【正文】 綁扎。按畫在柱筋上的箍筋位置由上到下順序綁扎安裝。（4）箍筋彎鉤角度為135176。鋼筋加工配料：（1）鋼筋在鋼筋棚加工配料，運至施工現(xiàn)場后綁扎成型。（2）使用前按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗及見證取樣，合格后方可使用。三、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程：獨立基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工順序澆筑墊層砼→基礎(chǔ)彈線→綁扎鋼筋及支模→鋼筋、模板驗收→澆筑基礎(chǔ)砼→基礎(chǔ)砼養(yǎng)護(hù)→拆模→回填土→人工挖基礎(chǔ)墻體土方→回填灰土→基礎(chǔ)墻體砌筑→基礎(chǔ)驗收→室內(nèi)回填土→上部結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工主要控制要點：（1）測量復(fù)核基礎(chǔ)位置。3mm／次。在建筑物177。3mm。位置設(shè)在離基槽邊5m以外，且不受施工影響的區(qū)域。（測量設(shè)備、儀器合格證、年檢證書、編號，人員證書） ２、場區(qū)平面控制網(wǎng)：用經(jīng)緯儀根據(jù)平面控制定位樁放出建筑物軸線，并在場地上做好軸線控制點。 （２）軸線引測的過程中必須進(jìn)行軸線閉合、復(fù)測，定出控制網(wǎng)絡(luò)，做好定位樁。（3） 移動電工工具必須做到兩人操作，隨機漏電開關(guān)箱。具體情況七、臨時用水設(shè)計施工用水采用現(xiàn)場自來水，生產(chǎn)用水通到各攪拌機械邊為止，隨主體結(jié)構(gòu)向上時，水龍頭接到每一樓層。配齊施工用的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；依據(jù)施工組織總設(shè)計，編制主要分項技術(shù)措施及相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書；依據(jù)IS0900l標(biāo)準(zhǔn)及總公司《質(zhì)量手冊》要求由項目總工程師組織編制有關(guān)《質(zhì)量計劃》、《質(zhì)量檢驗計劃》，確保質(zhì)量目標(biāo)的落實；針對重要環(huán)節(jié)，選好質(zhì)量控制點，成立QC小組進(jìn)行攻關(guān)，確保工程質(zhì)量合格?，F(xiàn)場設(shè)鋼筋加工堆料區(qū)、木工加工及模板堆放區(qū)、辦公室、庫房；生活區(qū)設(shè)職工宿舍、廚房、廁所、淋浴室等，平面布置滿足文明施工的要求。建立設(shè)備管理臺帳；掌握項目各生產(chǎn)公司的工程進(jìn)展情況，歸納分析設(shè)備影響進(jìn)度的因素，并提出改進(jìn)措施；根據(jù)項目管理特點，制定設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)和實施辦法，對工程使用的機電設(shè)備的質(zhì)量和管理負(fù)責(zé)；按施工圖、施工組織設(shè)計及合同要求，負(fù)責(zé)材料訂貨、采購； 編制材料、設(shè)備供應(yīng)計劃，經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)實施；整理保管好一切材料、機電設(shè)備的資料和報告證件等，建立管理臺帳，做好各項材料消耗和庫存統(tǒng)計工作。分管工程部。項目部設(shè)項目經(jīng)理一人,項目總工一人，下設(shè)四部一室，即工程技術(shù)部、安全質(zhì)量部、物資設(shè)備部、綜合辦公室。主要機械設(shè)備進(jìn)場計劃安排：（1）反鏟挖土機在土方開挖前一天進(jìn)場。（2）砼垂直運輸。土方機械：在基坑土方開挖施工階段，安排1臺反鏟挖土機挖土，并配備2臺30鏟車倒土。新建生產(chǎn)調(diào)度樓、汽車衡等生產(chǎn)房間。第二節(jié) 主要項目工程一、拆除既有線3線站臺及倉庫，將貨3線改造為集裝箱、鋼材等貨物裝卸線，將貨1線、貨2線門吊移至貨3線。主要內(nèi)容包括邢臺貨場站內(nèi)路面、軌道、房建、通信、信號、信息、電力等工程。邢臺貨場改擴(kuò)建工程施 工 組 織 設(shè) 計 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 編制單位：河北鐵建工程有限公司編制日期： 年 月 日第一章 編制說明第一節(jié) 編制依據(jù)一、與建設(shè)單位簽訂的施工合同和建設(shè)單位提供的邢臺貨場改擴(kuò)建工程施工圖紙。