【正文】 數(shù)為2擊。降坡修坡示意圖如下圖：2）8組團9號樓旋挖樁已施工完成，修坡可能對該樓樁基有不利影響，必須將該樓地梁施工完成后方可進行最后的降坡修坡，為加快施工進度該處降坡修坡分二次進行，先降一半再降一半，既有利于進度又有利保證安全施工。根據(jù)設(shè)計要求的擋土墻形狀、類型、基礎(chǔ)形式、材料要求，先混凝土基礎(chǔ)施工后澆筑上部主體，再回填。錨桿土層非錨固段的鋼筋應(yīng)采用防腐措施，確保該段鋼筋不得銹蝕，防腐做法：先除銹刷二度瀝青防銹漆，再用二布三油瀝青玻璃絲布纏裹并伸入錨肋50mm?？p內(nèi)沿墻頂、內(nèi)、外三邊填塞瀝青麻筋。四、工程概況本工程擋土墻路基屬于高邊坡路基，為了路基的安全，在本工程路堤一側(cè)設(shè)鋼筋混凝土扶壁擋土墻或錨桿擋土墻。（6）強化組織指揮，加強管理，保工期、保質(zhì)量、保安全。 （2）堅持科學(xué)性、先進性、經(jīng)濟性、合理性與實用性相結(jié)合的原則。（3）整體推進，均衡生產(chǎn)，確?？偣て诘脑瓌t。（7）優(yōu)化資源配置，實行動態(tài)管理。扶壁擋土墻，～；～,墻胸、背坡垂直。墻背通長設(shè)防滲層、反濾層。強夯區(qū)819至778至79號樓處的擋墻設(shè)計了注漿加固擋墻地基的措施。五、施工組織機構(gòu)項 目 負 責 人：丁鳳保 施工負責人：王德林項 目 總 工：魯萬卿 安全負責人：高小龍質(zhì) 量 總 監(jiān)：項錫忠 測量工程師：肖姚斌組團技術(shù)負責人：代杰、黃義、龔安塘 試驗工程師：李 敏主要勞動力配備表序號工種人數(shù)（人）1技術(shù)、質(zhì)檢、試驗362班長43安全員44機械操作手55輔助操作人員106防護員4主要機械設(shè)備配備表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量1挖掘機臺32鋼筋切斷機臺23交流電焊機臺34鋼筋彎曲機臺45鋼筋調(diào)直機臺26插入式砼振動器臺57砼罐車輛6六、施工方法降坡修坡1）根據(jù)現(xiàn)場實際情況對部分場平不到位和坡度小于1：1（中風化巖石邊坡1:）的高邊坡，以及擋墻在高邊坡半腰的必須在擋墻基礎(chǔ)開挖前先進行降坡和修坡處理后方可開挖基礎(chǔ)?；靥顓^(qū)擋墻基礎(chǔ)強夯 （1）擋墻基礎(chǔ)滿夯工序流程擋墻基礎(chǔ)開挖驗槽測量基槽高程打好控制樁并標出夯點位置起重機就位，使夯錘對準夯點位置測量夯前錘頂相對高程將夯錘起吊到預(yù)定高度，使夯錘脫鉤自由下落后，放下吊鉤，測量錘頂相對高程，若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時，應(yīng)及時將坑底整平—移動到第二個夯點（重復(fù)上述步驟）完成第二個夯點的夯擊，相鄰夯擊點搭接不大于1/4完成全部夯點的夯擊。施工時現(xiàn)場試夯后確定。4）、重復(fù)步驟3，按試夯規(guī)定的夯擊次數(shù)及控制標準，完成1個夯點的夯擊。根據(jù)夯擊情況確定錘擊數(shù)。 2）、首先對1000kN 4）、每次夯點夯擊中心距偏差不得大于10cm。 