【正文】 ******年產(chǎn)20萬噸/年醋酸項目新型氣化爐耐火襯里施工方案工程概況、********年產(chǎn)20萬噸/年醋酸項目位于滕州市木石鎮(zhèn)，該項目氣化裝置有3臺新型氣化爐，其中兩臺在今年內施工，耐火襯里由****建防腐六公司承擔。業(yè)主********，監(jiān)理*****監(jiān)理公司，設計單位*****工程公司，新型氣化爐是具有中國知識產(chǎn)權的日處理1000噸煤新型氣化爐，，耐火襯里分三個部分組成即錐形底筒體及拱頂。錐形底的見火面為鉻鋁鋯磚，背襯3mm的聚苯乙烯板，再砌鉻剛玉磚，砌鉻剛玉磚背襯重質耐火澆注料。筒體見火面為鉻鋁鋯磚，寬度230mm，背襯3mm的聚本乙烯板，再砌鉻剛玉磚，寬度200mm，背襯2mm的聚苯乙烯板，然后砌氧化鋁空心磚，寬度105mm，緊靠爐子殼體為耐火纖維氈寬度25mm，可壓縮至19mm。拱頂見火面為鉻鋁鋯磚，寬度200mm，背襯3mm的聚苯乙烯板，再砌鉻剛玉磚，寬度100mm，然后在鉻剛玉磚背襯澆注重質耐火澆注料，緊靠爐頂內表面襯耐火纖維氈厚度20~30mm。新型氣化爐是氣化裝置的關鍵設備，耐火襯里質量的好壞，直接影響產(chǎn)品的質量和爐子的使用壽命，該爐耐火襯里結構復雜，施工難度大，質量要求高。、耐火襯里主要工程量（兩臺） 鉻鋁鋯磚 鉻剛玉磚 氧化鋁空心磚 重質耐火澆注料 編制依據(jù)《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》 GB502112004《化學工業(yè)爐砌筑技術條件》 HG2054392《石油化工施工安全技術規(guī)程》 SH35051999*********工程公司提供的圖紙：新型氣化爐爐襯裝配圖 TO2005610FD502000新型氣化爐爐襯裝配圖 TO2005610FD2001新型氣化爐爐襯部件圖 TO2005610FD2002新型氣化爐爐襯部件圖 TO2005610FD2003新型氣化爐爐襯部件圖 TO2005610FD2004新型氣化爐托磚板布置圖 TO2005610FD2005新型氣化爐磚型圖 TO2005610FD2010~2017設計變更通知單 TO2005FD85005施工工藝程序爐內表面除銹辦理專業(yè)交接檢驗合格新型氣化爐安裝完畢 檢查爐體橢圓度，托磚板及管口標高設置垂直中心線筒體襯里 交工檢查拱頂襯里拱胎支設錐體襯里烘爐 施工方法及技術措施、對上道工序的要求、新型氣化爐安裝的垂直誤差，必須在10mm以內。、安裝結束后，應將臨時支撐等全部拆除，周邊不得堆放雜物。、安裝結束后，應將氣化爐上部預熱燒嘴與錐形底下部的螺栓全部卸掉，以利于襯里施工。、施工準備、襯里材料裝卸時，應輕拿輕放，防止人為損壞，運輸工具應有防雨防潮防碰撞措施。、運至現(xiàn)場的襯里材料應有出場合格證及檢驗報告，按圖紙要求檢查襯里材料的規(guī)格型號，幾何尺寸及扭曲、裂紋、缺棱掉角等，并清點數(shù)量，此項工作應有監(jiān)理參與。、所有襯里材料的放置地點都應采取防雨防潮措施，各種型號不同的襯里材料都應分別堆放，堆放時，應注意施工順序，并不得直接放在地面上，堆放前，地面應放置木板或跳板，堆放后，應作明顯標識，并用薄膜覆蓋。