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正文內(nèi)容

寧和9標(biāo)砼攪拌站施工方案培訓(xùn)資料-wenkub

2023-05-10 00:58:31 本頁面
 

【正文】 性模量 試模 NH42 150*150*300 北方試模    43 混凝土抗折試模 NH43 150*150*550 北方試模    44 混凝土抗?jié)B試模 NH44 175*185*550 北方試模    45 振篩機(jī) NH45 ZBSX92A 上虞飛達(dá) 40692 46 水泥試模 NH46 40*40*160 北方試模    47 電子分析天平 1/萬 NH47 100g/ 上海舜宇    48 電子天平 NH48 1000g/ 上海浦春    49 電子計(jì)重臺秤 NH49 100kg 上海浦春 037525 50 電子靜水力學(xué)天 平 NH50 5000g/ 常州萬泰    51 電子稱 NH51 30kg/1g 凱豐    52 液體比重天平 NH52   上海 10001 53 壓力泌水儀 NH53 SY2 型 上虞    54 量筒 NH54 501000ml      55 燒杯 NH55 500ml      56 燒杯 NH56 250ml       23 / 3557 燒杯 NH57 100ml      58 容量瓶 NH58 500ml      59 膠頭滴管 NH59        60 李氏比重瓶 NH60 250ml      61 干燥器 NH61 162。) 1 臺 完好 拌和站11 罐車 5 中聯(lián)(10M 179。十、攪拌站人員設(shè)備(一)機(jī)械設(shè)備:序號設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 技術(shù)狀況 擬用何處備注1 拌和站 JSD3000 1 臺 完好 拌和站2 汽車電子衡 SCS120 1 臺 完好 拌和站4 發(fā)電機(jī) 339KW 1 臺 完好 拌和站5 裝載機(jī) 1 LG855B 1 臺 完好 拌和站6 裝載機(jī) 2 LG855B 1 臺 完好 拌和站7 罐車 1 星子牌(12M 179。1%,外加劑177。普通計(jì)量衡器,每班工作前應(yīng)校核一次,電子秤每周至少校核一次,并做好校核記錄。4)混凝土運(yùn)輸車司機(jī)根據(jù)拌和站調(diào)度的統(tǒng)一安排,負(fù)責(zé)將混凝土在規(guī)定時間內(nèi)安全運(yùn)至使用地點(diǎn);負(fù)責(zé)混凝土接收單的送出與取回,按照規(guī)定辦理簽認(rèn)手續(xù)交回歸檔保存;當(dāng)因混凝土質(zhì)量不合格拒絕接受時,司機(jī)或工地調(diào)度及時和拌和站調(diào)度取得聯(lián)系,按照拌和站調(diào)度指令進(jìn)行處理。(五)混凝土運(yùn)輸管理1)混凝土的運(yùn)輸能力保證與攪拌、澆筑能力相適應(yīng),并以最少的運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù),最短的時間將混凝土從拌和站運(yùn)至澆筑地點(diǎn),以保證拌合物于澆筑時仍具有施工所需要的和易性要求,并保持良好的工作性。5)冬季混凝土生產(chǎn)前,宜采用加熱水的預(yù)熱方式調(diào)整拌合物溫度(水溫不應(yīng)高于 60℃) ,以保證混凝土入模溫度滿足≥5℃的要求。如在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不可抗拒的的情況需要調(diào)動,需爭得監(jiān)理工程師的同意,方可由試驗(yàn)人員調(diào)動。 16 / 35(三)混凝土生產(chǎn)質(zhì)量管理1)混凝土開盤前,試驗(yàn)員要提前 4 小時通知監(jiān)理工程師,對砂、石含水率的測定進(jìn)行見證。 15 / 35 (聚羧酸)高性能減水劑的技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)要求序號 檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)型 緩凝型1 減水率% ≥252 密度 檢測值3 常壓泌水率比% ≤204 壓力泌水率比% ≤905 含氣量% ≤初凝 >+906 凝結(jié)時間之差 min 終凝 90~+120 /1d ≥170 /3d ≥160 /7d ≥150 ≥1407抗壓強(qiáng)度比%28d ≥140 ≥1308 28 天收縮率比% ≤110≤110≤1259坍落度 1h 經(jīng)時變化量 mm ≤80 ≤6010 硫酸鈉含量% ≤11 氯離子含量% ≤12 堿含量% ≤105)原材料的儲存與管理⑴對新進(jìn)場的原材料在進(jìn)場初驗(yàn)合格后,及時建立原材料進(jìn)場臺帳,臺帳的內(nèi)容包括進(jìn)場日期、材料名稱、品種、規(guī)格型號、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、質(zhì)量證明書編號等等。用大型工具運(yùn)輸?shù)模?400m3 或 600t 為一驗(yàn)收批,用小型工具運(yùn)輸?shù)?,?00m3 或 300t 為一驗(yàn)收批。不足上述數(shù)量者以一驗(yàn)收批論。