7）、夯點擊次數(shù)，基本擊數(shù)為2～4擊（已試夯時確定的擊數(shù)為準），當最后二擊平均夯沉量小于或等于50mm時即停夯。 擋墻基礎(chǔ)注漿（1）、工序流程 鉆孔—埋注漿管配置水泥砂漿注漿——觀測注漿壓力和注漿量記錄最大壓力和注漿量（2）施工要求本工程高回填區(qū)擋墻基礎(chǔ)注漿加固地基，有BB2兩塊區(qū)域，根據(jù)設(shè)計單位確定的注漿孔的間距、孔徑、孔深、注漿砂漿配合比、注漿壓力組織施工，并對水泥用量和注漿壓力進行雙控。本工程選用BW2注漿泵，注漿泵旁邊安裝砂漿攪拌機，攪拌桶應(yīng)事先進行容量標定，并在桶內(nèi)設(shè)明顯標記，以方便計量和施工。C、注漿節(jié)奏：為了使有限漿液盡可能充填并滯留在有效空間范圍內(nèi)，在注漿過程中還需掌握注漿節(jié)奏。（7）保證注漿成功的措施①成孔時要保證鉆孔垂直度，以保證注漿管能順利下放，避免管子與孔壁磨擦塌孔；②注漿時，保證水灰比控制在設(shè)計范圍內(nèi)；③水泥砂漿攪拌應(yīng)有充足時間，確認水泥砂漿攪拌均勻后方可倒出；④控制好壓漿壓力和壓漿量，當壓力增大至設(shè)計要求以上，而注漿量又遠遠達不到設(shè)計要求時，應(yīng)及時同業(yè)主、設(shè)計單位聯(lián)系。（6）墻底板砼澆注 在墻底板模板安裝完成自檢合格后報監(jiān)理工程師確認即可進行墻底板砼澆注。腳手架搭設(shè)完畢報請公司安全部門驗收后再報監(jiān)理工程師驗收，合格后方可投入使用。（11）墻身立壁、扶肋砼澆注模板安裝完成，自檢合格報監(jiān)理工程師確認后，即可進行墻身立壁、扶肋砼澆注。錨桿擋墻施工 （1）錨桿擋墻施工工藝流程:測量放線—開挖巖壁鉆孔鉆機平臺的搭設(shè)布點孔—鉆機就位鉆孔至設(shè)計深度巖芯取樣量取成孔深度鉆孔驗收—合格—錨桿安裝就位—灌漿—修整土方邊坡—錨桿現(xiàn)場抗拔試驗（隨機抽?。醢濉喉?、暗柱鋼筋綁扎—鋼筋驗收—模板支設(shè)—驗?zāi)！獫仓炷痢鹉ｐB(yǎng)護—水溝抹灰（2）錨桿擋墻土方開挖定位測設(shè)根據(jù)施工圖將錨桿擋墻的定位坐標點進行施工放樣，定位點的施測根據(jù)現(xiàn)場的坐標控制網(wǎng)利用全站儀測出擋墻的全部坐標，再將以上點位按圖進行連接后，及是擋墻的位置。測設(shè)方法同前放樣，擋墻基底定位樁測設(shè)完后，根據(jù)定位樁向外平移500mm作為擋墻施工時的控制樁點，所有控制樁用水泥砂漿作好保護防止移動。腳手架整體與坡壁上方打入的地錨桿作可靠連接，外側(cè)搭設(shè)60度的斜撐桿，間距3米設(shè)置一根。（5）基礎(chǔ)及排水溝的開挖：擋墻基槽及排水溝開鑿后，將多余的渣土運至回填區(qū)，擋壁基礎(chǔ)開挖施工時嚴格控制基底標高，嚴禁超挖，擋壁不得懸空，確保擋壁竣工后形成完整的受力體系。（8）鉆床腳手架的搭設(shè)錨桿鉆孔是從高向低進行作業(yè)，根據(jù)孔位高度進行鉆機平臺腳手架的搭設(shè)，腳手架平臺搭設(shè)采用Φ48鋼管扣件腳手架架，立桿下用木板墊牢，平臺搭設(shè)高度為地面至錨桿擋墻最頂排錨孔，平臺上方鋪設(shè)竹跳板，鉆機作業(yè)的平臺立桿除按下圖搭設(shè)外，鉆機平臺沿縱向加密，立桿間距為300mm。