、有時效性的重質或輕質耐火澆注料，應在有效期限內使用，超過有效期限應重新檢驗，檢驗合格后，方可使用。、各種耐火纖維制品及聚苯乙烯板應妥加保管不得混淆，擠壓。、電源、水源應接至施工現(xiàn)場，并能滿足連續(xù)施工的要求。、施工機具應能滿足施工要求，機械性能應保持良好狀況，施工道路應暢通無阻，施工場地平整， 并應設有排水設施。、爐內腳手架應搭設牢固，用木板鋪設，并用8鍍鋅鐵絲兩頭固定，搭設時，中間應有足夠的空間，以利于上料和操作人員上下。、所有襯里人員施工前，應認真熟悉襯里圖紙及有關技術資料，并進行短期培訓。、襯里前進行工程技術交底，施工中作好自檢記錄。、新型氣化爐襯里前應采用砂輪機除銹，除去油污，浮銹等雜物并將爐內清理干凈。、檢查爐內托磚板的水平度偏差，使用水平尺檢查，并標出（+）及（—）區(qū)域，其園周水平度偏差不得超過177。，偏差超標時，應找相關人員及時整改，否則不得驗收。、氣化爐爐襯的垂直度，偏差不得超過177。6mm，偏差超過規(guī)定范圍，應找相關人員及時整改，否則不得驗收。、中心線應設置一個簡便，可移動的中心線，用角鋼制作兩個“十”字形支撐架，并在“十”形中心鉆一個小孔內，并將鋼絲拉緊，以此為中心，控制襯里內徑公差。、為確保襯里的直徑誤差和水平誤差小于規(guī)定范圍，應制作測量桿，每根測量桿的長度應按襯里后的爐內半徑而定，直徑誤差檢查時，測量桿的一端應與磚的垂直面接觸，另一端應剛好擦過中心線，水平誤差檢查時，應將測量桿平放在砌體上部，并緊靠中心線，測量桿上表面放置水平尺，檢查水平誤差。砌筑高度應及時檢查，否則會影響上部砌筑。、往爐內進料的方法，可在爐頂樓層上設置“井”字架，并在中間部位放置橫梁，“井”字架高度2~，在爐體的中心線上部安裝一個滑輪，固定在“井”字架的橫梁上，鋼絲繩一端拴在吊磚筐上，另一端與卷揚機的鋼絲繩相連接，鋼絲繩穿過滑輪。、吊磚筐的制作可用鋼筋制作成直徑500mm，高度400mm的吊磚筐，筐內應采用橡膠板內襯，以保護襯里材料不受損壞。 、施工方法及技術措施、筒體耐火襯里的施工方法及技術措施C筒體下部鉻剛玉磚（件號22 ）)的砌筑首先在爐內標高889mm的托磚板上表面鋪設3mm后的耐火纖維一層，局部可放兩層耐火纖維，對托磚板不平處進行校正，在耐火纖維上部砌第一層鉻剛玉磚，不要在磚的底部表面（耐火纖維玉鉻剛玉磚之間）涂抹泥漿，第一層砌筑完畢，用R1374mm長的測量桿檢查，以確保砌筑成一個真正的園 。用水平尺放在測量桿上，檢查第一層磚的水平度。如果水平度超過3mm，可在磚的最高處上表面進行打磨，較小的水平誤差可通過灰漿厚度的略微變化進行校正。然后，用同樣的方法砌至第五層（高度483 mm）再將2mm厚的聚苯乙烯板緊靠鉻剛玉磚的背面，澆注5重質耐火澆注料一圈，高度441mm，重質澆注料的配比、攪拌、澆注、養(yǎng)護應根據(jù)耐火材料廠的澆注施工說明書進行。、耐火纖維氈的粘貼用粘結劑將25mm厚的普通硅酸鋁纖維氈，粘貼在爐的殼體上，筒體內壁全部粘貼25mm厚的普通硅酸鋁纖維。B氧化鋁空心球磚（件號23 ）的砌筑先砌氧化鋁空心球磚兩層，砌筑時，可將25mm厚的普通硅酸鋁壓縮至19mm，每一層磚的垂直磚縫相對于下一層應錯開1/2磚寬，砌第一層氧化鋁空心球磚應保持水平，用R1576mm測量桿檢查，以保證能砌成一個真正的園，如果需要切割，應在切割前，對氧化鋁空