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橋梁滿堂式碗扣支架現(xiàn)澆施工項(xiàng)目設(shè)計方案-wenkub

2023-05-10 12:07:30 本頁面
 

【正文】 降量不超過3mm,即為趨于穩(wěn)定,沉降穩(wěn)定48小時且總預(yù)壓時間不小于7天后,經(jīng)監(jiān)理工程師同意,即可進(jìn)行卸載。因沙袋在下雨過程中會吸水增重,對支架穩(wěn)定定造成影響,現(xiàn)場必須準(zhǔn)備彩條布,下雨前及時將所有沙袋全斷面覆蓋遮雨。 mm6兩對角線長度差 mm八、支架的預(yù)壓與預(yù)拱度支架預(yù)壓工序見附圖六:支架預(yù)壓流程圖(一)預(yù)壓的目的為檢查地基承載力及支架承受梁體荷載的能力,減少和消除支架產(chǎn)生的非彈性變形、方木間的間隙、地基瞬時沉降等并獲取支架預(yù)壓沉降觀測值用來做設(shè)置預(yù)拱值的參考數(shù)據(jù)。拆模板時,直接采用吊車外移起吊拆除。支座位置和防震擋塊位置特別需要注意模板與支座和擋塊斗形模之間的接縫,要保證支座上調(diào)平塊底模與支座頂面處于同一平面,接縫要求緊密,并采取噴打堵縫泡沫等方式防止漏漿,支座上混凝土的密實(shí)是實(shí)心板整體質(zhì)量的關(guān)鍵,是實(shí)心板混凝土受力最大的位置,關(guān)系實(shí)心板的安全和使用壽命。①模板安裝底模、側(cè)模、端模及翼緣板均采用15mm竹膠板,有線形要求的竹膠模板根據(jù)放樣現(xiàn)場直接切割安裝。確保碗扣支架的穩(wěn)定性。頂托外露部分不超過30cm,底托絲桿外露部分不超過30cm,自由端超過30cm長的桿件要增加水平桿鎖定;底托與地面之間要密貼,達(dá)到面受力,嚴(yán)禁形成點(diǎn)受力。在立桿上必須加設(shè)縱橫向剪刀撐,傾斜角度為45176。(9)各層支架安裝過程中,應(yīng)及時校正桿間距、垂直度、縱橫向直線度和水平桿水平度等,避免誤差累積導(dǎo)致支架質(zhì)量不合格。m、且不應(yīng)大于65 N 支架全高的垂直度偏差應(yīng)小于支架高度的1/600,且不得大于35mm。(3)墊木和底座應(yīng)準(zhǔn)確地放置在位置線上。然后用明顯的標(biāo)記標(biāo)明頂托的伸出量,以便校驗(yàn)。支架搭設(shè)現(xiàn)澆實(shí)體板支架采用碗扣式滿堂支架作為主體,主構(gòu)件主要包括:縱向水平桿、橫向水平桿、立桿、頂托、底座、剪刀撐等。(4)安全網(wǎng)有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證及建筑安全監(jiān)督管理部門發(fā)放的準(zhǔn)用證。(2)扣件使用生產(chǎn)廠家合格的產(chǎn)品,并持有產(chǎn)品合格證,扣件鍛鑄鐵的技術(shù)性能符合《鋼管腳手架》GB158311995規(guī)定要求,對使用的扣件要全數(shù)進(jìn)行檢查,不得有氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺陷。D每根剪刀撐鋼管的長度不宜小于6m,扣接的立桿和水平桿數(shù)量不得小于4根?!?0176。(3)每根立桿的頂部應(yīng)設(shè)置U形可調(diào)頂托,頂托上設(shè)置方木或型鋼承受梁體荷載。立桿縱向間距應(yīng)根據(jù)梁體高度分段設(shè)置;橫向間距對應(yīng)梁體腹板、底板、翼緣板等不同部位分別設(shè)置。橫橋向立桿間距為: 280cm+1360cm +290 cm,即腹板區(qū)為60cm,兩側(cè)翼緣板(外側(cè))為80cm,共18排;支架立桿步距為60cm,支架在橋縱向每450cm間距設(shè)置剪刀撐;支架兩端的縱、橫桿系通過墊木牢固支撐在橋墩上;立桿頂部安裝可調(diào)節(jié)頂托,立桿底部支立在底托上,底托安置在支架基礎(chǔ)上的10cm5cm木墊板上。