【正文】 電焊工 4 4 4 2 持證上崗 通風工 5 5 5 4 持證上崗 冷作工 2 3 3 1 持證上崗 調(diào)試工 1 2 持證上崗 鉗工 2 2 2 2 持證上崗 油 漆工 2 2 2 1 持證上崗 吊裝工 2 2 2 持證上崗 輔助工 6 8 7 6 保溫工 2 2 2 合計 30 35 35 25 四 、各系統(tǒng)主要施工方 案與技術(shù)措施 （一）施工總程序 根據(jù)本工程的分布情況，結(jié)合建設(shè)方對工期的要求，為了減少交叉作業(yè)，避免窩工浪費現(xiàn)象，擬定本空調(diào)工程施工總程序是：按自下而上順序施工，先大樓主體，后 屋頂 空調(diào)主機房。 c、施工后期以系統(tǒng)試驗、交驗及整改為中心，抓好收尾工程和工程缺 12 陷的修復(fù)，作好各專業(yè)最終檢驗前的準備工作，保證系統(tǒng)試驗和交驗工作順利進行，以確保工程按期完工。 G、嚴格執(zhí)行《文件和資料控制程序》和《質(zhì)量記錄控制程序》。 D、逐級作好施工技術(shù)交底工作，特 別是施工班組的技術(shù)交底要具體詳細。加強工程技術(shù)管理，有助于保證工程質(zhì)量和進度。材料設(shè)備必須按指定地點規(guī)范放置，避免二次搬運浪費。建立反映成本差異的信息反饋體系，明確是節(jié)約（即順差）還是浪費（即逆差），以便及時采取糾下偏差的具體措施。 （ 3）成本控制管理： 成本控制是保證項目成功的一個十分關(guān)鍵的因素，因而加強工程成本管理，降低工程產(chǎn)品成本，杜絕或減少工程的窩工和浪費，以最佳成本和最優(yōu)的工程質(zhì)量，滿足業(yè)主和客戶的要求，是項目經(jīng)理部的首要工作。 （ 2）合同管理： 10 合同管理是工程項目管理中最重要的工作之一。不管什么原因，對實際施工 中出現(xiàn)的計劃偏差，將積極時進行調(diào)整，保證施工計劃在實際施工中的有效性。 B、根據(jù)施工總進度計劃，作 出月、周、日工作計劃，在實際施工中將每周、每月進度計劃實際完成情況記錄下來，并與原進度計劃進行對比分析，及時發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)和矛盾，提出補救措施，預(yù)測完成尚將進行工程所需時間，提出加快某些滯后工序的具體方案。 （ 3）安全指標：每位員工切實加強安全防范意識，杜絕任何傷亡事故的發(fā)生。 8） 造價員：負責項目的合同預(yù)算、工程變更、班組定額管理及與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)關(guān)系。參與質(zhì)量策劃及施工組織設(shè)計（項目質(zhì)量策劃）的會審；對施工組織設(shè)計（項目質(zhì)量策劃）中采取的質(zhì)量控制措施的可行性負責，負責本工程質(zhì)量 監(jiān)督檢查，對隱蔽工程驗收、分部分項工程的質(zhì)量評定，工序交接等負責監(jiān)督并確認；對工程質(zhì)量的錯檢、漏檢負責。 2） 項目副經(jīng)理：是項目經(jīng)理的助手，負責項目施工中的各項生產(chǎn)工作，對進度、質(zhì)量、安全負直接責任，分管施工和材料。 公司計劃對本項目實施項目法施工管理，在專業(yè)配置，分工合理的前提下保證人盡其才，物盡其用，按工程的進展情況，及時集結(jié)工程所需要的施工技術(shù)力量、機械裝備。 室內(nèi)空調(diào)管道與設(shè)備安裝按 裝修 順序，組織分段施工。 5） 現(xiàn)行的國家及省、市的有關(guān)定額。 （ 七 ）本施工組織設(shè)計編制依據(jù) 1） 本工程 招標文件（ 招標編號： YZC202006）及招標工程量清單。 5） 空調(diào)機組由控制模塊進行自動調(diào)節(jié)，控制參數(shù)包括送風溫度、新風及回風等 。 3） 空調(diào)主機設(shè)置群控。 2） 管道設(shè)減振吊架，設(shè)備進出管設(shè)軟接管 ,主機及水泵均設(shè)減震設(shè)施 。 7)冷凝水盡量不拐彎和縮短距離 ,以便排出暢通 ,排出點可現(xiàn)場就近調(diào)整 .