第二章 工程概況第一節(jié) 工程概述 邢臺站是京廣線上的一等中間站，位于京廣線381公里西側(cè)、河北省邢臺市橋西區(qū)郭守敬南路，北接京廣線的官莊站，南接京廣線的小康莊站，戰(zhàn)中心里程為京廣線K378+700。二、拆除既有貨1線、貨2線及門吊等裝卸設(shè)備。四、通信系統(tǒng)將電纜改造為光纜。垂直運輸機械如下：（1）汽車吊。本工程采用商品砼，垂直運輸采用汽車泵。（2）卷揚提升機在主體結(jié)構(gòu)施工時進(jìn)場安裝。項目部下設(shè)路基施工隊、軌道施工隊、房建施工隊。工程技術(shù)部組織設(shè)計文件會審，熟悉施工圖紙、施工合同和技術(shù)規(guī)范，根據(jù)合同要求，編制實施性施工組織設(shè)計和各項特殊地質(zhì)地段的專項施工預(yù)案；負(fù)責(zé)建立技術(shù)管理日志，做好項目技術(shù)檔案管理工作；掌握工程進(jìn)展情況，歸納分析影響施工目標(biāo)的因素，并提出改進(jìn)措施；組織重點技術(shù)問題攻關(guān)，負(fù)責(zé)施工技術(shù)交底，檢查指導(dǎo)班組的技術(shù)工作；負(fù)責(zé)編制年、季、月施工計劃；負(fù)責(zé)工程測量、量測、試驗、質(zhì)檢；配合設(shè)計、監(jiān)理的工作。安全質(zhì)量部制定質(zhì)量等計劃及其管理細(xì)則，組織處理質(zhì)量事故；做好質(zhì)量檔案管理工作；按照質(zhì)量體系文件，全面開展各項質(zhì)量活動，建立質(zhì)量管理日志；負(fù)責(zé)隱蔽工程的檢查與評定。施工現(xiàn)場設(shè)施工道路，路面硬化。四、物資準(zhǔn)備：開工前做好物資準(zhǔn)備工作，對工程各種材料的來源、質(zhì)量、儲備量進(jìn)行詳細(xì)考察、落實；根據(jù)工程施工總進(jìn)度計劃需求，編制現(xiàn)場物資總體采購計劃，并編制工程所需的主要物資的使用計劃表。消防呢？八、臨時用電設(shè)計本工程現(xiàn)場提供的最大施工用電能滿足施工機械用電的需要。（4）各種機械必須有接地保護(hù)。水準(zhǔn)點要求引測到場地周圍永久性建筑物上。要求控制點精度177。單位工程標(biāo)高控制（1）單位工程的標(biāo)高控制是根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)控制點用水準(zhǔn)儀引至施工現(xiàn)場周圍，每30～50m左右設(shè)立施工用水準(zhǔn)控制點，水準(zhǔn)點精度不低于原水準(zhǔn)點精度，并且定期與原點校核。垂直度控制（1）177。（3）控制點設(shè)置成與軸線平行或垂直的閉合矩形及其延長線，以便于校核。有必要時，再用外控點進(jìn)行校核。（2）進(jìn)行鋼筋隱蔽驗收，核對鋼筋數(shù)量及綁扎情況。（3）鋼筋的堆放：鋼筋在現(xiàn)場的堆放應(yīng)符合現(xiàn)場平面圖的要求。（2）鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污、冰塊、積雪等雜物清除干凈。彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍。（2）柱主筋連接采用電渣壓力焊。箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置，綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，在梁柱交接處梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。板鋼筋綁扎安裝（1）工藝流程：核驗?zāi)０鍢?biāo)高 → 彈鋼筋位置線 → 綁扎底層鋼筋→ 安放墊塊 → 敷設(shè)專業(yè)管線 → 安放馬蹄鐵→ 綁扎上層鋼筋 →轉(zhuǎn)入下道工序。梁板模板安裝（1）工藝流程：搭設(shè)滿堂腳手架→調(diào)整梁底模架子、鋪梁底?！ń壛航睿┲ы敯迥?、梁側(cè)?！ń壈褰睿┘庸棠０逯巍凉仓牛?）支梁模時應(yīng)按規(guī)范起拱。（4）合柱模前清理干凈柱模內(nèi)雜物。（3）模板的拆模強度必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求，并視氣候等實際情況從嚴(yán)掌握。（3）在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，應(yīng)先在底部填以50～100mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。砼工程技術(shù)措施（1）砼的澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，盡量避免中斷，若供應(yīng)不及時，寧可放慢澆筑速度，也保持砼澆筑連續(xù)性。