10cm5cm木方分配梁沿橫橋向布置,鋪設(shè)在型鋼上,型鋼鋪設(shè)在支架頂部的可調(diào)節(jié)頂托上,實(shí)體板底模板采用定型大塊竹膠模板,側(cè)模、翼緣板模板,端模亦為竹膠模板?;嬖O(shè)置2%的排水橫坡,兩側(cè)挖排水溝,以便于基礎(chǔ)范圍內(nèi)的水能及時排走,嚴(yán)禁基礎(chǔ)長時間被水浸泡。對承臺基坑采用分層回填。)備注實(shí)心板支架搭設(shè)工程數(shù)量表滿堂支架t頂托個200單跨用量底托個4002跨用量方木根15011,3跨用量10號槽鋼t2跨用量基礎(chǔ)處理m178。179。工程介紹本橋設(shè)計為313m實(shí)體板(先簡支后橋面連續(xù))+(540)m預(yù)應(yīng)力連續(xù)T梁,設(shè)計里程樁號為K21+373~K21+623,全長250m,橋面標(biāo)準(zhǔn)寬度:凈8+2;~,設(shè)計荷載為公路Ⅱ級。巖體結(jié)構(gòu)中結(jié)構(gòu)面以節(jié)里面為主,巖體較破碎,~。分述如下:(1)填筑土(Q4m1)多為原路基填土,主要由碎石與粘土等組成,碎石成分主要為灰?guī)r、砂巖等,結(jié)構(gòu)松散~稍密。工程地質(zhì)支架區(qū)域上位于揚(yáng)子準(zhǔn)地臺新華夏系第三復(fù)式隆起帶紅巖溪至比耳背斜的南東翼,橋位處地質(zhì)構(gòu)造簡單,橋位處未發(fā)現(xiàn)斷裂構(gòu)造,巖層產(chǎn)狀傾向145176。橋位場地屬于河流溝谷地貌,河谷呈“U”型,支架所處洗車河岸谷坡為高約30m的斜坡,坡角35~40176?!匦纹孪蚺c巖層傾向相反為逆向坡,構(gòu)成有利組合,穩(wěn)定性好,因地形較陡,注意小型崩塌不良地質(zhì)作用。傾角35176?!?。周邊環(huán)境施工現(xiàn)場周邊環(huán)境人員較少,有賈市河距支架場地約120m,河流長期流水,水流較急,河流對支架施工無不利影響;支架場地40m處有原洗里老路擦角經(jīng)過,車流量較大,支架施工不影響道路安全通行,與路線相距較近,交通方便,運(yùn)輸條件好,施工過程中,輔以修建必要的便道,運(yùn)輸工具及設(shè)備即可進(jìn)入工點(diǎn);施工現(xiàn)場管線和房屋已拆遷,對施工不受影響。設(shè)計洪水頻率:1/100。三、施工部署本工程共有現(xiàn)澆梁39米(3跨),計劃三跨分三次施工,結(jié)合本分項(xiàng)工程的施工特點(diǎn)和我部的人力、設(shè)備等資源的配備,計劃開工日期:2015年7月,主體完工日期:2015年10月,合計3個月。48020cm厚硬化,C20混凝土96m179。小型夯實(shí)機(jī)夯實(shí),壓實(shí)度≥93%。為避免基礎(chǔ)受水浸泡,在支架外緣1m位置設(shè)置3030cm的排水溝,排水溝分段開挖形成坡度,低點(diǎn)開挖集水坑,并采用砂漿對排水溝及集水坑抹面硬化。實(shí)心板荷載計算第三跨支架高度最高,第一跨梁體最終,所以支架驗(yàn)算荷載取第一跨數(shù)值,布置設(shè)計為第三跨,其余兩跨支架布置參照第三跨根據(jù)實(shí)心板混凝土數(shù)量及實(shí)心板底板面積計算出箱梁底板的最大均布荷載,考慮施工荷載、模板及混凝土沖擊荷載等,;實(shí)心板設(shè)計荷載(以梁寬11m、梁長1m作為計算截面)計算如下:模板自重:q1=砼自重:q2=*26=施工人員及堆放荷載標(biāo)準(zhǔn)值:q3=振搗混凝土產(chǎn)生荷載:q4=平均荷載:P=+(++)= kN/m2截面梁寬V混凝土自重(KN/m2)模板自重(KN/m2)施工人群荷載(KN/m2)澆注和混凝土振搗荷載(KN/m2)設(shè)計荷載(KN/m2)P= +跨中11m 22 碗扣式支架上下端設(shè)可調(diào)螺桿,根據(jù)《路橋施工計算手冊》。