坡度大于 。 3) 各層回水支干管上設(shè)自力式壓差控制閥（自 動平衡閥），所有末端均設(shè)置帶溫控電動二通閥，便于水路的平衡控制 。 4 水系統(tǒng) ： 1) 空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)計為兩管式閉式機械循環(huán) ,夏 季冷凍水與冬季溫水使用同一管道系統(tǒng) , 樓層水平方向采用異程式布置，供回水溫度為 7/12176。 模塊式風冷熱泵冷熱水機組 ,選用裝機容量制冷量為 1820Kw的風冷熱泵機組 。 （ 四 ）空調(diào)設(shè)計 計算 參數(shù) 室外 設(shè)計計算 參數(shù)： 1）夏季空調(diào) 室外 計算干球溫度： ℃ ； 3 2）夏季空調(diào) 室外 計算濕球溫度： ℃ ； 3） 夏季 空調(diào)室外日平均干球溫度 ： ℃ ； 4） 夏季 室外計算相對濕度 ： 54%； 5） 夏季 室外大氣壓力 ： ； 6） 夏季 室外風向 ： S； 7） 夏季 室外平均風速 ： ； 8） 冬 季空調(diào) 室外 計算溫度： 3℃ ； 9） 冬 季 通風 室外 計算 平均 溫度： 5℃ ； 10）冬 季 采暖 室外日平均溫度 ： 1℃ ； 11）冬 季 室外計算相對濕度 ： 81%； 12）冬 季 室外大氣壓力 ： ； 13）冬 季 室外風向 ： NNW； 14）冬 季 室外平均風速 ： 。 大樓通風設(shè)計 。 本施工組織設(shè)計是以施工招標文件為基礎(chǔ)，結(jié)合現(xiàn)場踏勘情況、各種技術(shù)規(guī)范和各種法令法規(guī)，本著“質(zhì)量第一、安全第一、確保工期，精心組織，精心施工”的宗旨編制。在人員、機械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進度安排等方面統(tǒng)一部署的原則下，進行施工組織設(shè)計。 根據(jù)本工程設(shè)計特點、功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用，對工程質(zhì)量的高度責任感，我們的編制原則是“經(jīng)濟、合理、優(yōu)質(zhì)、高效”。 二 、工程概況 （一）工程簡介 本工程 名稱為 為 安化縣政法大院 —— 公安局 辦公大樓，位于 湖南省益陽市 安化縣 城南區(qū) ， 本工程為辦公建筑。 消防排煙系統(tǒng)設(shè)計 。 室內(nèi)設(shè)計參數(shù)： 房間類型 夏季 冬季 新風量 m3 / 噪聲標準 dB(A) 溫度℃ 相對濕度 % 溫度℃ 相對濕度 % 辦公 室 26 ≤ 65 18 ＞ 30 30 ≤ 50 會議室 26 ≤ 65 20 ＞ 30 30 ≤ 50 活動場所 26 ≤ 65 20 ＞ 30 20 ≤ 50 （ 五 ）空調(diào)設(shè)計技術(shù)特點 空調(diào) 冷熱負荷及冷熱源 ： 1） 本工程夏季空調(diào)計算冷負荷為 :1800kW。 2） 冬季可選配電輔加熱器 ,主機設(shè)置于五層屋頂 。 C，熱水供回水溫度為 45/40176。 4) 空調(diào)系統(tǒng)補充來自自來水，由膨脹水箱補給，膨脹水箱設(shè)于屋頂層 。 空調(diào)及通風系統(tǒng) ： 辦公、會議 室和活動場所：采用臥式暗裝風機盤管和 薄型吊頂式空調(diào)機 ，側(cè)送風 和下送風 。風管 ,水管穿墻處需用柔性材料做減震隔聲處理 。根據(jù)系統(tǒng)負荷制冷制熱主機能按節(jié)能模式自動選擇一臺或多臺投入運行。 6） 所有平時使用的空調(diào)及通風設(shè)備均可手動控制，根據(jù)實際需要開閉風機及空調(diào)機組 。 2） 本工程設(shè)計 施工圖紙。 6） 類似工程的相關(guān)資料。 6 組織配合施工，穿插作業(yè)，在重點部位搶工，組織內(nèi)部各工種平行流水作業(yè)，以達到安裝、裝修及內(nèi)部各工種互相提供施工條件 ,確保整體如期完工。 