設(shè)置“井”字架,并在中間部位放置橫梁,“井”字架高度2~,在爐體的中心線上部安裝一個(gè)滑輪,固定在“井”字架的橫梁上,鋼絲繩一端拴在吊磚筐上,另一端與卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩相連接,鋼絲繩穿過滑輪。、吊磚筐的制作可用鋼筋制作成直徑500mm,高度400mm的吊磚筐,筐內(nèi)應(yīng)采用橡膠板內(nèi)襯,以保護(hù)襯里材料不受損壞。 、施工方法及技術(shù)措施、筒體耐火襯里的施工方法及技術(shù)措施C筒體下部鉻剛玉磚(件號(hào)22 ))的砌筑首先在爐內(nèi)標(biāo)高889mm的托磚板上表面鋪設(shè)3mm后的耐火纖維一層,局部可放兩層耐火纖維,對(duì)托磚板不平處進(jìn)行校正,在耐火纖維上部砌第一層鉻剛玉磚,不要在磚的底部表面(耐火纖維玉鉻剛玉磚之間)涂抹泥漿,第一層砌筑完畢,用R1374mm長的測(cè)量桿檢查,以確保砌筑成一個(gè)真正的園 。用水平尺放在測(cè)量桿上,檢查第一層磚的水平度。如果水平度超過3mm,可在磚的最高處上表面進(jìn)行打磨,較小的水平誤差可通過灰漿厚度的略微變化進(jìn)行校正。然后,用同樣的方法砌至第五層(高度483 mm)再將2mm厚的聚苯乙烯板緊靠鉻剛玉磚的背面,澆注5重質(zhì)耐火澆注料一圈,高度441mm,重質(zhì)澆注料的配比、攪拌、澆注、養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)耐火材料廠的澆注施工說明書進(jìn)行。、耐火纖維氈的粘貼用粘結(jié)劑將25mm厚的普通硅酸鋁纖維氈,粘貼在爐的殼體上,筒體內(nèi)壁全部粘貼25mm厚的普通硅酸鋁纖維。B氧化鋁空心球磚(件號(hào)23 )的砌筑先砌氧化鋁空心球磚兩層,砌筑時(shí),可將25mm厚的普通硅酸鋁壓縮至19mm,每一層磚的垂直磚縫相對(duì)于下一層應(yīng)錯(cuò)開1/2磚寬,砌第一層氧化鋁空心球磚應(yīng)保持水平,用R1576mm測(cè)量桿檢查,以保證能砌成一個(gè)真正的園,如果需要切割,應(yīng)在切割前,對(duì)氧化鋁空
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