支架寬度11m,第一跨高度6m~10m,第二跨高度10m~17m,第三跨高度17m,第一、二跨支架基礎(chǔ)設(shè)臺階(見附圖二:慶口大橋橋型布置圖,附圖三:慶口大橋滿堂支架施工圖)。B水平桿步距應(yīng)按60cm或120cm選??;立桿底端和頂端的碗扣節(jié)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置縱、橫向水平桿;底層水平桿兼作掃地桿時,其與底座支承板的高差不得大于50cm。嚴(yán)禁采用水平桿直接承受梁體荷載。之間。E剪刀撐應(yīng)采用搭接接長,搭接長度應(yīng)大于100cm,搭接處應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件扣緊,扣件邊緣至桿端的距離應(yīng)大于10cm。扣件與鋼管的貼合面要嚴(yán)格整形,保證與鋼管扣緊接觸良好,扣件夾緊鋼管時,開口處最小距離不小于5mm,扣件活動部位轉(zhuǎn)動靈活,旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙要小于1mm,扣件螺栓擰緊力距60 N?m時扣件不得被破壞。(5)經(jīng)檢驗(yàn)合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類,堆放整齊、平穩(wěn),堆放場地不得有積水。滿堂支架縱向間距60cm,橫向間距30~60cm,步距60cm,以鋼管作為剪力撐,采用可調(diào)節(jié)底座和上托進(jìn)行調(diào)整實(shí)體板底板縱橫坡,支架頂部設(shè)置縱向型鋼,其上鋪設(shè)1010cm分配方木,間距30cm。最后再用拉線內(nèi)插方法,依次調(diào)出每個頂托的標(biāo)高,頂托伸出量控制在30㎝以內(nèi)。底座的軸心線應(yīng)與地面垂直,墊木與墊層之間空隙應(yīng)填塞密實(shí)。(6)水平桿安裝時應(yīng)控制直線度和水平度;各層水平框架的縱、橫向直線應(yīng)小于立桿間距的1/200,相鄰水平桿的高差應(yīng)小于177。m。(10)支架施工應(yīng)滿足表443中質(zhì)量要求?!?0176。橫向方木接頭不能有空隙,且不能懸空,若有空隙用扒釘十字交叉連接,大方木間用木楔塞緊,且用釘子釘牢;10cm方木兩端支撐在頂托上,且方木間用扒釘連接。縱橫向掃地桿布設(shè)1道,采用φ48的鋼管,設(shè)置在基礎(chǔ)以上20~30cm處。先鋪好底模,然后再拼側(cè)模。當(dāng)?shù)装?、腹板及橫隔梁的鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝完成后,安放混凝土墊塊,搭設(shè)鋼管支撐,由下至上分別安裝底模、側(cè)模、翼板模、端模。③模板加工質(zhì)量要求序號項(xiàng)  目允許偏差(mm)1外形尺寸長和高0,-1mm肋高177。(二)加載的方法支架的預(yù)壓方式擬用沙袋或水袋預(yù)壓。(三)布點(diǎn)及觀測加載前布設(shè)觀測點(diǎn),見(附圖七:支架預(yù)壓測點(diǎn)布置)在地基和底模上沿支點(diǎn)、跨徑的L/L/2等截面處橫橋向各布設(shè)3個觀測點(diǎn),在跨徑的L/2翼板處各布2個觀測點(diǎn),觀測點(diǎn)的布設(shè)要上下對應(yīng),目的是既要觀測地基的沉降量(墊木上),又要觀測支架、方木的變形量(底模上),在觀測點(diǎn)處采用鋼釘標(biāo)識或預(yù)埋鋼筋的方法,保護(hù)觀測點(diǎn)不擾動,以便測量預(yù)壓前后及卸載后的標(biāo)高。卸載時先卸載完上層砂袋(卸載時要保證均勻,防止支架受過大偏壓),再卸載下層砂袋,使支架受到的壓力均勻減少。(四)數(shù)據(jù)整理分析及預(yù)拱度的設(shè)置觀測結(jié)束對測量數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,根據(jù)總沉降值和卸載后觀測值計算彈性變形量。