施工 組織機構(gòu) 1） 為了加強施工管理，保證施工質(zhì)量、安全、進度，確保本 工程圓滿完成，特組建現(xiàn)場項目管理機構(gòu)，明確管理人員及施工人員的崗位責任。 3） 項目技術(shù)負責人：由高級工程師擔任，負責項目施工中的全部技術(shù)管理、質(zhì)量控制和安全監(jiān)督工作，分管技術(shù)和質(zhì)檢。 6） 安全員：負責好經(jīng)常性的安全生產(chǎn)工作，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，組織日常性的安全檢查、監(jiān)督工作，幫助班組消除事故隱患，促進安全生產(chǎn)。 9） 資料員：負責項目技術(shù)資料的收集、整理、發(fā)放及竣工資料的編制等工作。 （ 4）文明施工：所有施工人員實行掛牌上崗制，庫房整潔衛(wèi)生 ，材料堆放整齊，施工機具排列有序，施工現(xiàn)場做到工完料凈場地清，職工宿舍保持清潔衛(wèi)生，處理好同業(yè)主、監(jiān)理及各施工單位的關(guān)系，提高施工人員的素質(zhì)。 C、每周定期舉行計劃協(xié)調(diào)例會，收集上周現(xiàn)場施工、計劃落實等各種信息，研究問題，直達下周的施工任務(wù)。 F、加強現(xiàn)場施工的督促檢查，包括檢查施工準備、施工計劃和合同的執(zhí)行情況，檢查和綜合平衡勞動力，物資供應(yīng)和機械配備，督促有關(guān)部門，督促各類資源的供應(yīng)。合同明確了雙方權(quán)利義務(wù)并約束雙方行為，對工程施工順利完成至關(guān)重要。 A、工程合同簽訂后，項目部對分公司提出的成本指標進行分析、分解，制定項目成本計劃，工程進展中，隨時對進行成本控制和核算，將各種開支控制在預(yù)算之內(nèi)。 D、加強材料采購的管理。 F、加強材材料料消耗控制，嚴格執(zhí)行材料消耗定額，推行材料節(jié)約獎、罰辦法。推廣應(yīng)用先進的技術(shù)，合理的施工工藝，可以給工程帶來良好的經(jīng)濟效益，主要措施如下： A、嚴格執(zhí)行公司制定的技術(shù)責任制度。 E、定期檢查各班組對操作工藝及技術(shù)標準的執(zhí)行情況，及時解決施工中存在的技術(shù)問題。做好施工現(xiàn)場技術(shù)資料的收集、整理、保管工作，各種技術(shù)資料和質(zhì)量記錄應(yīng)隨工程進度及時填寫，妥善保管，工程竣工時及時將竣工資料移交建設(shè)單位。 d、各專業(yè)嚴格執(zhí)行“首件定標、樣板引路”制度。在各樓體內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)施工時，采取作業(yè)組在分項工程施工時，應(yīng)先搶與其他施工單位有交叉的樓層或部位， 14 主要是有大面積的風管、水管及設(shè)備安裝的部位，以便及 時提供裝飾條件，從而確保工程總進度。 做好各專業(yè)工程之間的協(xié)調(diào)與配合工作。 各種現(xiàn)場安裝的儀表、電動閥門、防火閥、風機、空調(diào)器等在安裝前要進行試驗，為系統(tǒng)調(diào)整、檢測做好前期準備工作。 （二）施工總流程 本空調(diào)安裝工程施工 總 流程見 下 圖。 （ 1） ZYA602 酚醛彩鋼保溫復(fù)合風管制作方法： A、風管材質(zhì)要求： a、材料的材質(zhì)證明書、出廠合格證明齊全。 C、施工工藝： a、繪制風管加工草圖：根據(jù)施工圖紙，結(jié)合現(xiàn)場實際情況繪制加工草圖。 ②風管的四邊總長小于或等于 1080mm時，可用一塊板材制成三面，另加一塊封板。 拼接方法： ①配套切割，在切割面涂專用膠水。刀裁邊。 Ⅱ、接口處涂膠要均勻、涂滿膠。 Ⅳ、用抹刀加力壓合粘牢。其制作方法同直管制作方法大同小異。 (b)固定支撐可利用φ 6φ 8mm 的鍍鋅鐵桿、鋁質(zhì)保護碟片、螺母墊圈等零部件組成。 B、法蘭連接：利用專用法蘭、工字插條、鋅鐵補償角等進行風管的連接，在風管連接處的四角用密封膠和封口膠角封堵。 （ 3）風管安裝： A、安裝質(zhì)量要求： a、風管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)外雜物及污物，并保持清潔。 