布孔完畢經(jīng)復(fù)核合格后開始進行鉆孔作業(yè)，鉆孔時同一垂線上的孔位必須在同一垂線上，且中心對齊，及必須保證錨桿錨入暗柱內(nèi)；水平孔距按圖布置鉆孔，錨桿鉆孔深度為自由端加錨固段另加800mm,鉆孔夾角15度（鉆孔角度必須進行實測，允許誤差在1度范圍內(nèi)），鉆孔時安置鉆機的平臺必須搭設(shè)牢固。錨筋長度不足的鋼筋采用直螺紋連接。錨桿灌漿用M30水泥砂漿壓力灌漿。根據(jù)這一要求，所以在錨桿水泥砂漿內(nèi)摻入水泥用量3～5%的MG3B高效早強劑，否則將嚴重影響工期的要求。做到先檢后用，對不合格的材料限期退場處理，鋼材送檢必須有監(jiān)理進行見證取樣及見證送樣。彎折時，其彎曲直徑應(yīng)≥5d，彎鉤平直長度應(yīng)≥10d（且應(yīng)≥75mm），鋼筋應(yīng)順直，不得有明顯的翹曲，鋼筋制作成型尺寸必須符合設(shè)計及規(guī)范的要求。（13）擋墻模板的支設(shè)鋼筋綁扎成型經(jīng)監(jiān)理工程師進行驗收合格后，方可進行擋板模板的支設(shè)，擋墻模板采用竹膠板散拼成型（按清水砼施工驗收），本工程設(shè)計的擋墻護壁（擋板）外立面為垂直式，外立面無坡度變化，施工時嚴格控制垂直度的誤差控制，全高垂直度控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。具體作法詳下圖所示。（14）其他當砼擋板施工至中風化砂巖層時，按設(shè)計要求進行人工鑿槽，鑿槽完畢及時進行驗槽后封底澆筑砼墊層。檢查石材的力學(xué)性質(zhì)除了考慮抗壓強度外，根據(jù)工程需要，還應(yīng)考慮它的抗剪強度、沖擊韌性等。抽查一組毛石檢查試導(dǎo)體試驗報告。管材端面應(yīng)切割平整并與軸線垂直。拌合時間。降坡時必須根據(jù)設(shè)計圖紙要求并留足擋墻施工的工作面，降坡多余的土方根據(jù)甲方的要求必須堆放到指定場地，覺不允許堆在擋墻邊坡上，邊坡頂5米范圍內(nèi)禁止堆載。在墊層上，根據(jù)設(shè)計及選用的圖集中墻的形式、檔土墻的基礎(chǔ)詳細尺寸進行彈線放樣，綁扎擴展基礎(chǔ)的鋼筋，支模，澆筑基礎(chǔ)。腳手架整體與坡壁上方打入的地錨桿作可靠連接，外側(cè)搭設(shè)60度的斜撐桿，間距3米設(shè)置一根。水平施工縫澆筑混凝土時，表面要留毛茬、毛石尖角、豎向插入Φ10300長度1米的鋼筋。模板要加固牢靠。石塊應(yīng)分布均勻，凈距不小于10cm距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面凈距不小于15cm，石塊不得與預(yù)埋件接觸。 擋土墻每間隔10m20m設(shè)置一道變形縫（或者伸縮縫）。 變形縫寬度為25mm。在泄水孔進口處設(shè)置碎石反濾層，泄水孔應(yīng)保持直通無阻。墻頂用1∶3 水泥砂漿抹成5％外斜護頂，厚度不小于30mm?；琢η蟠植?，換填應(yīng)分層夯填，砂石墊層。回填土的土質(zhì)需符合設(shè)計要求，不得使用雜質(zhì)土或建筑垃圾作為回填土，擋墻墻后回填土必須在混凝