預(yù)拱度的設(shè)置(1)預(yù)拱度設(shè)置按設(shè)計注明考慮:實(shí)體板除為抵消支架彈性變形而設(shè)置的預(yù)拱外,支架不另設(shè)預(yù)拱。由此砼澆注施工前的支架預(yù)拱度應(yīng)為f拱=δ2(2)根據(jù)上述方法計算出跨中預(yù)拱度,其它各點(diǎn)的預(yù)拱度以此點(diǎn)按直線或二次拋物線進(jìn)行分配。用環(huán)氧砂漿灌注地腳螺栓孔及支座底面與墊石之間的空隙。此相對和絕對高差均須用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量控制。 鋼筋綁扎、安裝時應(yīng)準(zhǔn)確定位,伸縮縫及防撞護(hù)欄預(yù)埋筋、翼緣板鋼筋必須使用鋼筋定位輔助措施進(jìn)行定位,符合設(shè)計要求,無漏筋現(xiàn)象,也可采取提前制作,整體安裝。 箍筋的彎曲由人工操作,制作時嚴(yán)格控制幾何尺寸和彎曲角度,以免影響骨架的外形 尺寸和形狀。 底板鋼筋保護(hù)層采用與設(shè)計保護(hù)層厚度等厚的梅花形高強(qiáng)度墊塊,確保墊塊能承受足夠壓力而不破碎,綁扎牢固可靠, 確保每平方墊塊數(shù)量不少于4 塊?;炷涟韬蠂?yán)格按試驗(yàn)部門提供的施工配合比配料,砂、石、水泥、水及外加劑計量準(zhǔn)確,保證拌合時間。混凝土采用分層澆筑,每層厚度不超過30cm,在下層混凝土初凝前必須完成上層混凝土的澆筑,凝土澆筑順序?yàn)榭v向先從一端開始澆筑底板砼,以45 度傾角向前推進(jìn)。對每一振動部位,必須振動到該部位混凝土密實(shí)為止。測量人員跟蹤澆筑全過程,嚴(yán)格控制底模板的標(biāo)高,允許誤差177。大風(fēng)天氣應(yīng)停止模板卸落施工,拆除模板時不得損傷混凝土結(jié)構(gòu)。為防止污染混凝土面,養(yǎng)護(hù)用水采用山泉水。禁止在混凝土表面亂寫亂畫,禁止用尖利的硬物刮刻混凝土面,嚴(yán)禁用臟手或其他污物擦摸混凝土面。拆除順序拆除的順序一般為:模板拆除→欄桿→剪刀撐→縱橫向水平桿→立桿。在拆除剪刀撐時,應(yīng)先拆中間扣件,然后托中中間,再解端頭扣。(2)拆架現(xiàn)場必須設(shè)置警戒區(qū)域,張掛醒目的警戒標(biāo)志,警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)格禁止非工作人員通行,地面應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。(6)所有高處作業(yè)人員,應(yīng)嚴(yán)格按照高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全距離,拆除工藝要求。(10)拆除的構(gòu)配件應(yīng)分類堆放,以便于運(yùn)輸、維護(hù)和保管。制定嚴(yán)格的安全措施,定期分析安全生產(chǎn)形勢,研究解決施工中存在的問題。建立安全崗位責(zé)任制逐級簽訂安全生產(chǎn)承包責(zé)任狀,明確分工,責(zé)任到人,重要工序施工必須認(rèn)真落實(shí)逐級承包責(zé)任制。嚴(yán)格按安全制度施工堅持經(jīng)常和定期安全檢查制度,及時發(fā)現(xiàn)事故隱患,堵塞管理漏洞,還要結(jié)合安全事故的規(guī)律和季節(jié)特點(diǎn),重點(diǎn)查防觸電、防交通事故等措施的落實(shí)。(二)技術(shù)措施施工機(jī)械作業(yè)安全措施:所有施工設(shè)備和機(jī)具使用時均由專職人員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查和維修,確保狀況良好。②操作人員必須按照本機(jī)說明書規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。