粉煤灰的技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)要求序號 檢驗(yàn)項(xiàng)目C50 及以上混凝土C50 以下混凝土1 細(xì)度( 方孔篩篩余)% ≤ ≤2 燒失量% ≤3 需水量比% ≤95 ≤1054 含水率% ≤5 三氧化硫含量% ≤(3)礦粉:相同廠家、相同等級、同一批號且連續(xù)供應(yīng)的粉煤 13 / 35灰不超過 200t 為一批,每批至少抽樣一次。取樣頻率如下:(1)水泥:按同一廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥,袋裝不超過 200t 為一批,散裝不超過 500t 為一批,每批抽樣不少于一次。質(zhì) 11 / 35量保證體系由思想保證、組織保證、技術(shù)保證、材料保證、檢測保證等五大保證體系(二)進(jìn)場原材料質(zhì)量控制1)拌合站試驗(yàn)室的職責(zé)就是負(fù)責(zé)拌合站進(jìn)場原材料的驗(yàn)收與取樣、送樣,混凝土開盤前檢測砂、石料的含水率,計(jì)算混凝土施工配合比,隨時觀測混凝土生產(chǎn)過程中拌合物的性能,留取相對應(yīng)的混凝土試件,檢查拌合站的生產(chǎn)水平。d、儲罐支腿處砼承壓性儲罐由間距 四根鋼管支腿支承,每根支腿底預(yù)埋3cm 厚 60cm60cm 鋼板。4) 247。4+π3247?;A(chǔ)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足地基承載力要求,砼抗壓強(qiáng)度要求,儲料罐抗風(fēng)要求等。七、建設(shè)方案場地處理采用裝載機(jī)和挖掘機(jī)平整場地,再配人工整平。砂石料場布置砂石料場堆放區(qū)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,布置于場地靠北一側(cè),場地面積約 2022 平米并安排一臺 LG855B 型裝載機(jī)上料。地磅建設(shè)現(xiàn)場于大門左側(cè)安設(shè) 100 噸地磅一臺,配以控制間,以保證原材進(jìn)場的準(zhǔn)確量度,節(jié)約工程成本,高時高效的做好砼后勤保證工作。 攪拌站標(biāo)識牌攪拌站采用封閉式管理,四周設(shè)置圍墻,進(jìn)出口設(shè)置大門,并懸掛項(xiàng)目名稱門頭和安全 生產(chǎn)標(biāo)語。中車道路面采用 30cm 混凝土面層?;炷吝\(yùn)輸車高峰期 10 臺(其它時間不少于 6 臺) 、2 臺 46m 混凝土汽車泵,每個攪拌主樓配置 4 個 200t 儲存罐,水泥罐:粉煤灰按 2:1 比例配置,水泥、粉煤灰罐安裝避雷針、接地線。四、攪拌站廠址選擇攪拌站設(shè)置在橋林街道蘭花塘社區(qū)繞城公路邊一處荒地處,靠近板橋汽渡碼頭,距碼頭約 2km,砂石料運(yùn)輸較為方便,廠址地勢平坦,交通方便,水電資源接入便利,攪拌站距工地約 8km,運(yùn)輸線路:繞城公路→浦烏路→高旺河堤壩或雨合路→施工便道→澆筑 4 / 35地點(diǎn)。路線走向及主要工程量、構(gòu)筑物施工線路起終點(diǎn)里程為 YCK23+ 至YCK27+,全長 。長江北岸魚塘密布,蘆葦叢生,并有三道江堤,堤內(nèi)有民居。線路起自江南生態(tài)科技園站,由南向北,途中經(jīng)由大勝關(guān)長江大橋過江,到達(dá)江北朱石路站后線路拐入規(guī)劃豐子河路。為滿足結(jié)構(gòu)物砼強(qiáng)度要求,確保砼工程質(zhì)量和供應(yīng)數(shù)量,并實(shí)現(xiàn)文明施工,同時應(yīng)業(yè)主方面的相關(guān)要求,業(yè)主要求自建砼攪拌站,擬在施工現(xiàn)場建立可生產(chǎn)多個砼品種的大型自動化砼集中攪拌站,來滿足整個工程的砼供應(yīng)。經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查,進(jìn)入施工現(xiàn)場道路主要有雨合路、張西路、京滬高鐵便道、高旺河兩側(cè)堤壩、馬樂路。其中右線單線橋長 ;左線單線橋長 ;右線雙線橋長 931m,單幅合計(jì)約 6290m。五、設(shè)備選擇標(biāo)段橋梁最長樁長 55m,樁徑 ,考慮最大峰值 4 根鉆孔樁同時灌注,砼罐車卸料時間按 15min/車,采用容量為 12 方的砼罐車運(yùn)輸,則峰值 C30 小時需求量為 60/15*12*4 共計(jì) 192m3,總方量為389m3;按 C30 砼每方 水泥用量 360kg 計(jì)算,則峰值 水泥需求量為 69 噸,總 水泥需求量為 140 噸?;炷吝\(yùn)輸車配置數(shù)量按如下進(jìn)行考慮:每臺混凝土泵的實(shí)際平均輸出量 Q1(m3/h) 40 每臺混凝土攪拌運(yùn)輸車的容量 V(m3) 12混凝土攪拌運(yùn)輸車平均行車速度 S(km/h) 50 混凝土攪拌運(yùn)輸車往返距離 L(km) 20每臺混凝土攪拌運(yùn)輸車總計(jì)停歇時間 Tt(h) 混凝土泵連續(xù)作業(yè)時,每臺混凝土泵所需配備的混凝土攪拌運(yùn)輸車臺數(shù): N=Q1(L/S+Tt)/V=40(50/20+)/12=10 臺 5 / 35攪拌運(yùn)輸車在當(dāng)?shù)刈赓U,根據(jù)實(shí)際情況增減臺數(shù)。場地設(shè)計(jì)為四周低,中間高,面層排水坡度為 %,利于排水。各類標(biāo)示牌、警示牌齊全標(biāo)準(zhǔn)美觀。工地生活、辦公設(shè)施站內(nèi)所有房屋建設(shè)均采用鋼彩板房,板房每間尺寸為,室內(nèi)采 5cm 厚水泥砂漿硬化。料場分 6
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