（5）砼表面壓平不低于兩遍，防止砼出現(xiàn)收水裂縫。用30鏟車將土運至槽邊，人工小推車運至室內(nèi)，蛙式打夯機夯實。②確保土的含水率在最優(yōu)的含水量范圍內(nèi)，土料含水量一般以手握成團(tuán)，落地開花為宜。回填土質(zhì)量保證措施：（1）回填土前外墻砂漿及砼結(jié)構(gòu)的強度必須達(dá)到規(guī)范要求的強度，以在正?；靥畹那闆r下，成品不受破壞為準(zhǔn)。六、砌筑工程材料要求（1）實心磚、加氣砼砌塊強度及密度必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致。砌筑的技術(shù)要求（1）實心磚砌筑采用一順一丁，三一砌磚法。（4）砌筑中所需用的門窗過梁、桿件鋼筋、預(yù)埋件等必須事先做好安排，要配合砌筑進(jìn)度及時加工。大面積抹灰前必須做好灰餅、護(hù)角等工作，對門窗工程進(jìn)行驗收無誤后再進(jìn)行抹灰。粉刷時要澆水濕潤墻面，陽角（包括門窗）均粉出1:2水泥砂漿護(hù)角線再做面層。（4）裝修完進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)有超出檢查規(guī)范的應(yīng)整修達(dá)到合格。刷（噴）次序須先頂棚，而后由上而下刷（噴）四面墻壁。（4）刷漆一般為23遍，頭遍漆宜稀，二、三遍漆可較稠，刷下遍漆須等上遍漆干透（常溫下24h左右），漆膜不平處，用同色膩子修補填平，干后用砂紙打磨平滑，擦凈再涂刷，但不能磨穿油底，不可磨損棱角，涂刷時應(yīng)做到橫平豎直，縱橫交錯，均勻一致。②安裝門窗的預(yù)留洞口的位置、尺寸及標(biāo)高符合設(shè)計要求，彈好室內(nèi)+50cm水平線。對個別不直的口邊應(yīng)進(jìn)行剔鑿處理。b．檢查并調(diào)整門和窗框立面垂直、左右間隙大小、上下位置，使之均符合要求后，再將門和窗框固定在洞口墻體內(nèi)。④門窗扇的安裝a．將配好的窗扇分為內(nèi)扇和外扇，先將外扇插入上滑道的外槽內(nèi)，自然下落于對應(yīng)下滑道的外滑道內(nèi)，然后再用同樣方法安裝內(nèi)扇。在壓條上均勻地刷膠，重新將壓條依次嵌入玻璃凹槽內(nèi)固定。⑥清理a．門窗交工前，應(yīng)將型材表面的塑料紙撕掉。門窗的防腐處理及填嵌、密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求。④門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。⑥塑鋼窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。卷材防水層施工（1）防水卷材必須待保溫層及找平層施工結(jié)束后充分干燥情況下施工。氣溫低于0℃時不得施工，施工中途下雨、下雪應(yīng)做好已經(jīng)鋪貼好的卷材周邊的防護(hù)工作。具體作法是：有地梁處利用地梁底部內(nèi)兩根鋼筋焊通作水平接地體，在無地梁處采用404鍍鋅扁鋼焊通作水平接地體，再與基礎(chǔ)鋼筋和用作引下線的柱內(nèi)鋼筋用Φ10鍍鋅鋼焊連（柱內(nèi)結(jié)構(gòu)主筋大于Φ16時，用兩根即可，小于Φ16時用四根），且伸出室外距外墻不小于1m。（3）為防側(cè)擊雷，從首層至頂層每層利用結(jié)構(gòu)外圈梁內(nèi)水平鋼筋焊接成通路作均壓環(huán)，并與引下線可靠性焊接；建筑物內(nèi)金屬門窗、欄桿等金屬物體和金屬構(gòu)件均應(yīng)預(yù)埋126鍍鋅扁鋼與防雷裝置相連接。根據(jù)設(shè)計要求，電梯井、強電井、管道井等豎井內(nèi)采用404鍍鋅扁鋼通長敷設(shè)，并與防雷裝置焊通，作為橋架、管道、各種設(shè)備的等電位連接用。暗敷好的避雷帶應(yīng)與防雷引下線用Φ10的元鋼跨接焊成電氣通路。對成排的線盒，采用拉廣線的方法定位，并于定位處作“十”字標(biāo)記。暗管與明管的連接處，應(yīng)預(yù)埋接線盒.②測量尺寸及下料：線盒定位后，根據(jù)管路走向和測量尺寸進(jìn)行下料。線盒中心對準(zhǔn)“十”字標(biāo)記的中心，直接用方釘固定在模板上。配管彎曲時采用穿引彈簧彎管彎曲,（直徑大于32mm的管子彎管時應(yīng)用熱彎法施工）以防彎曲部位截面變小，并注意暗埋線管其彎曲半徑不小于管外徑的10倍，特殊情況下不小于6倍。十、給排水工程： 給水： 工藝流程:安裝準(zhǔn)備 → 預(yù)制加工 → 立管安裝 → 支管安裝 → 管道試壓 → 管道防腐和保溫 → 系統(tǒng)通水→ 管道沖洗。 （4）所有潔具固定應(yīng)使用鍍鋅件并用橡膠墊壓緊。 