向機(jī)械加油時要嚴(yán)禁煙火。用鋼絲繩拖拉機(jī)械或重物時,人員應(yīng)遠(yuǎn)離鋼絲繩。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān),動力和照明分別設(shè)置。2)必須按照程序進(jìn)行停、送電。5)當(dāng)高低壓同桿架設(shè),在低壓帶電線路上工作時,應(yīng)先檢查與高壓線的距離,并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。搭接導(dǎo)線時,應(yīng)先接零線,后接火線。 各種絕緣導(dǎo)線均不得成束架空敷設(shè)。所有固定設(shè)備的配電線路均不得沿地面敷設(shè),地埋敷設(shè)必須穿管(直埋電纜除外)管內(nèi)不得有接頭,管口應(yīng)密閉。停用的線路應(yīng)及時切斷電源拆除配電線路及相關(guān)配電設(shè)備。使用場所的保護(hù)接地電阻值不大于4手持電動工具的外殼手柄負(fù)荷線插頭開關(guān)等必須完好無損,使用前必須空載檢查,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。高處作業(yè)人員進(jìn)行體檢篩查,患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病、恐高癥、眩暈等禁忌證及非架子工嚴(yán)格禁止進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁在架子上打鬧、休息,嚴(yán)格控制排查酒后作業(yè)。禁止擅自拆卸任何固定扣件、桿件。風(fēng)、雨后應(yīng)對架子進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)傾斜、下沉、脫扣、崩扣等現(xiàn)象及時進(jìn)行處理,經(jīng)驗(yàn)收合格后準(zhǔn)許使用。本工程現(xiàn)澆梁施工腳手架只承受施工人員及跳板荷載,腳手架施工安全按照安全規(guī)范進(jìn)行。嚴(yán)禁腳手板存在探頭板,鋪設(shè)腳手板及作業(yè)時,應(yīng)盡量使施工荷載內(nèi)、外傳遞平衡。作業(yè)層設(shè)置可靠的防護(hù)柵欄、擋腳板,防止墜落物體傷人。高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電事故。輸送至地面的桿件,應(yīng)及時按類堆放,整理保養(yǎng)。用于施工現(xiàn)場的安全帽購買符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,進(jìn)入現(xiàn)場必須佩戴安全帽,并嚴(yán)格按照規(guī)定佩戴。高空作業(yè)的下方要有明顯的警告標(biāo)志,避免在其下有低空作業(yè)。6)提前準(zhǔn)備好雨季施工所需的材料、雨具及設(shè)備,料場周圍應(yīng)有暢通的排水溝,以防積水。12)在施工部署上要根據(jù)氣候變化,內(nèi)、外相結(jié)合的原則,晴天多搞室外,雨天多搞室內(nèi),盡量縮短雨天露天作業(yè)時間,縮小雨天露天作業(yè)面以及采取集中資源突擊作業(yè)的方針,盡可能的采取分段、分部位突擊施工的方法,對結(jié)構(gòu)已完的工程,突擊將屋面防水作完, 及時安好落水管,使室內(nèi)作業(yè)不受影響。15)原材料、成品及半成品的保護(hù)工作:水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號、出廠日期和廠別分別堆放。露天堆垛要砌磚平臺,高度不小于500,四周設(shè)排水溝,垛底鋪油氈,用防雨蓬布覆蓋好。17)避免在雨天中露天澆筑砼
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