d、風管的連接應(yīng)平直、無扭曲。 19 B、風管安裝方法： a、直徑大于 2020mm或邊長大于 2500mm的超寬特殊風管的支吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。 c)吊 架的吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。 c、風管支吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： a)風管與部件支吊架的預(yù)埋件，膨脹螺栓位置應(yīng)正確，牢固可靠，埋入部分應(yīng)去除油污，并不得涂漆。 d)橫擔與風管的接觸面應(yīng)加 35mm耐磨橡膠板。懸吊的風管應(yīng)每隔 10m 設(shè)置防止擺動的固定點。 e、風管接口不得安裝在墻內(nèi)或樓板中，風管依墻體或樓板安裝時，距墻面、樓板宜大于 150mm。 B、消聲器： a、 按規(guī)定對消聲器進行檢查驗收；安裝方向符合產(chǎn)品說明要求 ,安裝時單獨設(shè)立支架 ,其重量不得由風管承擔。防火閥易熔件必須安裝在迎風面，執(zhí)行機構(gòu)組裝后，會同供應(yīng)商進行全面檢查和動作試驗：執(zhí)行機構(gòu)的分離脫扣器在規(guī)定的電壓下脫扣；手動脫扣，摸擬易熔桿脫扣，在規(guī)定的最大和最小的扭矩下，必須脫扣可靠。 D、風管調(diào)節(jié)閥門安裝： 各類調(diào)節(jié)閥門安裝前，應(yīng)檢查其框架結(jié)構(gòu)是否牢固，調(diào)節(jié)、制動、定位裝置應(yīng)準確靈活。同一層多個風口安裝時，風口必須標高一致，橫平豎直，表面平整，與頂棚平齊。 D、散流器的擴散環(huán)和調(diào)節(jié)環(huán)應(yīng)同軸；軸向間距分布應(yīng)均勻?qū)ΨQ。直至滿足以下規(guī)定，風管嚴密性檢查方為合格，即低壓系統(tǒng)風管以每 10m 接縫，漏光點不大于 2處，且 100m 接縫平均不大于 16 處為合格。 （ 2）管道安裝工藝流程見 下 圖。安裝前應(yīng)逐個進行外觀和主要功能檢查，不合格者不得使用。 b、閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的 倍，試驗時間不得小于 5分鐘，以殼體、填料無滲漏為合格。 B、質(zhì)量要求 : a、鋼管宜采用機械方法切割，當采用氧乙炔火焰切割時，必須保證尺寸正確和表面平整。 c、管道、管件的坡口形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)范的要求。 24 B、支吊架制作、安裝質(zhì)量要求： a、支吊架的焊接應(yīng)由合格持證焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。 c、冷（熱）媒水、冷卻 水系統(tǒng)管道及機房內(nèi)總干管的支、吊架，應(yīng)采用承重防晃管架；與設(shè)備連接的管道管架宜有減振措施。 f、豎井內(nèi)的立管，每隔 2～ 3層應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架。 b)管道采用絲接時，管子的螺紋應(yīng)完整。管道對接焊口的組對和坡口形式等應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 f)供回水管道系統(tǒng)應(yīng)在該系統(tǒng)最高處，且便于操作的部位設(shè)置 DN20 的自動排氣閥，在系統(tǒng)最低處設(shè)置 DN25 泄水管并安裝 DN25 截止閥作排污用。 h)管道安裝坐標、標高和縱、橫向的 彎曲度應(yīng)滿足規(guī)范要求。 k)鋼制套管的安裝應(yīng)與墻體飾面或樓板底部平齊，上部應(yīng)高出樓層地面 20～ 50mm，并不得將套管作為管道支撐。焊接時，管壁較厚時應(yīng)采用多層焊，以焊接焊接性能，管壁 6mm時，焊兩遍，焊層之間用角向磨光機進行清根，將飛濺的熔滴、焊渣清除干凈。 c