排水系統(tǒng): 工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水、通球試驗。（4）透氣帽高度:上人屋面高度+2000 mm；不上人屋面高度+700 mm，可依附于結(jié)構(gòu)的應(yīng)做支架支撐，出屋面透氣管施工時應(yīng)將透氣帽虛捻，也可做臨時封堵，待通球試驗合格后方可完工。（3）管道須按要求設(shè)置卡架，卡架設(shè)置應(yīng)美觀不妨礙使用。十一、腳手架工程：本工程結(jié)構(gòu)面及外墻立面變化小，建筑高度不高，本著安全、可靠、經(jīng)濟(jì)適用的原則，選用落地架雙排鋼管扣件腳手架的結(jié)構(gòu)形式。 每根立柱均應(yīng)設(shè)置底座或墊塊、墊木。 縱向水平桿構(gòu)造要求 采用竹串片腳手板時構(gòu)造要求： 縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，并采用直角扣件與立柱扣緊； 縱向水平桿一般宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。 橫向水平桿構(gòu)造要求 采用竹串片腳手板時構(gòu)造要求 每～主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱問水平桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm，在雙排架中，靠墻一側(cè)的外伸長度不應(yīng)大于500mm。當(dāng)腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿，并應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾覆。 剛性連墻件：由連墻桿、扣件或預(yù)埋件等組成的部件，其連墻桿、扣件連接或預(yù)埋件既能承受拉力又能承受壓力，因具有較大的剛度，在荷載作用下變形很小。 鋼管（或工具式鋼杯）、螺栓或焊縫組合的連墻件。 4）支撐 雙排腳手架應(yīng)設(shè)剪刀撐與橫向支撐，單排腳手架應(yīng)設(shè)剪刀撐。之間。 剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm。（二）施工準(zhǔn)備在搭設(shè)腳手架前，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：單位工程各級負(fù)責(zé)人應(yīng)接施工組織設(shè)計中有關(guān)腳手架的要求，逐級向架設(shè)和使用人員進(jìn)行技術(shù)交底。按腳手架的柱距、排距要求進(jìn)行放線、定位。安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)用擔(dān)力扳手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機均布原則進(jìn)行。卸料應(yīng)符合以下要求：各構(gòu)配件必須及時分段集中運至地面，嚴(yán)禁拋扔； 運至地面的構(gòu)配件應(yīng)按要求及時檢查整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放，置于干燥通風(fēng)處，防止銹蝕。道砟采用自卸汽車運輸，使用人工配合推土機鋪設(shè)，壓路機碾壓。 質(zhì)量檢測根據(jù)規(guī)定的檢驗方法和頻率，對已攤鋪好的底層碎石道床進(jìn)行幾何尺寸、表面平整度、密實度、攤鋪厚度及中間凹槽等項目的檢測。落實人工鋪軌施工所需的人員、工具、機械設(shè)備，并調(diào)遷到位。 散布軌枕及扣配件利用汽車把軌枕、扣配件運到施工現(xiàn)場，根據(jù)軌排表中注明的每節(jié)軌排的軌枕根數(shù)及所需的扣配件數(shù)量均勻散布，并按線路中線樁將軌枕方正。 上扣件上扣件前先細(xì)方軌枕、擺正軌下絕緣墊板，鏟除承軌槽面余渣，然后將各種扣件依次放入承軌槽內(nèi)，用小撬棍將扣件撥正落槽，最后用梅花扳手?jǐn)Q緊螺帽。在吊起的軌料下面或移動范圍內(nèi)，禁止人員通過和逗留；拖拉軌料時，掛鉤一定要穩(wěn)妥，防止脫鉤，鋼絲繩傷人，卸軌枕或扣件時，一定要站在確認(rèn)安全的位置，防止作業(yè)人員閃落車下或擠傷手腳，同時注意軌枕和扣件下落時不要砸傷他人。角以上，深度不小于20cm，以免滑撬摔傷。5H型鋼的鉆孔1）對翼板寬度≤300mm，截面高度≤1000mm的H型鋼可利用流水線進(jìn)行孔加工；2）對截面高度＞1000mm的鋼梁，孔加工方式采用搖臂鉆進(jìn)行加工；（二）焊接與矯正①組裝前先檢查組裝用零件的編號、材質(zhì)、尺寸、數(shù)量和加工精度等是否符合圖紙和工藝要求，確認(rèn)