某轉(zhuǎn)運站粉塵綜合治理方案-wenkub
2023-05-10 06:43:27 本頁面
【正文】 /s，在導(dǎo)料槽處產(chǎn)生強烈正壓，致使粉塵從導(dǎo)料槽處密封不嚴處溢出導(dǎo)料槽長度偏短，且導(dǎo)料槽出口未采取密封措施，導(dǎo)致在導(dǎo)料槽出口處噴粉嚴重導(dǎo)料槽的連續(xù)轉(zhuǎn)角受煤流的強烈沖擊，落煤管外壁已部分磨穿，致使皮帶運行時漏粉現(xiàn)象嚴重 導(dǎo)料槽容積偏小，不能有效消除煤高速下落后攜帶的強烈誘導(dǎo)風(fēng)滾軸篩下落煤管由于落差大，煤粉從滾軸篩下落經(jīng)高速運動后，產(chǎn)生強烈的誘導(dǎo)風(fēng)，并攜帶大量粉塵進入導(dǎo)料槽，而落煤管中段未采取任何抑制誘導(dǎo)風(fēng)措施，致使導(dǎo)料槽內(nèi)產(chǎn)生強烈的正壓，粉塵從導(dǎo)料槽密封不嚴處噴出，現(xiàn)場粉塵四溢；原有導(dǎo)料槽容積偏小，物料高速下落后攜帶大量誘導(dǎo)風(fēng)，在除塵器處形成強烈正壓，導(dǎo)致除塵器在工作時未能將粉塵全部吸出，從而在導(dǎo)料槽出口處的風(fēng)量大、風(fēng)速高，噴粉嚴重；物料在無任何緩沖措施下經(jīng)高速下落后直接沖擊皮帶，導(dǎo)致皮帶經(jīng)常性抖動，誘導(dǎo)風(fēng)在落料點前后處導(dǎo)料槽與皮帶有間隙處將細煤粉噴出；碎煤機工作時轉(zhuǎn)子鼓風(fēng)效應(yīng)，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的誘導(dǎo)風(fēng)攜帶著細煤粉塵進入導(dǎo)料槽，在導(dǎo)料槽密封不嚴處噴粉，造成粉塵外溢；配重緩沖鎖氣器已損壞，鎖氣器內(nèi)的翻板處于常開狀態(tài)，煤粉在高速下落后，鎖氣器未能實現(xiàn)鎖氣，致使物料進入導(dǎo)料槽后形成強烈正壓，在導(dǎo)料槽密封不嚴和出口處噴粉塵嚴重； 落煤管連續(xù)的轉(zhuǎn)角易導(dǎo)致煤高速下落后沖擊落煤管，松散的煤粉不斷受到擠壓，把間隔中的空氣猛烈擠壓出來，當(dāng)氣流向外高速運動時，帶動粉塵一起逸出；導(dǎo)料槽出口噴水裝置除塵效果不好，且未能正常工作。5001800套16000600010小型噴霧系統(tǒng)套12000020000含控制系統(tǒng)11尾部密封箱體套14500450012觀察孔400*450套2 25005000
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