戶用型上吸式生物質(zhì)氣化爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-wenkub
2023-04-19 23:28:04 本頁面
【正文】 用的是生物質(zhì)壓縮成型原料，其密度、強(qiáng)度和低位熱值能都有了本質(zhì)的改善，大大提高了生物質(zhì)的燃料品位。送入的空氣在風(fēng)道中流動，可以利用氧化區(qū)的熱量預(yù)熱自身的溫度，空氣一部分通過噴嘴進(jìn)入氣化爐內(nèi)進(jìn)行氣化反應(yīng)，另一部分通過配風(fēng)口與出口的燃?xì)忸A(yù)混送入灶頭燃燒。戶用型上吸式生物質(zhì)氣化爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)擬達(dá)到的主要技術(shù)指標(biāo) (1)點(diǎn)火起動時(shí)間：3min；(2)氣化爐運(yùn)行穩(wěn)定，一次加料后持續(xù)穩(wěn)定燃燒時(shí)間：≥；(3)氣化效率：≥75％；(4)熱效率：≥90％；(5)燃?xì)鉄嶂担?000kJ/N(6)產(chǎn)氣量：≥，可供農(nóng)戶一天的炊事使用；(7)封火時(shí)間: ≥12h 1上吸式 氣化爐的總體結(jié)構(gòu)（1）氣化劑在氣化爐的下部(氧化層附近)夾層中預(yù)熱，通過數(shù)個(gè)開在爐芯上的小孔送入爐膛，在爐膛中供氧燃燒，進(jìn)入爐膛參與氣化反應(yīng)，可以大大提高氣化爐內(nèi)的反應(yīng)溫度和氣化效率。（3）加料口密封裝置設(shè)計(jì)本文設(shè)計(jì)的燃燒室上方開有密封水槽，用于保證封火時(shí)爐子的密封性能良好。高密度節(jié)省了原料所占用的空間，使氣化爐的結(jié)構(gòu)尺寸得到很大程度的縮減，節(jié)省了空間，高熱值提高了生物質(zhì)原料的利用率。碳完全燃燒的反應(yīng)：C + O2 ＝ CO2 (41)12kg lkg碳完全燃燒需要1．866N氧氣。因此，實(shí)際需要通入的空氣量：= （44） = =(/kg)③ 原料氣化所需的空氣量(/kg)生物質(zhì)物料與空氣在氣化爐中發(fā)生復(fù)雜的熱化學(xué)反應(yīng)，從熱動力學(xué)角度分析，空氣量對于產(chǎn)出氣成分的影響可以從圖42中看出。計(jì)算氣化爐反應(yīng)所需空氣量時(shí)，首先根據(jù)生物質(zhì)物料的元素分析結(jié)果，計(jì)算出其完全燃燒所需理論空氣量V，計(jì)算實(shí)際氣化所需空氣量： =V (45)式中:一實(shí)際氣化所需空氣量，/kg；—完全燃燒的理論空氣量，/kg； —?dú)饣?dāng)量比。參考有關(guān)文獻(xiàn)和經(jīng)驗(yàn)，由此可得：=1，=，=，=，=,⑤ 內(nèi)筒高度h氣化爐加滿原料后，經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行，原料耗盡，在不排灰的情況下，可再次加入原料繼續(xù)運(yùn)行。在結(jié)構(gòu)允許的條件下，較多的風(fēng)口有利于空氣和物料的良好混合，但也增大了阻力，增加了風(fēng)機(jī)的負(fù)荷。燃燒室下方的一排二次進(jìn)風(fēng)口，沿燃燒室壁均勻分布，總個(gè)數(shù)為10個(gè)即 其中：—— 一次進(jìn)風(fēng)口孔的直徑；—— 二次進(jìn)風(fēng)口孔的直徑。外壁和爐膛中間是保溫層和風(fēng)道，其結(jié)構(gòu)示意圖如圖43所示，其厚度需根據(jù)內(nèi)外溫度及熱流量來確定。假定風(fēng)道外壁溫度=250176。C左右時(shí)，爐子所允許的最大散熱損失為58W，因此，通過風(fēng)道和保溫層的熱流量Φ=58W設(shè)風(fēng)道的寬度為δ=15mm，由式（413）知爐膛截面直徑=則風(fēng)道外徑=風(fēng)道的平均溫度=275176。C，假設(shè)成立。水泥膨脹珍珠巖制品的高溫導(dǎo)熱率及與其他保溫材料的比較分別見表44和表45。C導(dǎo)熱率W/(mC，又保溫層內(nèi)壁（即風(fēng)道外壁）溫度t=250176。C)]設(shè)保溫層外圍空氣溫度=28176。C，溫度時(shí)水泥膨脹珍珠巖制品的導(dǎo)熱系數(shù)+155=[W/(mC導(dǎo)熱率/[W/(mC
化學(xué)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1